淺析公路機械設備的日常維護及保養

摘要 公路機械設備作為公路施工的核心要素，其日常維護和保養對于保障施工質量和提升效率至關重要。文章簡要分析了公路機械設備日常維護與保養的重要性，強調了通過定期檢查、清潔、潤滑和緊固等保養措施，可以有效預防故障、延長設備使用壽命，提高施工效率。合理制定保養周期、及時處理異常情況、加強設備清潔及雨天施工的特別保護措施，可以確保公路機械設備在良好狀態下運行，為公路施工的順利進行提供有力保障。

關鍵詞 公路工程；機械設備；維護及保養

中圖分類號 U415.5 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949（2025）02-0160-03

0 引言

隨著公路建設的不斷發展，公路機械設備作為施工過程中的重要工具，其性能和穩定性對于施工質量和施工效率具有舉足輕重的地位。目前，一些施工單位在機械設備的日常維護和保養方面存在一些問題，如保養周期不合理、保養措施不到位等，這些問題不僅影響機械設備的正常運行，還可能對施工質量和安全造成潛在威脅。該文旨在分析公路機械設備日常維護與保養的重要性，探討如何制定合理的保養周期和內容，并提出有效的保養措施和方法。

1 公路機械設備日常維護內容及方法

1.1 設備的日常清潔與檢查

外部清潔：定期清理機械設備表面的塵土、油污和其他雜物。可以使用軟刷或高壓水槍進行清洗，對于電氣部分和精密部件避免直接用水沖洗。

內部清潔：機械的內部空間，如發動機艙、油箱等，定期打開清理內部的灰塵和雜質。同時，檢查并清理空氣濾清器[1]。

潤滑系統清潔：定期更換潤滑油，清理潤滑系統中的雜質和沉積物，保證潤滑效果良好。

外觀檢查：觀察機械設備有無變形、裂紋或銹蝕等損傷，檢查緊固件是否松動，如螺絲、螺母等。

油液檢查：檢查燃油、潤滑油和液壓油等是否充足，觀察其顏色、氣味和清潔度，以判斷油液的質量是否良好，定期檢查并更換濾芯。

電氣系統檢查：檢查電纜、接頭和插座等電氣元件是否有損壞或老化現象，測試電氣系統的功能是否正常，如燈光、儀表等。

動力系統檢查：對于發動機等動力系統，應檢查其運轉是否平穩、有無異響或振動，檢查發動機的冷卻系統和排氣系統是否正常。

1.2 潤滑油的定期更換與檢查

更換周期：潤滑油的更換周期應根據設備的使用情況、工作環境及油的變質情況而定。建議每隔3 000～5 000 km或每半年更換一次潤滑油。但在惡劣的工作條件下，如高溫、多塵或高濕度環境，可適當增加更換頻率[2]。

油的變質判斷：觀察潤滑油的外觀、物理性質和化學成分，初步判斷其是否變質。例如，如果油的顏色變深、出現懸浮物或沉淀物，或者其黏度、水分含量等指標超出正常范圍，需要考慮更換。

停機與安全：在更換或檢查潤滑油前，機械設備應處于停機狀態，采取相應的安全措施，防止意外發生。

更換步驟：查找潤滑油底盤上的螺絲，使用適當的工具擰開，將舊潤滑油排出。注意控制潤滑油的流動方向，避免污染環境。檢查潤滑油濾芯的狀態，如有必要一同更換。清理底盤后，將新的潤滑油倒入，液位應符合設備制造商的建議范圍[3]。關閉底盤并緊固螺絲。

觀察與記錄：更換潤滑油后，啟動機械設備并觀察潤滑油的流動情況和狀態。記錄更換的日期、油的類型、數量及更換時的設備狀態等信息，以便后續參考。

應使用符合設備要求的潤滑油，并在更換和檢查過程中，避免雜質和水分等污染物進入潤滑系統。如在檢查過程中發現潤滑系統存在異常或故障，應及時處理并記錄，避免問題擴大影響設備的正常運行。

1.3 緊固件的定期檢查與緊固

檢查周期：根據機械設備的使用情況和工作環境，制定合理的檢查周期。通常建議每周或每月進行一次全面檢查，而在惡劣的工作環境下，如高溫、多塵或多雨地區，可能需要增加檢查頻率。

檢查內容：檢查所有緊固件，包括螺栓、螺母、墊圈等，是否有松動、缺失或損壞的情況。特別關注那些承受較大振動和沖擊的緊固件，如發動機支架、傳動軸等部件的緊固件。

使用合適的工具：根據緊固件的規格和類型，選擇適當的扳手、螺絲刀或扭矩扳手等工具進行緊固操作。

控制緊固力矩：對于需要控制緊固力矩的緊固件，應使用扭矩扳手進行操作，根據設備制造商的推薦值設定適當的力矩。在緊固過程中，應注意使用鎖緊墊圈、螺紋鎖固劑等輔助措施，防止緊固件在運行過程中出現松動。

安全操作：在進行緊固操作時，機械設備應處于停機狀態，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、手套等，以防止意外發生[4]。

記錄與跟蹤：對每次檢查的結果和緊固操作進行記錄，包括緊固件的位置、狀態、緊固力矩等信息，有助于跟蹤緊固件的變化情況，及時發現并處理問題。維護內容見圖1所示：

圖1 公路機械設備日常維護內容

2 公路機械設備保養周期及計劃的制定

2.1 保養周期確定

日常保養：通常每班次都應進行日常保養，包括清潔設備、檢查潤滑情況、緊固松動的部件等。這些保養工作一般不超過30 min，設備在每班次結束后都應處于良好狀態。

季度保養：每季度進行一次全面檢查，包括設備的電氣系統、液壓系統、潤滑系統等方面。保養時間根據設備復雜程度和工作量，一般在2～3 h。此階段應對設備進行全方位的檢查和保養，預防潛在問題。

年度保養：每年至少進行一次年度保養，對設備進行全面的檢查、清潔和維修。保養時間可能長達1～2個工作日，具體取決于設備的規模和復雜程度。年度保養應重點關注設備的磨損情況、性能評估及必要的維修和更換[5]。

2.2 特殊設備考慮

對于特殊設備，如高溫設備、高精度設備等，需要根據設備要求和使用情況確定更加具體的保養周期和保養方式。這些設備可能需要頻繁的保養，確保其正常運行和性能穩定。

2.3 保養計劃制定

明確責任人：實行設備包機制，將設備保養責任明確到個人。責任人應負責設備的日常保養、定期檢查及維修工作。

制定詳細計劃：根據設備的使用情況和保養周期，制定詳細的保養計劃。計劃中應包括保養時間、保養內容、所需材料及責任人等信息。

執行與監督：責任人應按照保養計劃執行保養工作，并做好記錄。同時，相關部門或人員應對保養計劃的執行情況進行監督。

3 特殊條件下公路機械設備的維護與保養

3.1 設備存放與防護

選擇合適的存放地點：設備應存放在避風、避雨、避雪的地方，減少天氣對設備的直接影響。存放地點應堅實平穩，防止設備因地面濕滑或不平而受損[1]。

搭建設備防護棚：對于無法移至室內或無法完全遮蔽的設備，應搭建臨時防護棚，減少雨水、雪水等直接浸入設備內部。

防水與防潮措施：對設備的電氣系統、控制系統等關鍵部位進行防水防潮，避免因濕度過高導致短路或故障。

3.2 設備使用與維護

啟動前檢查：在惡劣天氣下使用設備前，應全面檢查設備的各項功能是否正常。

運行中監控：在設備運行期間，應密切關注設備的運行狀態，一旦發現異常或故障，應立即停機檢查并排除故障[2]。

加強潤滑與清潔：惡劣天氣可能導致設備潤滑不良或積塵嚴重，應定期加強設備的潤滑與清潔工作。

3.3 應急準備與預案

制定應急預案：針對惡劣天氣可能帶來的各種風險和故障，制定詳細的應急預案，包括應急處理流程、聯系人及聯系方式等。

備足應急物資：如防滑鏈、融雪劑、應急照明等，在設備故障或突發情況下能夠及時應對。定期組織應急演練，提高員工應對惡劣天氣和突發事件的能力。

3.4 人員安全與培訓

加強人員安全防護：為操作人員提供必要的防護裝備，如防雨衣、防滑鞋等。

開展安全培訓：定期對操作人員進行安全教育和培訓，提高其對惡劣天氣下設備操作和維護的安全意識。

4 公路機械設備日常維護與保養的改進建議

4.1 提高重視程度與加強培訓

施工單位應提高對機械設備管理與維護的重視程度，理解其在公路工程中發揮的關鍵作用。適當增加在資金、人力等方面的投入，機械設備應得到充分的維護。加強設備操作人員的培訓可以提高操作人員的技能水平，使他們更好地理解設備的操作流程、安全規范及維護保養的重要性。利用技術手段如計算機模擬系統，幫助操作人員練習設備操作，提升他們的實操能力。

4.2 建立并健全管理制度

根據公路工程的具體情況和現實需求制定完善的機械設備管理制度，覆蓋設備的日常管理、維護保養、安全檢查等方面。定期對管理制度進行審查與更新，以適應不斷變化的工程需求和機械設備的發展。建立管理制度是公路機械管理工作的基石。在公路建設和維護過程中，機械設備發揮著舉足輕重的作用。一套科學、合理的管理制度用于規范和指導機械設備的使用、維護和保養，可以發揮設備應有的效能，不會因操作不當或維護不到位而導致故障頻發，嚴重影響工作效率和安全生產。

健全管理制度是提升公路機械管理水平的關鍵。隨著公路建設的不斷推進和機械設備的不斷更新換代，對管理工作也提出了更高的要求。一套健全的管理制度應具備科學性、系統性和可操作性，能夠全面覆蓋機械設備的采購、使用、維護、保養、報廢等各個環節，并明確各個環節的職責、流程和標準。

在建立并健全管理制度的過程中，還應注重以下幾個方面：

一是強化制度意識。管理制度的建立和健全需要全體人員的共同努力和參與。因此需要加強制度宣傳和教育，提高全體人員對制度重要性的認識，每個人都能夠自覺遵守制度規定，形成良好的制度氛圍。

二是注重制度創新。隨著時代的發展和技術的進步，公路機械管理工作也面臨著新的挑戰和機遇。不斷探索和創新管理制度，以適應新的形勢和要求。例如，可以引入信息化技術手段，建立機械設備管理信息系統，實現設備信息的實時更新和共享，提高管理效率和準確性。

三是加強制度執行和監督。制度的生命力在于執行。建立健全制度執行和監督機制，確保各項制度都能夠得到有效執行。建立獎懲機制，對制度執行情況進行考核和評估，對表現優秀的給予獎勵，對違反制度的進行懲處，以維護制度的嚴肅性和權威性。

4.3 分類制定養護標準與流程

在公路機械設備管理中，設備的養護操作直接關系設備的性能、使用壽命及公路工程的質量和進度。根據實際情況，對于不同類型的機械設備，應制定專門的養護標準和流程，每一類設備都能得到恰當的維護和保養。

以銑刨機為例，是公路養護中常用的設備，主要用于路面的銑刨和修復。對于銑刨機的養護，應定期檢查其刀片是否鋒利，刀片磨損嚴重時應及時更換；檢查設備的液壓系統、傳動系統及電氣系統是否正常工作，油液是否清潔充足，各部件連接是否緊固，注意對設備的清潔，防止灰塵和雜物對設備造成損害。

壓路機是另一類在公路工程中廣泛使用的設備，主要用于路面的壓實。對于壓路機需要關注其輪胎或鋼輪的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件；檢查設備的發動機、液壓系統，以及制動系統是否工作正常，油、水、氣等是否充足。

瀝青混凝土攪拌機用于生產瀝青混凝土。對于這類設備的養護，需要關注其攪拌葉片的磨損情況，及時進行更換；檢查設備的傳動系統、電氣系統，以及加熱系統是否正常工作，確保瀝青混凝土的生產質量和效率。

除了上述設備外，其他類型的公路機械設備，如裝載機、挖掘機等，同樣需要制定專門的養護標準和流程，恰當地對其進行維護和保養。

4.4 強化安全操作規程

在進行養護操作時，應確保設備處于停機狀態，并斷開電源。遵循相關的安全操作規程，確保操作人員的安全。對于危險部位，應設置明顯的警示標志，并進行嚴格的封閉管理，防止人員誤入。

4.5 應用先進技術

積極應用先進的機械設備和技術，提高設備的性能和效率，包括使用新型的維護工具、診斷設備和監測系統等。定期對設備進行升級和改造，以適應不斷變化的工程需求和技術發展。

5 結論

日常維護與保養對于公路機械設備而言具有極其重要的意義，直接關系設備的正常運行和使用壽命，更會對公路工程的順利進行和整體質量產生影響。通過定期、規范地保養工作，可以及時發現并解決設備潛在的問題，確保設備始終處于最佳的工作狀態，提高工作效率，降低故障率，減少維修成本。實施有效的日常維護與保養需要綜合考慮多方面因素，包括設備的類型、使用頻率、工作環境等客觀條件，以及操作人員的技能水平、責任心等主觀因素。通過提高操作人員的專業技能和責任意識，使他們能夠熟練掌握設備的操作規范和保養要求，從而在日常使用中更加注重設備的維護和保養。

參考文獻

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