太原市晉源區(qū)綠色包裝園區(qū)：數字化轉型轉出新天地

11月25日，《科學導報》記者走進太原市晉源區(qū)綠色包裝園區(qū)太原旭恒紙業(yè)生產車間，首先映入眼簾的是一條飛速運轉的自動化高速瓦楞紙生產線，一卷卷原紙經過壓制、上膠、分紙壓線等工序后迅速被加工成一張張平整度高、楞尖飽滿的瓦楞紙板，整理打包靜待發(fā)貨。不遠處的龍山偉業(yè)外箱生產線上，印刷、切割、覆膜、裱機、壓踩、糊釘、粘箱同樣忙個不停。

“圍繞科技是第一生產力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力的發(fā)展思路，通過成立園區(qū)抱團發(fā)展、引進先進設備、優(yōu)化產品結構、拓寬營銷渠道等，晉源區(qū)綠色包裝園區(qū)逐步打響了包裝品牌形象，在轉型升級之路上，煥發(fā)出高質量發(fā)展的勃勃生機，預計今年銷售額可達2億元。”園區(qū)負責人王立軍對記者說。

智改數轉 構建“硬支撐”

聚焦智能化、數字化、標準化改造，包裝園區(qū)不斷創(chuàng)新技術、擴大生產，引進ERP管理系統，實現原料入庫到產品出庫全程智能管理，系統根據訂單尺寸自動匹配材料，確保產品可控、高效，按時完成交付。

同時，園區(qū)每年投入上千萬元用于更新生產設備、流水線升級擴容。瞄準光伏行業(yè)良好發(fā)展態(tài)勢，園區(qū)企業(yè)太原旭恒精準補短板強弱項，在今年8月投資1300萬元布局光伏材料包裝生產設備，引進省內最大最寬水印機，新上一條幅寬達2.5米的瓦楞紙板生產線，機床車速提速20%～30%，用氣量減少10%～20%，單位綜合能耗節(jié)省近20%。從上紙到抬板，輸入到生產管理系統后自動生成生產流程單，車速、均速、剩長、總長、不良率、面積清晰展示在電子屏幕上，整個生產過程更加智能透明。還引進全程吸附高速四色水墨印刷圓壓圓膜切機，實現紙箱生產集約節(jié)約。園區(qū)另一企業(yè)龍山偉業(yè)新購入1臺海德堡全自動壓平印刷機器，效益提高30%，產品品質也更高了。目前園區(qū)可年產瓦楞紙1.5億平方米、箱子4000余萬個。

主動求變 厚植“軟實力”

隨著電商物流快速發(fā)展，包材市場需求更多元更旺盛，競爭更加激烈。園區(qū)生產負責人聶峰軍主動識變應變求變，報名參加行業(yè)精品培訓班提升自我，積極參加國內各類商展活動、開通抖音賬號走到鏡頭前增加產品曝光率。

面對行業(yè)內卷嚴重，同質化產品沒有競爭力，聶峰軍始終堅持“你有需求，我剛好專業(yè)”的經營理念，帶領團隊積極鉆研原創(chuàng)產品，通過加強校企合作，與中北大學包裝工程系、山西工程技術學院達成合作，在吉利學院設立龍山偉業(yè)文創(chuàng)社等，集思廣益，努力設計更多原創(chuàng)性產品。

得益于各類學習展示平臺，聶峰軍結識了很多行業(yè)內上下游企業(yè)精英，承接諸如朔州玉竹涂料公司等訂單，極大地拓寬了業(yè)務渠道。

降本增效 注入新活力

作為具備行業(yè)產品配套的全產業(yè)鏈包裝印刷園區(qū)，晉源區(qū)綠色包裝園區(qū)通過抱團發(fā)展，實現了降本增效。據了解，龍山偉業(yè)生產加工所需的瓦楞紙板正是來自太原旭恒紙業(yè)，通過將瓦楞紙板進一步精包彩包成紙質包裝箱、禮盒、手提袋出售，實現產品就地就近加工，降低了生產成本、運輸成本、管理成本。

“同時，園區(qū)根據行情靈活調整價格，大小訂單客戶一視同仁，由ERP系統科學定價，價格更加透明客觀，在標準化基礎上為客戶提出合理化生產建議，更讓客戶感覺到誠心和真心。訂單也實現了1+1>2的幾何遞增，園區(qū)產品競爭力和市場占有率進一步提高，綜合效益不斷攀升。”王立軍說道。