莊迎：克鋼“巾幗”展“硬核”力量

“我的工作沒什么特別的，就是重復(fù)地研究不銹鋼產(chǎn)品。”面對諸多榮譽(yù)和工作上取得的各項(xiàng)科研成果，中國寶武太鋼集團(tuán)太鋼不銹技術(shù)中心不銹鋼研發(fā)中心石化用不銹鋼主任研究員、高級工程師莊迎的回答謙虛而質(zhì)樸。11月22日，《科學(xué)導(dǎo)報》記者在太鋼不銹鋼技術(shù)研發(fā)中心見到了她。

在莊迎看來“沒什么特別”的工作上，她卻作出了特別的貢獻(xiàn)，大幅降低罐箱用316L不銹鋼全線廢品率、參與國家一項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè)用不銹鋼材料研制，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

千錘百煉 不銹鋼中淬匠藝

東北大學(xué)博士畢業(yè)后，莊迎懷揣“鋼鐵產(chǎn)業(yè)報國初心”入職太鋼，從事不銹鋼產(chǎn)品研發(fā)工作。多年來，她積極進(jìn)取，始終堅守在高端不銹鋼產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新第一線，不斷取得卓越成績。由于業(yè)績突出，她先后獲得過冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎2項(xiàng)、太鋼科學(xué)技術(shù)獎4項(xiàng)，授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)。個人榮獲“山西省五一勞動獎?wù)隆薄吧轿魇∪思t旗手”“山西省省屬國有企業(yè)第三屆道德模范”“三晉英才”“太原市五一勞動獎?wù)隆钡葮s譽(yù)。

莊迎從上班第一天開始，早出晚歸便成了一種工作習(xí)慣。從生產(chǎn)現(xiàn)場到實(shí)驗(yàn)室，她僅用了半年時間就基本理清了自己科研工作的各區(qū)間和工作重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了由一名純理論的學(xué)生向科技研發(fā)工程技術(shù)人員的華麗轉(zhuǎn)身，成為太鋼罐箱用316L不銹鋼產(chǎn)品營銷團(tuán)隊(duì)秘書，全力投入重點(diǎn)產(chǎn)品的提質(zhì)降本工作。

當(dāng)時，解決其表面線型缺陷也是公司一項(xiàng)重要課題，由莊迎負(fù)責(zé)研究實(shí)物質(zhì)量缺陷形成的機(jī)理研究太鋼罐箱用316L不銹鋼廢品率超10%。為了盡快查明產(chǎn)生缺陷原因，她每天要做大量的數(shù)據(jù)采集，并對數(shù)據(jù)逐個進(jìn)行分析確認(rèn)，經(jīng)常工作到深夜。

一天夜里，正在家中查閱資料的莊迎突然意識到白天在實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)的一個問題點(diǎn)，與某個理論點(diǎn)出現(xiàn)高度吻合。為確定這一發(fā)現(xiàn)，她急忙叫醒有多年實(shí)驗(yàn)室工作經(jīng)驗(yàn)的丈夫，立即到單位進(jìn)行驗(yàn)證。進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，夫妻二人在顯微鏡下邊觀察、邊討論、邊記錄，之后將試樣重新磨平拋光，再觀察、再討論、再確認(rèn)，一遍又一遍地重復(fù)著……

憑著這份對工作的執(zhí)著和認(rèn)真，莊迎通過對罐箱用316L不銹鋼等產(chǎn)品缺陷的深入研究，改進(jìn)了一系列工藝技術(shù)難題，相關(guān)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了顯著提升，罐箱用316L不銹鋼全線廢品率由2014年的10%以上降低至2015年的1.79%，2016年低至0.34%，也進(jìn)一步鞏固了這一品種在全國市場中的領(lǐng)先地位。

厚積薄發(fā) 在擔(dān)當(dāng)中鑄重器

“不管白天晚上，只要生產(chǎn)任務(wù)有任何問題，一個電話莊博士馬上就能出現(xiàn)在現(xiàn)場。”莊迎的同事說。

2017年，莊迎以技術(shù)骨干身份參加了中國自主研發(fā)、世界最新的第四代核電技術(shù)工程“快中子反應(yīng)堆”主體結(jié)構(gòu)建設(shè)用不銹鋼材料——316H中厚板的設(shè)計生產(chǎn)任務(wù)。

核電用不銹鋼材料的研制屬于世界級難題，不僅技術(shù)條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求極高，而且鋼種設(shè)計特殊、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、各項(xiàng)性能檢測嚴(yán)苛，任何一點(diǎn)瑕疵都可能導(dǎo)致重大后果。

接到任務(wù)后，莊迎從產(chǎn)品質(zhì)量定位、生產(chǎn)工藝研究、試制大綱撰寫、生產(chǎn)方案下發(fā)，一直到各項(xiàng)性能檢驗(yàn)，每一環(huán)節(jié)都做到細(xì)致入微。從合金成分優(yōu)化、技術(shù)路線改進(jìn)，一直到每一爐鋼、每一塊鋼板的試制及生產(chǎn)，整個過程都做到實(shí)地跟蹤管控。

無論白天黑夜，還是周六周日，只要接到生產(chǎn)現(xiàn)場通知，莊迎總是立馬到位。在臨鋼跟蹤生產(chǎn)期間，她撲下身子和車間里的男師傅們一樣，跟著生產(chǎn)沒明沒夜地連軸轉(zhuǎn)。臨鋼一位技術(shù)員說：“莊博士在臨鋼工作期間，晚上從來沒睡過囫圇覺。”

為加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，臨鋼軋制工序產(chǎn)品一下線，莊迎當(dāng)即帶著幾十公斤重的試樣趕回太鋼技術(shù)中心。在上車前和下車后40多分鐘的路途中，捆扎試樣的鐵絲把她的手勒出一道道深深的血印，手指尖都成了黑紫色。兩只手麻木到快僵硬時，她就把試樣扛在肩上，回到實(shí)驗(yàn)室時，她已是筋疲力盡，用手輕輕地抖了抖上衣時，發(fā)現(xiàn)衣服已被血痂粘在肩膀上了。縱然如此，她還是一刻不停地開始了新周期的實(shí)驗(yàn)分析。

距離產(chǎn)品交貨期越來越近。那年春節(jié)，莊迎全身心都撲在生產(chǎn)上。根據(jù)前期試驗(yàn)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，她迅速解決了鋼板內(nèi)部鐵素體含量超標(biāo)——這一關(guān)鍵性難題并先后解決了非金屬夾雜物、晶粒度以及晶間腐蝕等多項(xiàng)業(yè)界公認(rèn)的世界級技術(shù)難題，助力太鋼成為國內(nèi)當(dāng)時唯一具備該材料供貨技術(shù)和能力的企業(yè)，完成了國內(nèi)首座示范快堆90%以上不銹鋼材料的供貨，并解決中國快堆材料從無到有“卡脖子”難題。

作為耐熱不銹鋼產(chǎn)品工程師，當(dāng)耐熱鋼卷板突然出現(xiàn)大批量的表面夾雜不合時，不僅對公司造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，還影響了產(chǎn)品的供貨。面對數(shù)量龐大的不合格產(chǎn)品，莊迎看在眼里、急在心上，去冷軋檢驗(yàn)現(xiàn)場一卷一卷地盯對產(chǎn)品缺陷，認(rèn)真地研究缺陷的位置、數(shù)量、形貌規(guī)律，之后取回大量的缺陷試樣，開始逐個分析。

經(jīng)過幾百個金相與掃描數(shù)據(jù)的研究對比之后，莊迎發(fā)現(xiàn)了所謂的“夾雜缺陷”并不是由于冶煉效果不好引起，而是連鑄坯內(nèi)在的缺陷。之后她又從現(xiàn)場取下多塊耐熱不銹鋼連鑄坯逐個檢驗(yàn)，最終在連鑄坯上發(fā)現(xiàn)多處缺陷，驗(yàn)證了她的判斷。發(fā)現(xiàn)病癥后，對癥下藥，她對二鋼北區(qū)連鑄工藝參數(shù)進(jìn)行了修正，在一段時間里，每有耐熱鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，她必在生產(chǎn)現(xiàn)場，直到產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定，產(chǎn)品廢品率由2020年5%降至3%以下。

俯身一線 在改良中求精進(jìn)

2023年底，莊迎憑借多年的技術(shù)積累，在對產(chǎn)品特性和現(xiàn)場設(shè)備情況精準(zhǔn)把控基礎(chǔ)上，成功開發(fā)了單重25噸、厚108mm的321特厚不銹鋼板，助力企業(yè)在行業(yè)內(nèi)保持競爭力。

同時，莊迎也積極開拓市場，與耐熱鋼市場前沿接軌，經(jīng)常與營銷部的同事一起走訪市場，一方面了解公司產(chǎn)品的應(yīng)用情況，一方面傾聽客戶的特殊需求，同時在產(chǎn)品使用上也會給客戶提出一些意見和方向。在一次業(yè)務(wù)對接上，對方公司對排氣系統(tǒng)用耐熱鋼冷卷產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求極高，莊迎針對性研究了退火溫度對產(chǎn)品性能的影響，改進(jìn)退火生產(chǎn)工藝，最終使該系列耐熱鋼冷卷產(chǎn)品首次供貨于某知名汽車品牌并成為國內(nèi)唯一通過該品牌汽車排氣系統(tǒng)認(rèn)證的企業(yè)，完全替代進(jìn)口材料。

從攻克技術(shù)瓶頸到步入國內(nèi)前沿，從擔(dān)當(dāng)企業(yè)責(zé)任到肩負(fù)國家使命，莊迎始終傳承發(fā)揚(yáng)科技創(chuàng)新精神。功名背后是家人的體諒和陪伴。在采訪結(jié)束后，莊迎匆匆拿起筆記本奔赴下一個“戰(zhàn)場”，用實(shí)際行動為太鋼高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)著自己的力量。