







摘 要:針對傳統生產線上缺陷檢測過程中實時監控性能差、檢測精度不足等問題,提出了基于數字孿生的缺陷檢測算法。根據檢測設備的運行特點和實時監控的要求,提出了數字孿生的基礎框架。以微型電子產品裝配產線中的視覺檢測機器人為例,基于數字孿生框架,構建了機器人的數字孿生系統。利用深度學習的知識,對缺陷檢測算法進行優化。實驗結果表明,改進后的算法準確率達到了96. 5% ,提高了視覺檢測的智能化程度,為機器人智能化管理提供了新的思路。
關鍵詞:機器人;數字孿生;深度學習;缺陷檢測
中圖分類號:TP391. 41;TP183 文獻標志碼:A
文章編號:1003-3114(2024)05-1046-09
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隨著智能化生產系統的不斷完善,電子信息產業深刻影響著當今社會的快速發展和科技進步。在電子信息產業中,印刷電路板是不可或缺的一部分,因為印刷電路板保證了各種電子元器件的正常運行[1]。從小型電子手表和對講機到大型計算機和電子通信設備,都離不開印刷電路板的支持[2-4]。由于印刷電路板的生產通常要經過許多復雜的工藝,即使生產過程中很謹慎,也不可避免地會出現短路、開路等缺陷。這些缺陷具有體積小、類型多、缺陷顏色與背景顏色相似等特點,使得印刷電路板的缺陷檢測更具挑戰性。因此,為了確保產品的質量和性能,對印刷電路板進行缺陷檢測必不可少。