范英權：千錘百煉始成鋼

“知識改變思想，思想改變行動，行動決定命運。”這是承德釩鈦新材料有限公司技能大師范英權的匠人匠語。

從剛踏入鋼鐵行業的“門外漢”，到“承德大工匠”，范英權不斷吸取新的知識，更新新的觀念，以實際行動攻堅克難，時刻踐行著工匠精神。

39歲的他已獲得“全國模擬煉鋼軋鋼大賽二等獎”“遼科大杯全國模擬煉鐵煉鋼軋鋼大賽一等獎”“河鋼杯職業技能大賽轉爐煉鋼工第三名”等各項榮譽。

勇于創新，爭做先進操作法的領頭羊

沒有質量就沒有市場，沒有質量就沒有效益，質量是制約企業發展的關鍵。范英權帶領全班人員，求質量、求品質、求細節，總結創新多項先進操作法，提升各項指標，在煉鋼生產中得到了推廣應用。

他利用自身操作經驗結合100噸轉爐現場實際，充分利用好碎片時間維護轉爐，對轉爐易損部位進行重點關注等措施，使轉爐爐齡大幅度提高。他的“利用熱渣燒結耐火磚塊的轉爐維護方法”，利用鎂碳耐火磚塊和爐內的渣子修補侵蝕部位，有效地縮短了補爐時間，比傳統方法節約時間，提高了轉爐作業率。3#轉爐爐齡達到23496爐，突破歷史記錄，達到行業領先水平。

迎難而上，全面提升技術指標

在轉爐留渣操作中，吹煉中期爐渣泡沫化嚴重，渣中帶鐵較多，爐下渣產生過高。

為攻克這一難題，范英權帶領所在班組耐心鉆研，吹煉前期加入石灰石500～1000kg，終點碳大于0.06%爐次采用留渣操作，未拉碳爐次將爐內渣倒凈，重新造渣。采取小渣量、快節奏冶煉，過程采用多批次小批量加入方式，最大限度提高石灰利用率，減少前期噴濺、溢渣。對爐下渣進行篩選，利用渣中小顆粒鐵珠，降低半鋼煉鋼狀態下前期渣中熔點，解決半鋼煉鋼狀態下化渣困難問題。爐下渣外排較攻關前降低了4.95kg/t。先合鐵后加廢鋼時間縮短約40秒，實現單班單爐冶煉25爐鋼的新突破。

立足前沿，在千錘百煉中鑄就匠心

范英權帶領著攻關組成員每天奔波在煉鐵煉鋼生產現場，通過技術攻關和自主創新，提高了鐵水檢驗、測溫頻次，保障了數據準確性，半鋼余釩降低至0.020%以下。終點起槍吹氮氣，降低渣中氧化鐵，最大限度減少釩元素流失。在100噸爐役期間開展“高效化提釩+煉鋼”模式，完成100%提釩，釩回收率較攻關前提高了3.69%。

為降低精煉成本，加快鋼鐵企業低成本煉鋼的步伐，范英權還優化LF造渣工藝，通過提高現場可視化水平，加強人員管理，提高熱渣循環利用率。此外，他還通過全方位視頻監控，對連鑄鋼包回轉與爐后出鋼實時監控，全力做好棧橋與AB跨銜接，鋼包回包——爐后出鋼匹配，棧橋與熱修崗位之間溝通，折渣率較之前提高了5.2%。

2024年4月，范英權被評為“承德大工匠”。面對這個榮譽，范英權認為自己的肩上多了幾分責任和使命，他說：“我將一如既往地扎根于火熱的煉鋼現場，繼續秉持‘大國工匠大任擔當’的真摯情懷，為釩鈦事業發展作出新的更大貢獻。”