全套水稻收割機的應(yīng)用技術(shù)及后續(xù)維修保養(yǎng)解析

水稻機械化收割是具有高效率、低成本等特點的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式，水稻收割機運行水平直接影響稻谷收割質(zhì)量和成本投入。因此，相關(guān)人員需要了解水稻收割機結(jié)構(gòu)組成和運行特點，啟用前全面檢查各部件、試運行，規(guī)范操作機械設(shè)備，控制運行路徑、收割范圍、收割角度等技術(shù)參數(shù)，根據(jù)收割機運行狀態(tài)定期維護和保養(yǎng)，收割任務(wù)完成后，拆卸零部件，深度清理，妥善存放，以便重復(fù)利用。經(jīng)過規(guī)范操作和細致的維修保養(yǎng)，提升水稻收割機耐久性，發(fā)揮機械設(shè)備的生產(chǎn)力優(yōu)勢，提質(zhì)增效，促進水稻栽培產(chǎn)業(yè)長遠發(fā)展。

一、水稻收割機結(jié)構(gòu)組成

1、耙禾器與分禾器

水稻秸稈通過耙禾器喂入割臺，分禾器協(xié)同運行，按設(shè)定角度將指定收割區(qū)域內(nèi)的水稻聚攏，調(diào)整待收割水稻的姿態(tài)，彈性播齒轉(zhuǎn)移至待收割植株的根部，從下部開始向上轉(zhuǎn)動，使水稻保持適合收割的姿態(tài)，為割斷植株做好準備，提高收割效率。

2、水稻收割機的割臺

割臺由割刀和輸送攪籠配合，具有割斷水稻植株和輸送的功能，將切割后的水稻植株轉(zhuǎn)移至脫粒裝置。割刀包含往復(fù)運動的動刀和割臺上的定刀，提供剪切力，切斷水稻秸稈，輸送攪籠接收切割完成的水稻秸稈，橫向輸送至側(cè)方輸送器，進行脫粒等后續(xù)操作。

3、水稻收割機的輸送器

割臺與脫粒裝置間存在輸送器，為鏈條式結(jié)構(gòu)，在鏈條上配置夾持機構(gòu)，輸送已經(jīng)割斷的水稻植株。鏈條和夾持機構(gòu)配合，穩(wěn)定夾持割斷的植株，轉(zhuǎn)移至脫粒滾筒，實現(xiàn)水稻植株高效切割和高效運輸?shù)牧鞒袒a(chǎn)。

4、機械設(shè)備的行駛底盤

水稻機械化收割時，機械設(shè)備根據(jù)收割要求在田間沿著特定路徑運行，行駛底盤是決定收割機田間行動能力的關(guān)鍵裝置。水田收獲土壤條件與旱田存在差異，具體體現(xiàn)在田間含水量、土質(zhì)松軟程度等方面，傳統(tǒng)輪胎行走裝置缺乏可行性，宜采用帶有橡膠履帶的底盤，使收割機在水田高效運行，避免運行時打滑、沉陷。考慮到底盤狀態(tài)可調(diào)節(jié)要求，增設(shè)液壓調(diào)節(jié)裝置，適應(yīng)不同田間作業(yè)條件。

5、滾筒式脫粒裝置

脫粒裝置采用滾筒脫粒技術(shù)，滾筒類型包含軸流式、釘齒式、紋桿式等，屬于分離水稻秸稈和糧食的主要裝置。滾筒旋轉(zhuǎn)期間存在強烈沖擊力，糧食和秸稈由于受到力的作用發(fā)生分離，無論何種類型的脫粒滾筒，基本是采用上述原理完成脫粒，僅是結(jié)構(gòu)形式存在差異。不同類型脫粒滾筒的適應(yīng)性各異，根據(jù)水稻收割條件選擇脫粒裝置，例如北方地區(qū)氣候干燥，機械收割水稻時的脫粒裝置采用軸流式或紋桿式；對于稻麥兩熟地區(qū)的水稻收割，優(yōu)先選擇釘齒式滾筒用于脫粒。部分先進的水稻收割機械采用雙滾筒脫粒技術(shù)，集兩種類型滾筒于一體，發(fā)揮各自性能優(yōu)勢，水稻脫粒效率高，能夠減輕機械脫粒時的水稻損傷問題。

6、水稻收割機的分離裝置

脫粒后，通過分離裝置篩分水稻和秸稈。水稻收割機分離裝置常采用分離篩技術(shù)，根據(jù)水稻規(guī)格設(shè)置合適粒徑的篩網(wǎng)，由篩網(wǎng)提供沖擊和振動，水稻經(jīng)由網(wǎng)孔下落，快速收集，秸稈及其他雜物向外排出。分離篩與風(fēng)機配合，由風(fēng)機提供氣流，將水稻中夾雜的雜質(zhì)清理干凈，保證清選效果。

二、水稻收割機技術(shù)應(yīng)用

1、對水稻收割機作業(yè)前的準備工作

水稻收割機正式作業(yè)前，全面檢查和保養(yǎng)，保障各零部件均可正常運行：發(fā)動機機油、冷卻液是否變質(zhì)，注入量是否充足；操縱裝置是否精準、穩(wěn)定；履帶是否完整；制動踏板是否靈敏，行程是否合適；轉(zhuǎn)速表、儀表板指示燈是否正常；輪胎氣壓是否在合適范圍內(nèi)；照明燈是否可以正常點亮，照度是否滿足水稻收割要求；傳動皮帶、傳動鏈等傳動裝置運轉(zhuǎn)是否順暢，是否受損、變形；螺栓、螺母等配件是否擰緊；發(fā)動機運行過程中是否存在異響。檢查期間發(fā)現(xiàn)異常后，及時處理。此外，為水稻收割機加注優(yōu)質(zhì)潤滑油。

檢查隨機裝備的配備情況：是否配備水稻收割機易損傷部位的配件，例如刀片、皮帶；是否配備扳手、毛刷等輔助工具；各類隨機裝備的規(guī)格是否合適，數(shù)量是否充足。

田間準備工作：實地調(diào)查，了解各田塊的地形、面積，清理障礙物；規(guī)劃水稻機械收割范圍，設(shè)置醒目標(biāo)記；規(guī)劃收割機運行路線，制定收割方案，確定水稻收割進度計劃和技術(shù)參數(shù)。

2、水稻機械化收割

（1）收割機運行前的試割

水稻機械收割前的準備工作均完成后，試運行機械設(shè)備，判斷各部件是否正常運行，收割角度、收割速度等參數(shù)是否滿足水稻收割要求。綜合考慮水稻品種、秸稈高低等農(nóng)藝條件，根據(jù)因地制宜的原則調(diào)整收割機運行狀態(tài)，使機械設(shè)備適應(yīng)當(dāng)前的水稻收割環(huán)境，為大面積機械收割打好基礎(chǔ)。

（2）收割前的開割道方法

根據(jù)田塊形狀和大小開割道，常用方法是從田塊右角開始收割，沿田塊的右邊割出首行，后退5～10m，斜向逐行收割，此方法的優(yōu)勢在于水稻收割機經(jīng)過轉(zhuǎn)彎后即可開好四周割道，方便后續(xù)收割。

（3）收割機的起步操作

發(fā)動機平穩(wěn)起步，緩慢松開離合器，使收割機的切割器、割臺、輸送裝置等裝置正常運轉(zhuǎn)，靜置片刻使收割機達到額定轉(zhuǎn)速，按照收割方案在田間沿指定路線收割。水稻收割機倒車或遇到障礙物時，減小油門，升起割臺，暫不進行收割作業(yè)，倒車結(jié)束或規(guī)避障礙物后，恢復(fù)收割。

（4）水稻機正式收割步驟

水稻收割機直線行駛，順時針向心回轉(zhuǎn)收割，方便左側(cè)卸糧。大田收割結(jié)束后，由機械收割田邊地角剩余水稻，也可由人工收割，再采用機械設(shè)備脫粒。水稻生長稠密時，收割機慢速運行；水稻生長稀疏時，適當(dāng)加快收割機運行速度。根據(jù)實際收割條件調(diào)整割幅寬度和割茬高度，使收割機在額定負荷工作，控制水稻喂入量。適當(dāng)降低割茬，方便割后耕作和播種，遇倒伏水稻時，該收割方法能夠減少漏穗、切穗，割茬高度不大于15cm。割臺高度不少于6cm，否則將由于割茬過低切割泥土，影響水稻機械收割效果，加速切割器磨損。收割機沿著垂直于田埂的方向緩慢跨越田埂，割臺與地面距離不做大幅度調(diào)整，操縱液壓手柄控制收割機跨越運動狀態(tài)，避免甩動撞擊地面。撥禾彈齒后傾15°～30°，撥禾輪適當(dāng)前移，保證扶禾效果。田間水稻大面積倒伏時，減少喂入量，收割機沿著逆倒伏方向慢速運行，采取此類方法避免水稻收割損失過大。稻田有水，收割前7～10d放水、曬田，提前排水仍難以完全排放稻田中的水時，允許帶水收割，將水深控制在20～30mm，由于田間存在少量水，減小泥土阻塞，便于收割機高效運作。早晨田間露水多，直接收割時水稻潮濕，影響水稻品質(zhì)，需等待數(shù)小時使露水消除，再進行收割，遇晴朗天氣，上午8～9點鐘即可收割。若出谷口堵塞或收割機發(fā)生故障，暫停收割，及時查明原因，排除故障。故障調(diào)查和處理必須在收割機完全停止運行后才可進行，保障作業(yè)人員人身安全。

（5）水稻收割時的注意事項

①水稻收割機平穩(wěn)運行，操作人員精準控制油門，使油門保持穩(wěn)定。若收割機負荷較重，先暫停收割，將谷物處理完成后，減輕負荷，恢復(fù)收割作業(yè)。較重負荷收割機的停止方式是踏下離合器，切斷動力，緩慢停穩(wěn)。

②收割機行進至地頭后，抬起割臺，根據(jù)收割路線操作轉(zhuǎn)向裝置，沿著新的方向進行收割。

③收割機停機方法是先降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，再分離部件離合器，整個操作平緩進行，收割機逐步停穩(wěn)。

④駕駛?cè)藛T規(guī)范操作收割機，手、眼、耳、鼻配合，做到如下幾點：第一，六看，觀察割臺水稻喂入情況，觀察收割機前方是否存在障礙物，觀察割茬高度，觀察儀表指示是否正常，觀察尾部出秸稈情況，觀察糧倉來糧速度和數(shù)量。第二，二聽，聽割臺脫粒清選部件運轉(zhuǎn)聲音，聽發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲音，判斷裝置是否存在異響。第三，一聞，傳動皮帶是否釋放異味，若有則說明皮帶可能打滑，及時停機檢查。

⑤定期保養(yǎng)，保養(yǎng)前停機或切斷動力，確認各部件停止運轉(zhuǎn)后才可進行保養(yǎng)，補充油液，清理雜物，排除隱患。保養(yǎng)后，生成保養(yǎng)記錄。

⑥水箱溫度異常偏高時，收割機隨即暫停運行，溫度下降后開啟水箱蓋，增添冷卻水。操作人員用抹布包住水箱蓋，輕輕旋轉(zhuǎn)，使水箱蒸汽溢出，再開啟水箱蓋。蒸汽沖出容易燙傷作業(yè)人員，出于安全考慮，操作人員不可正對水箱蓋口操作。添加冷卻水后，擰緊水箱蓋。

⑦添加燃油和檢查收割機故障應(yīng)采用專業(yè)照明設(shè)備輔助進行，禁止用明火照明。為收割機配備消防器材，保障生產(chǎn)安全。夜間收割水稻時，根據(jù)生產(chǎn)條件配備照明設(shè)備。

⑧收割機結(jié)束水稻收割作業(yè)后，切斷離合器，制動，在支撐物上放置收割臺，收割機停穩(wěn)。

三、水稻收割機維修保養(yǎng)技術(shù)

1、收割機的履帶保養(yǎng)

（1）日常定期清理操作

①定期清理收割機橡膠履帶，若在水田收割水稻，每日清理一次，使履帶順暢運轉(zhuǎn)，減輕腐蝕和磨損。

②規(guī)范水稻收割機運行方式，不宜在臺階邊緣摩擦行走、在坡路上傾斜行走等，避免因不正確的行走方式加速履帶花紋磨損或引起鋼絲簾線斷裂等問題。

③水稻收割機驅(qū)動輪劇烈磨損后，芯鐵與驅(qū)動輪齒的傳動間隙加大，鐵芯勾出，收割機運行狀態(tài)變差，需要及時檢查驅(qū)動輪，劇烈磨損時盡快換新。水稻收割機導(dǎo)向輪、支重輪經(jīng)長時間使用后也將發(fā)生磨損，也需密切檢查，做好換新工作。

④水稻收割機頻繁急轉(zhuǎn)彎時，履帶磨損加劇，嚴重時芯鐵與導(dǎo)軌撞擊，導(dǎo)致芯鐵脫落。因此，水稻收割機盡可能保持直線運行，減輕履帶磨損。

（2）橡膠履帶張緊度控制

橡膠履帶過松或過緊均會影響水稻收割機運行狀態(tài)。過緊時，履帶由于較強張力發(fā)生伸長變化，局部形成高壓面，長時間保持張緊力過大的狀態(tài)運行，芯鐵和驅(qū)動輪劇烈磨損；過松時，履帶脫軌概率大，載重輪騎齒。水稻收割機運行過程中，定期檢查橡膠履帶張緊程度，在水泥地面或其他平坦、堅實的地面停穩(wěn)收割機，調(diào)整橡膠履帶張緊度。調(diào)整方法是通過千斤頂頂起收割機機架，松開張緊螺母，調(diào)整履帶張緊度，使其與載重輪的間隙滿足收割機運行要求，調(diào)整到位后，緊固鎖定螺母。

（3）提供良好的作業(yè)環(huán)境

①橡膠履帶行駛路段保持平整，不宜行駛在凸起石塊或其他缺乏平整性的部位，局部起伏較大時，鋪設(shè)木板。

②橡膠履帶不接觸酸、堿、農(nóng)藥、柴油、機油等，一旦接觸需要隨即清理干凈。

③盡可能縮短橡膠履帶在碎石路面、砂礫等路段的行駛時間，否則將加劇磨損。若水稻收割機運行路程遠，根據(jù)收割機規(guī)格配套裝載車輛，將收割機轉(zhuǎn)移至指定區(qū)域。

2、水稻收割后的脫粒倉保養(yǎng)

收割倒伏水稻時，設(shè)備操作人員規(guī)范操作脫粒導(dǎo)板調(diào)節(jié)手柄，快速排除脫粒室內(nèi)的作物。谷粒上存在較多小枝梗時，延長作物在脫粒室內(nèi)的停留時間，充分脫粒，減少雜物。

機械收割高產(chǎn)作物時，放慢收割機運行速度，減小割幅，避免脫粒室超負荷運行，減輕脫粒室的擠壓力。

脫粒室堵塞時，不宜繼續(xù)收割，發(fā)動機停止運行，確認安全后，清理堵塞物。及時處理脫粒室堵塞問題，以防長時間保持異常運行狀態(tài)導(dǎo)致脫粒室部件快速受損。

脫粒室的切草刀劇烈磨損時，脫粒不凈，影響水稻收割品質(zhì)，因此定期檢查切草刀磨損程度，發(fā)現(xiàn)受損后及時換新，必要時換新。

機械收割倒伏作物時，脫粒室內(nèi)容易堆積大量雜草，針對該問題，采用自動控制技術(shù)調(diào)節(jié)脫粒深淺，適應(yīng)不同的倒伏作物收割條件，防止脫粒室內(nèi)進入過多秸稈。

若輸送鏈與導(dǎo)軌間隙過大，脫粒室內(nèi)可能卷入大量源自輸送過程中的作物，壓力激增，脫粒室運行狀態(tài)異常，需要定期檢查脫粒鏈條與導(dǎo)軌的相對位置，將間隙減小至零，保持輸送鏈緊壓導(dǎo)軌的運行狀態(tài)。

3、農(nóng)閑時期的機械保養(yǎng)

（1）收割后的機械全面清理

①水稻收割結(jié)束后，用水全面清理各部件，恢復(fù)干凈后用干布擦干，保持干凈、干燥。清理時注意防護，避免電氣零件進水。

②對于散熱水箱的清理，重點清除相鄰兩個散熱片間空隙部位的雜物，空隙不堵塞，維持良好的通風(fēng)散熱條件。

③轉(zhuǎn)動輪軸周邊與機架的泥土、雜草等雜物需要被清理干凈，使轉(zhuǎn)動輪軸正常運轉(zhuǎn)。

④收割部、脫粒部等區(qū)域殘留的谷粒、雜草等均要被清理干凈，可采用人工清理方式，或用手提動力風(fēng)機吹凈，避免堆積物吸引老鼠從而導(dǎo)致電線被老鼠咬破。

（2）收割機的日常放置保管

①收割機各部位的谷粒、雜草、泥土等物質(zhì)被清理干凈后，存放至遠離火源的地區(qū)。收割機存放期間可能存在火災(zāi)隱患，因此要求存放場所配置滅火器、沙土等，以備不時之需。加強現(xiàn)場管理，及時排除隱患。

②將收割機的傳動帶拆下，深度清潔，涂滑石粉，在存放庫內(nèi)墻壁上掛設(shè)注明傳動帶規(guī)格的標(biāo)簽；拆卸滾子鏈，用煤油清理干凈，晾干后用廢機油浸泡48h或采用浸煮的方法處理0.5h，取出后瀝凈機油，置入黃油中蘸一下，包裹牛皮紙，起到防護作用，最后將處理完成的滾子鏈存放于干燥通風(fēng)區(qū)域，避免存放期間發(fā)生銹蝕。

③收割機各部件清理完成后，根據(jù)運行時長和檢查情況采取針對性地維修和保養(yǎng)方法。檢查中發(fā)現(xiàn)磨損劇烈或存在故障的零部件時，及時維修或換新，禁止未處理異常情況便盲目存放收割機。

④對拆卸下的鏈條采取防腐措施，例如涂煤油或柴油，設(shè)置注明鏈條規(guī)格信息的標(biāo)簽，存放至干燥場所。轉(zhuǎn)動部位和摩擦部位均可能生銹，以加注機油或黃油的方法防止銹蝕。

⑤收割機局部脫漆時，清理該部位，重新涂漆。

⑥從收割機上取出蓄電池，根據(jù)電解液消耗情況，補充至規(guī)定值，對蓄電池充電，并在存放期間每間隔2個月充一次電。蓄電池存放場所保持干燥，無陽光直射。若蓄電池直接放在車體上，拆下負極電纜。

⑦傳動皮帶放松或拆卸后，用肥皂水清理干凈，置于干燥陰涼區(qū)域，掛設(shè)注明傳動皮帶規(guī)格信息的標(biāo)簽。維持良好的存放條件，避免傳動皮帶在存放過程中腐蝕、變形。割刀保持干凈，涂機油，防生銹。收割機冬季存放時，向散熱器的冷卻水中加入防凍液，防止局部低溫凍傷開裂。若未注入防凍液，散熱器的冷卻水可能在低溫環(huán)境中凍脹，因此要在存放收割機前將水排凈，燃油箱中剩余的柴油也需排出。

⑧收割機存放區(qū)域配備報警器和滅火器，存放場所保持干凈、干燥，存放期間不遭到雨水侵蝕和烈日暴曬。定期檢查收割機存放情況，確保收割機在存放過程中不出現(xiàn)異常。

隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，宿松縣順時應(yīng)勢，改進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式，在水稻栽培領(lǐng)域大力推廣機械收割技術(shù)，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，促進水稻栽培規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

（作者單位：246500安徽省安慶市宿松縣東北新城管理委員會）