玉米脫粒機的使用與維護

摘 要：脫粒機是農(nóng)民收獲玉米的好幫手，能夠極大地提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力水平，完成玉米脫粒、篩選、除雜、收集的工作需要。要想熟練掌握脫粒機的操作技巧，就需了解脫粒機的工作原理、使用和維護，掌握常見故障及處理方法，本文對玉米脫粒機的使用與維護做了詳細介紹。

關鍵詞：玉米脫粒機；機械使用與維護；農(nóng)業(yè)機械化

玉米脫粒機是通過轉子和滾筒的旋轉撞擊，將玉米籽粒逐次剝離。電機作為主要動力裝置，帶動脫粒滾筒和風機運轉，實現(xiàn)玉米脫粒、篩選、除雜、收集的工作需求，大大提高了工作效率，成為農(nóng)民致富的好幫手［1］。具體操作中，需要熟練掌握脫粒機的使用及維護。

1 工作原理

將玉米通過輸送帶喂入脫粒機的上部脫粒室，經(jīng)過轉子和滾筒的旋轉撞擊，實現(xiàn)了玉米籽粒與玉米棒的分離［1］。同時，這一過程也將玉米皮、玉米絲等雜物有效地分離出來，確保脫粒效果的同時，減少雜質對設備和產(chǎn)品的影響。脫粒后的玉米籽粒經(jīng)過篩孔分離，同時，通過風機排出，將剩余的玉米皮和雜物有效地分離出來，確保玉米脫粒質量。

2 使用脫粒機注意事項

2.1 工作場地安置

地面應保持平整，以確保脫粒機的穩(wěn)定性。不平坦的地面可能導致設備晃動，影響脫粒效果。務必確保工作場地具備規(guī)定的電源。脫粒機的正常運行依賴于穩(wěn)定的電力供應，因此電源的可靠性至關重要。此外，排雜出風口應順著風向擺放。這樣可以確保雜物順利排出，避免堵塞和不暢的情況。周圍環(huán)境需要設置有效的防火設施。脫粒機在運行過程中可能產(chǎn)生高溫，防火措施可以降低火災風險，保障操作安全。

2.2 設備安裝與調試

當操作脫粒機時，首先要確保其四腳平穩(wěn)，避免明顯的振動。然后仔細檢查零部件的安裝情況，特別是關鍵部位，確保它們已經(jīng)固定可靠。此外，需要對機構進行適當?shù)恼{整，以確保安全設施有效。最后，進行試運轉，檢查滾筒和風機的運轉情況，確保一切正常。

2.3 試運行

試運行時，先少量添加玉米以確保脫粒狀態(tài)良好，并注意安全，避免露出關鍵部位。

2.4 脫粒工作實施

喂入量控制。脫粒機作業(yè)時，要嚴格按照要求喂入玉米，確保喂入均勻，避免玉米量時多時少，影響脫凈率。喂入量不宜過多，以防止脫粒不凈或脫粒機負荷過高，導致糧食浪費或機器故障。同時，喂入量也不應過低，以避免作業(yè)效率不足和資源浪費［1］。

滾筒轉速和間隙調整。脫粒機作業(yè)時，滾筒的轉速應在規(guī)定范圍內。通常情況下，脫粒滾筒轉速越高，籽粒脫凈率越高，破損率也越高［1］。根據(jù)玉米的含水率等因素調整滾筒間隙，確保脫粒質量。

安全設施檢查。當操作脫粒機時，務必仔細檢查其安全防護設施是否完好。確保安全防護罩、緊急停機按鈕和安全開關等功能正常運作，以最大程度地保障操作人員的安全。

3 維護保養(yǎng)

3.1 完成脫粒工作后的維護保養(yǎng)

清理機內雜物。脫粒作業(yè)結束后，要仔細清除脫粒機內殘留的玉米和其他雜物，確保下次作業(yè)的效率和正常運行。

檢查零部件。仔細檢查各零部件，是否存在磨損、松動或其他異常情況。發(fā)現(xiàn)有磨損或損壞的，要及時更換。出現(xiàn)松動的，要緊固好松動部位，及時排除異常情況，確保脫粒機的正常運行，提高作業(yè)效率，延長設備使用壽命。

安全設施檢查。當操作脫粒機時，務必仔細檢查其安全防護設施是否完好。確保安全防護罩、緊急停機按鈕和安全開關等功能正常運作，以最大程度地保障操作人員的安全。

補充丟失的部件。脫粒機進行作業(yè)前，要檢查其是否有丟失或毀損的部件。如果發(fā)現(xiàn)有問題，應及時補充或更換，確保脫粒機處于良好的工作狀態(tài)。

3.2 秋季收獲后脫粒機維護要點

完成秋季收獲后，需要對脫粒機進行徹底的清潔。首先，清理脫粒機內外的塵土和污垢，確保其表面干凈整潔。其次，對于沒有涂漆的部件表面，建議涂上一層防銹油，以防止生銹。這些措施將有助于保持脫粒機的性能和壽命，確保其在工作中始終保持高效和安全。

需要長期存放的脫粒機，存放前要卸下電機和傳送皮帶等零部件，然后放置在干燥的地方妥善保管，避免零件老化和腐蝕，有助于保持脫粒機的性能和壽命，確保脫粒機下次作業(yè)時處于良好的工作狀態(tài)，確保其在工作中始終保持高效和安全。

存放時，將脫粒機放置在干燥的庫房或廠棚內用枕木將機體墊起，避免接觸潮濕地面。并用遮蓋物將覆蓋機器，防止曝曬和零件老化，維護好機器性能，確保其在工作中始終保持高效和安全，進一步延長使用壽命。

4 常見故障以及處理方法

4.1 脫粒不干凈

原因：脫粒間隙設置不當，或者脫粒滾筒磨損嚴重。

解決方法：調整脫粒間隙，根據(jù)玉米的大小和濕度，適當調整脫粒間隙。檢查脫粒滾筒，如果脫粒滾筒磨損，需要更換新的滾筒。

4.2 機器堵塞

原因：投料過快或濕度過高，導致玉米棒子堵塞脫粒機。

解決方法：一方面要控制投料速，確保均勻連續(xù)地向脫粒機投放玉米，避免過量投料。另一方面是要等待玉米干燥再進行脫粒，如果玉米棒子太濕，等待其干燥后再進行脫粒。

4.3 機器震動

原因：負載不均或部件松動。

解決方法：檢查機器的支撐和固定部件，確保緊固。均勻投料，避免不均勻負載。

4.4 機器工作噪聲大

原因：機械部件磨損，長時間使用會導致機械部件磨損，從而產(chǎn)生噪聲。機器的部件不平衡或松動可能會引起震動和噪聲。部件缺乏潤滑可能導致摩擦增加，產(chǎn)生噪聲。

解決方法：定期檢查機器的各個部件，更換磨損嚴重的部件，確保機器正常運行。保持機器部件的良好潤滑，減少摩擦和噪音。檢查機器的平衡，確保部件均勻分布，減少震動和噪音。在機器周圍添加隔音材料，如泡沫板、隔音棉等，以減少噪聲傳播。

4.5 出粒器停轉

原因：三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離。

解決方法：調緊或更換三角帶。清理堵塞。調節(jié)大小傘齒輪齒距，重新焊接葉片和軸［2］。

4.6 夾帶多

原因：滾筒出口大，滾筒轉速高，分離室出口大。

解決方法：調整滾筒末端調節(jié)板和分離調節(jié)板，使它們的出口變小［2］。降低滾筒轉速。

4.7 玉米粒碎裂

原因：玉米過干或過濕，過干或過濕的玉米容易在脫粒過程中破碎。不均勻的喂入會導致部分玉米棒子在脫粒滾筒中停留時間過長，從而增加碎粒的風險。如果脫粒滾筒的間隙設置過小，玉米籽粒容易被壓碎。過高的滾筒轉速也可能導致玉米粒碎裂。

解決方法：晾曬玉米，確保玉米的含水量適中，不過干也不過濕。均勻喂入，保持均勻連續(xù)的喂入，避免部分玉米棒子停留時間過長。調整脫粒間隙，根據(jù)玉米的狀態(tài)，適當調整脫粒滾筒的間隙。如果滾筒轉速過高，適當降低。

參考文獻

［1］ 趙青龍.玉米脫粒機的技術原理及使用注意事項［J］.農(nóng)機使用與維修， 2020（02）：67.

［2］ 孫麗華，劉廣財，徐啟程.玉米脫粒機常見的故障及排除方法［J］.農(nóng)村科學實驗. 2008（10）：27.

作者簡介：郝貴鋒，助理農(nóng)藝師，主要從事農(nóng)業(yè)機械技術推廣工作。