向“新”而行? 以“質”致遠

從“416”科技創新戰略，到“33618”現代制造業集群體系，這一系列目標任務，都指向要以顛覆性技術和前沿技術催生新產業、新模式、新動能，加快形成現代化新重慶的新質生產力。向“新”而行，以“質”致遠。年末歲初，記者走進重慶的高新技術企業和平臺，探究重慶因地制宜發展新質生產力的實踐路徑。

路徑一：研發新技術"實現自立自強

2024年12月底，記者來到重慶再升科技股份有限公司體驗中心陳列廳，看到了國產大飛機C919裝備的輕薄“棉衣”——玻璃纖維隔音隔熱氈。“這是由超細玻璃纖維棉制成的，目前我們是國內唯一能批量生產該產品的企業。”再升科技副總經理楊金明介紹。這種超細玻璃纖維棉，直徑在0.1—0.2μm，僅為頭發絲的八百分之一。由此制成的飛機棉，具有輕質、柔性、隔熱隔音等特點。此前，僅有美國能生產這種飛機棉。

發展新質生產力，需要依靠“從0到1”的科技創新，通過革命性、顛覆性的技術突破，打造高質量發展的動力引擎。為保障飛機棉的自主供應，將關鍵核心技術牢牢掌握在自己手中，2016年，企業主動請纓，為國產C919大型客機造“棉衣”。

纖維絲的成分、直徑、分布，棉氈的容重、組織形態和分布結構都會影響飛機棉的隔音隔熱效果。為了滿足市場需求、達到預期目標，研發團隊不斷打磨試驗方案、調整工藝路線。實驗室試驗、小試、中試、定型，經過成千上萬次的試驗，2020年，再升科技成功研制出第一款型號的飛機棉，邁出了飛機棉國產化的第一步。2023年5月28日，裝備國產飛機棉的C919大型客機從上海虹橋機場起飛。從此，中國將高性能超細玻璃纖維材料關鍵核心技術牢牢掌握在自己手中。

再升科技的“勇于突破”也折射出重慶推動制造業高質量發展的堅定決心。2023年6月，重慶將制造業產業布局進一步優化升級為“33618”現代制造業集群體系，通過重構標志性產業鏈體系，對關鍵環節、技術進行標記，實現突破，做大做強做優標志性產業鏈。

路徑二：運用新手段"強化數智賦能

檢測汽車頂蓋涂膠質量、核對PVC下遮蔽堵蓋數量、檢測車身焊接縫隙是否均勻……在賽力斯汽車有限公司（兩江智慧工廠）總裝車間，300多個智能檢測點位覆蓋整車生產流程，能精準監測生產線上各個質檢環節，并將采集到的影像以數據形式快速儲存進“大腦”。這套AI智能視覺檢測系統由重慶中科搖櫓船信息科技有限公司研發，實現了關鍵工序檢測的100％自動化。

產業深度轉型升級是新質生產力的一個重要特征，也是我國由“制造大國”轉向“制造強國”的重要路徑，其核心是提高發展的質量和效益。

視覺是人類最重要的感覺，也是捕捉生產線上產品質量數據的一個重要入口。搖櫓船科技的核心團隊來自中國科學院西安光機所，完整掌握了光、機、電、算、軟設計開發能力，為產業深度轉型升級提供了不可替代的技術支撐。成立4年來，搖櫓船科技的“觸角”逐步跨越汽車生產線，延伸至工業制造的廣闊領域。讓企業首席科學家王建力印象深刻的是，在搖櫓船科技招商推介會現場，有企業負責人提著裝滿零部件的塑料袋，前來咨詢能否為其提供智能視覺檢測方案，可見當前市場對智能視覺檢測技術的迫切需要。截至目前，企業與華為、三星、格力電器等100余家企業建立了戰略合作關系，AI智能視覺引發的“智慧火花”在制造業轉型升級的沃土上愈燃愈烈。

路徑三：瞄準新領域"發展未來產業

重慶新型儲能材料與裝備研究院最近格外熱鬧，每天都要接待好幾撥企業、行業協會的人洽談合作、參觀交流。他們看中的正是以鎂為代表的新型儲能材料的技術突破，以及新型儲能材料與裝備將創造新產業的廣闊發展前景。

“我國發展鎂產業前景十分廣闊，鎂礦資源極其豐富，鎂及鎂合金的世界研究中心已轉向中國。”中國工程院院士、重慶新型儲能材料與裝備研究院院長潘復生介紹。當前，未來產業的發展已經成為國際競爭的焦點，未來材料則是其中一條重要賽道。在這條賽道上，新型儲能材料與裝備的發展有著舉足輕重的地位，是實現“雙碳”目標的關鍵途徑和剛性需求，更是國家未來競爭力的重要體現。重慶新型儲能材料與裝備研究院按照“生產一代、研制一代、預研一代、探索一代”進行布局，努力構建從前沿研究、應用基礎研究、“卡脖子”技術攻關研究及產業化全鏈條創新體系。

未來產業的發展核心，是顛覆性技術的創新突破。依托世界上最大的鎂合金研究平臺——國家鎂合金材料工程技術研究中心，以及鑄造技術全國重點實驗室和國家儲能技術產教融合平臺，重慶新型儲能材料與裝備研究院具備了儲能材料領域多個方向的研發實力。如今，研究院已實現了多項技術突破，研制出工業級鎂基固態儲氫材料與裝備，創制了世界首款安時級鎂離子電池，成功開發了鎂合金一體化超大壓鑄件等。

路徑四：重塑新要素"高效配置資源

“這是我們研發的超高精度圓時柵產品，最高測量精度可達±1角秒。”2024年12月底，通用技術集團國測時柵科技有限公司產品展廳內，技術專家王合文拿著一個圓環形狀的產品介紹道。

高水平的精密位移測量技術及器件是數控機床、儀器設備等高端精密裝備的核心技術和關鍵功能部件，其性能水平直接決定了加工制造的精度與質量水平。此前，精密位移測量主要依賴于光柵測量技術。但長期以來，高端光柵制造的核心技術一直被國外壟斷，并引發了一系列負面連鎖反應，例如進口產品價格高、貨期長、售后難等。

新質生產力的新思維模式為尋找經濟新增長點、實現高質量發展提供了思路，也促進了資源要素的暢通流動。中國通用技術（集團）控股有限責任公司是中央企業中唯一一家將高端數控機床作為核心主業的企業，而重慶理工大學掌握著時柵測量的原創性技術。不同于光柵“用空間測量空間”的傳統思路，時柵在原理上進行創新，以“用時間測量空間”，為高精密位移測量提供了切實可行的國產化技術和產品路線。2021年，通用技術集團與重慶理工大學創新合作模式，共同成立國測時柵，推動納米時柵技術在機床領域的轉化應用。

王合文是重慶理工大學時柵技術研究團隊成員，還身兼國測時柵技術專家，對產品進行溫濕度、電磁兼容、防水防油污測試。而通用技術集團旗下有數家機床產業子公司，為產品的內部測試與銷售提供了渠道。多方合力之下，納米時柵技術駛向服務市場用戶的“快車道”：2022年國測時柵邁入運營階段，2023年產品生產線單線年產量已達5萬套，該技術已成功應用于數控機床、精密儀器設備等高端裝備領域。

長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。因地制宜發展新質生產力，重慶的高新技術企業和平臺作出了精準、科學的路徑選擇，不僅亮明了厚植新質生產力的“家底”，更讓人們對今后重慶持續踐行高質量發展翹首企足。

（作者單位：中共重慶市委當代黨員雜志社） 責任編輯：金浩昊