中科煉化多點發力,打造高端、智能、綠色煉化一體化企業。
中科煉化是中國石化在新時代建設的標志性煉化一體化企業,創造了中國石化首個煉油化工同步建設、同步投產的先例,探索出了平穩整合增效的改革示范,實現了投產首年即盈利并持續盈利的良好業績。
站在新的起點上,中科煉化將扎實開展“牢記囑托、感恩奮進,創新發展、打造一流”主題行動,切實端牢能源飯碗和制造業飯碗,自覺踐行習近平總書記關于“四個革命、一個合作”能源安全新戰略指示精神,沿著高端化、智能化、綠色化發展方向,堅定走好新時代高質量發展之路。
以嚴格管理壓實安全責任
以嚴格管理壓實安全責任,筑牢發展根基。安全是公司生存發展的基石。要以安全管理提升年行動為抓手,結合黨員守安全環保思想陣地的黨建現場活動,全面落實基層安全網格化管理。要在直接作業環節管控、過程安全管理、隱患綜合治理、應急演練、嚴格承包商管理等方面狠下苦功,深度推進“三基”與安全管理深度融合,確保全員安全責任落實落細,有效提升本質安全水平。
今年5月下旬,公司完成四年一次的首次全廠停工檢修改造,實現“安全、綠色、優質、高效、陽光”檢修目標,開創了中國石化系統內煉油、化工裝置同步檢修的先例。其間,公司采用“總指揮部+專業組+分指揮部”的管理模式統籌開展檢修工作,嚴格貫徹“不安全不生產、不安全不施工”的理念,全面壓實各級領導、專職安全管理人員、監護及帶班組長的安全管理主體責任,堅決守住安全環保底線,通過加強現場作業全過程安全管理,狠抓風險識別管控、作業票證簽發、安全措施落實履職等關鍵步驟,嚴把吹掃、氣密、試車、聯鎖調試等關鍵節點,穩步推進裝置開工,避免出現“跑冒滴漏”,切實做到開工全過程“氣不上天、油不落地、全程不擾民”,有效保障現場一萬兩千多名檢修人員施工作業安全,未發生一起設備、安全事故,高標準高質量完成了檢修改造任務,解決了影響裝置安穩運行的各類問題,為長治久安奠定了堅實基礎。
以清潔生產呵護碧海藍天
以清潔生產呵護碧海藍天,引領綠色發展。綠色發展是公司的鮮明底色。要深入踐行“綠水青山就是金山銀山”,深化綠色基層創建,健全基層環保管理長效機制。嚴格貫徹“異味就是污染、泄漏就是事故”理念,發揮環保督查常態化工作機制,對現場異味源頭實行有效管控,打造無異味廠區、花園式工廠。以爭創“無廢集團”A級企業為目標,瞄定“凈零排放”,持續優化固廢智能管理平臺,大力推進VOCs問題整治,提升用水效率和重復利用率,持續削減污染排放總量,強化環保在線數據管理,建立15套環境在線監測設施的三級短信預警機制,提前預判并采取有力措施,確保環保異常處置率100%,打好藍天碧水凈土三大保衛戰。
積極響應“雙碳”目標,著力節能降耗,利用全廠停工檢修改造契機加大設備節能升級、余熱回收力度,不斷提升能源利用效率。加大清潔能源開發利用,進一步擴大光伏、風能發電項目規模,增加公司外購綠電總量,提高動力煤中生物質的摻燒比例,為綠色轉型發展增添新動能,持續擦亮“全國煉化一體化綠色發展先進水平單位”招牌,守護好輪船碼頭白鷺翩翩、塔林樹林穿插林立美景,展現新時代工業文明和生態文明交相輝映的美麗畫卷。
以精細管理優化生產運營
以精細管理優化生產運營,實現創效增收。效益是公司發展的生命線。要堅決樹牢“過緊日子”思想,將有限的資源用在推動公司主營主業經營創效上,聚焦挖潛增效、管理優化等方面開源節流,重點要抓好原油適煉和成本壓降,降低經營過程各類可控費用,讓公司輕裝快行。要抓實穩定運行,不斷壓實專業管理責任,嚴格“三大紀律”執行,深入整治現場“低老壞”等風險隱患,做細做實臺風、暴雨等極端天氣的設備防護,切實提升設備運行可靠性,堅決杜絕非計劃停工,全力確保裝置長周期穩定運行。
要充分利用公司“前港后廠”的差異化優勢,加強產運銷一體化協作,合理調配水路、管輸、鐵路和公路等出廠方式,拓寬市場銷售渠道,不斷提升產業供應的穩定性和經濟性。在國際形勢嚴峻復雜,國內化工市場“供強需弱”、柴油市場低迷的大環境下,要及時研判市場和物流等不利因素,要持續加強與銷售公司的合作,不斷強化產銷銜接,以應銷盡銷、全產全銷的低庫存運行戰略,積極應對市場風險變化。要堅持“宜油則油、宜化則化”的原則,靈活調整生產,把每一滴原油“吃干榨凈”,確保生產圍著市場轉,努力提高創效增效水平。要以客戶需求為導向,有針對性地開發新產品,嚴把產品質量關、服務關,逐步鞏固公司產品在同類產品中的競爭優勢。要全力抓好全要素、全流程優化,發揮煉化一體協同優勢,加強產品邊際效益測算,多產高附加值產品增效益,打造EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚物)、乙醇胺等拳頭產品,不斷鞏固公司優勢市場,實現效益最大化。
以改革創新激活發展動能
以改革創新激活發展動能,助力產業升級。改革創新是走向現代企業的必由之路。要聚焦增強核心功能、提升核心競爭力,以改革增動力、以創新增活力,努力形成新質生產力。要積極順應能源化工產業發展趨勢,推動產業轉型升級,緊緊錨定智能化、高端化方向,持續加強信息化、工業化深度融合,不斷優化機器人巡檢、汽車裝卸現場安全生產智能化視頻識別、員工VR沉浸式技能培訓等智能化應用場景,深入推進數字孿生的智能乙烯工廠項目各子課題全面上線應用,不斷提高智造水平,以數字化成果提升全員工作效率,進一步支撐公司安全平穩生產。
持續提高科研與市場融合度,加強與知名高校、科研機構及兄弟單位的合作,大力支持國產化技術應用,重點在工藝、設備、催化劑等國產化方面爭取一些關鍵核心技術和“卡脖子”技術前期試驗投放到公司,努力掌握更多擁有自主知識產權的關鍵核心技術,推進創新鏈與產業鏈融合,特別是高性能聚烯烴等新技術,助力公司在定制化產品開發、技術難題破解等方面取得新突破。要發揮東海島產業園區煉化產業鏈龍頭“鏈主”作用,利用一體化優勢資源延伸高質量發展鏈條,加快推進第二套EVA、液化烴碼頭等新項目建設,積極謀篇布局,科學、系統謀劃推動中科煉化二期項目,深化與湛江寶鋼、巴斯夫等深度合作,通過園區循環經濟形成互補優勢,有效構建發展命運共同體,打造有國際影響力的產業集群。
本文作者為中國石化中科煉化執行董事、黨委書記
責任編輯:鄭 丹