住宅建筑衛(wèi)生間防水施工技術(shù)分析

摘 要：本文對住宅建筑衛(wèi)生間防水施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)分析，從工程概況出發(fā)，針對基層處理、防水層施工、邊角處理以及防水層保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出了具體的技術(shù)要點(diǎn)。同時(shí)，本文總結(jié)了衛(wèi)生間防水施工中常見的滲漏問題及其成因，并提供有效的解決方法和技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)。本研究旨在為住宅衛(wèi)生間的防水設(shè)計(jì)與施工提供科學(xué)指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量，延長建筑物使用壽命。

關(guān)鍵詞：衛(wèi)生間防水；施工技術(shù)；材料選擇；邊角處理；防水層保護(hù)

1 前言

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，住宅建筑的質(zhì)量要求越來越高，尤其是衛(wèi)生間這一特殊空間的防水性能。衛(wèi)生間作為家庭中水汽較多的區(qū)域，其防水工程質(zhì)量直接關(guān)系到居住者的生活質(zhì)量和建筑物的耐久性，因此，研究衛(wèi)生間防水施工技術(shù)，選擇合適的防水材料，掌握正確的施工方法和管理措施，對于提高住宅建筑的整體質(zhì)量具有重要意義。

2工程概況

2.1工程背景

該住宅小區(qū)總建筑面積約250000 m2，包含2132戶住宅單元。住戶對衛(wèi)生間防水品質(zhì)要求較高，但傳統(tǒng)的二次支模澆筑剛性防水做法存在拼接縫隙或開裂等問題，容易導(dǎo)致墻角陰潮及霉變等滲漏隱患。因此，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)決定采用成本較低但效果顯著的L型合金壓型鋼板作為防水材料，并結(jié)合科學(xué)的施工工藝，確保防水效果。

2.2施工難點(diǎn)

（1）施工空間狹小：衛(wèi)生間的面積較小，施工面有限，且需同時(shí)處理地面、墻面及管道多處細(xì)節(jié)。

（2）管道復(fù)雜：衛(wèi)生間的管道數(shù)量多，且穿越樓板和墻體，增加了施工難度。

（3）防水層質(zhì)量要求高：需確保防水層無空鼓、起泡等缺陷，避免后期滲漏問題。

2.3施工方案

（1）基層處理：在現(xiàn)澆板上設(shè)置60 mm高的砼止水帶，與現(xiàn)澆板同步施工，預(yù)留管洞，避免樓板上鑿洞口。

（2）防水材料選擇：選用聚氨酯防水涂料，其具有350%以上延伸率和最高為85℃的耐熱度，適用于衛(wèi)生間復(fù)雜的施工環(huán)境。

（3）施工工藝流程：①基層清理。清除基層上的雜物，修補(bǔ)裂縫，并修整陰陽角部位。②附加層施工。在管根部、地漏、陰陽角等薄弱部位均勻涂刷防水涂料。③防水層涂刷。分三層涂刷聚氨酯防水涂料，嚴(yán)格控制涂刷厚度和搭接處理。④蓄水試驗(yàn)。施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保無滲漏現(xiàn)象后方可進(jìn)行下道工序。

3衛(wèi)生間防水施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1基層處理

3.1.1清潔和打磨基層

在該工程的衛(wèi)生間防水施工中，清潔和打磨基層是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)[1]。

（1）采用專業(yè)的清掃工具，如強(qiáng)力工業(yè)吸塵器，將基層表面的灰塵、雜物徹底清除，確保基層干凈整潔，其吸塵功率不低于1500 w，能夠有效吸附各類細(xì)小顆粒；（2）利用電動(dòng)打磨機(jī)對基層進(jìn)行打磨，去除表面的凸起物和不平整部分。打磨機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在3000 r/min左右，保證打磨效果均勻。打磨后，用2 m靠尺檢測基層平整度，誤差不得超過3 mm。若超過該標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)一步打磨處理，直至符合要求；（3）對基層進(jìn)行全面檢查，確保無遺漏的灰塵和未打磨到位的區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，為后續(xù)防水層施工提供良好的基礎(chǔ)。

3.1.2基層平整度的調(diào)整

為了調(diào)整該工程衛(wèi)生間的基層平整度，需采取以下措施：

（1）使用水泥砂漿對基層低洼處進(jìn)行填補(bǔ)。選用標(biāo)號為M15的水泥砂漿，按照一定的水灰比進(jìn)行調(diào)配，確保其流動(dòng)性和強(qiáng)度適中。填補(bǔ)時(shí)，先將低洼處清理干凈，然后將水泥砂漿均勻涂抹，厚度根據(jù)實(shí)際情況確定，但一般不超過15 mm。

（2）對于高處部分，采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，使其與周圍區(qū)域保持平整。在調(diào)整過程中，不斷使用水平儀進(jìn)行測量，確?；鶎悠秸日`差控制在2 mm以內(nèi)。調(diào)整完畢后，需對填補(bǔ)后的區(qū)域進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持一定的濕度和溫度，使其充分硬化，提高基層的整體穩(wěn)定性。

3.1.3基層裂縫的處理

在該工程中，針對基層裂縫采取有效措施進(jìn)行處理。

（1）對于寬度小于0.2 mm的細(xì)微裂縫，采用表面封閉法，使用專用的裂縫修補(bǔ)劑，將其均勻涂抹在裂縫表面，涂抹厚度約為1 mm，修補(bǔ)劑的粘結(jié)強(qiáng)度不低于1.5 MPa，能夠有效防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展；（2）對于寬度在0.2 mm～0.5 mm之間的裂縫，采用壓力灌漿法，可選用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂灌漿料，采取壓力灌漿設(shè)備將其注入裂縫內(nèi)部。灌漿壓力控制在0.2 MPa～0.3 MPa之間，確保灌漿料充分填充裂縫；（3）對于寬度大于0.5 mm的較大裂縫，先進(jìn)行開槽處理，隨后采用填充法，將裂縫處開槽成V形，槽深不小于10 mm，寬度不小于15 mm，再用高標(biāo)號的水泥砂漿或聚合物修補(bǔ)砂漿進(jìn)行填充，填充后進(jìn)行壓實(shí)和抹平，保證裂縫處與周圍基層緊密結(jié)合。

3.2防水層施工

3.2.1防水層施工方法

在該工程中，防水層施工采用聚氨酯防水涂料，將其分三層涂刷。

第一層涂刷時(shí)，使用寬度為200 mm～300 mm的油漆刷，將涂料均勻涂抹在基層上，厚度控制在0.3 mm～0.5 mm，涂刷方向應(yīng)與基層排水方向一致；第二層涂刷在第一層表干后進(jìn)行，采用滾筒涂刷，滾筒長度為30 cm～40 cm，滾涂時(shí)要保證涂料覆蓋完全且均勻，厚度為0.5 mm～0.8 mm；第三層涂刷同樣在第二層表干后操作，使用噴槍進(jìn)行噴涂，噴槍與基層距離保持在30 cm～50 cm，噴涂壓力設(shè)置為0.4 Mpa～0.6 MPa，噴涂厚度為0.8 mm～1.2 mm。在每層的涂刷過程中，要保證搭接寬度不小于100 mm，且相鄰兩層的涂刷方向應(yīng)相互垂直，確保防水層整體性[2]。

3.2.2防水層施工注意事項(xiàng)

對于該工程衛(wèi)生間的防水層施工，有以下注意事項(xiàng)：

（1）施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃～35℃之間，濕度不大于85%，避免在高溫、高濕或低溫環(huán)境下施工，影響涂料性能；（2）防水涂料要攪拌均勻，采用電動(dòng)攪拌器，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，確保涂料成分充分混合；（3）在涂刷過程中，要避免涂料堆積和流淌，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，保持涂層平整。

3.2.3防水層質(zhì)量檢測

該工程衛(wèi)生間防水層質(zhì)量檢測主要有以下方法：

（1）外觀檢查。施工完成后，仔細(xì)觀察防水層表面，應(yīng)平整、無氣泡、無裂縫、無漏刷現(xiàn)象；（2）厚度檢測。采用專業(yè)的涂層測厚儀，在不同部位隨機(jī)抽取不少于5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測，平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過±0.2 mm；（3）蓄水試驗(yàn)。在防水層施工完成后，進(jìn)行24小時(shí)以上的蓄水試驗(yàn)，蓄水深度不少于20 mm。觀察樓下對應(yīng)位置有無滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)查找原因并進(jìn)行修補(bǔ)，直至蓄水試驗(yàn)合格。

3.3邊角處理

3.3.1管道接口處理

在該工程衛(wèi)生間防水施工中，管道接口處理至關(guān)重要。

（1）對管道周圍進(jìn)行清理，確保無雜物和灰塵殘留，并使用管徑適配的密封膠圈，其壓縮率不低于30%，將管道與預(yù)留孔洞緊密連接；（2）在管道根部涂抹防水涂料，采用專用的管道根部防水涂料，厚度為1.5 mm～2 mm，防水涂料應(yīng)延伸至管道周圍50 mm～80 mm范圍內(nèi)；（3）進(jìn)行防水加強(qiáng)處理，采用玻璃纖維網(wǎng)格布，寬度為100 mm～150 mm，環(huán)繞管道粘貼，再涂抹一層防水涂料，確保管道接口處防水性能可靠。

3.3.2陰陽角處理

對于衛(wèi)生間陰陽角的處理，采取以下措施：

（1）將陰陽角部位清理干凈，使用砂紙打磨，去除尖銳棱角，砂紙目數(shù)為240目～320目，確保打磨后表面光滑；（2）在陰陽角處做弧形處理，半徑不小于20 mm，采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行抹弧，其強(qiáng)度等級不低于M10。（3）在弧形部位均勻涂刷防水涂料，厚度為0.8 mm～1 mm，待第一層防水涂料表干后，再涂刷第二層，厚度為1 mm～1.2 mm[3]。

3.3.3門框和窗框處理

在該工程中，對門框和窗框的處理如下：

（1）對門框和窗框與墻體交接處進(jìn)行清理，去除灰塵和松動(dòng)的砂漿，并在交接處填充密封膠，密封膠寬度為8 mm～12 mm，深度為5 mm～8 mm。（2）選用耐候性好的硅酮密封膠，其拉伸強(qiáng)度不低于0.6 MPa。（3）在門框和窗框周邊涂刷防水涂料，寬度為100 mm～150 mm，厚度為0.5 mm～0.8 mm，涂刷時(shí)要保證涂料與門框、窗框和墻體緊密結(jié)合，無空鼓現(xiàn)象。

4衛(wèi)生間防水施工常見問題及解決方法

4.1滲漏原因分析

衛(wèi)生間滲漏問題的原因主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）防水材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。如選用的防水涂料延伸率低于300%、耐熱度低于80℃，無法適應(yīng)衛(wèi)生間復(fù)雜環(huán)境，在溫度變化或基層輕微變形時(shí)易出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致滲漏[4]。

（2）基層處理不當(dāng)?；鶎悠秸日`差超過3 mm，未進(jìn)行有效打磨和調(diào)整，致使防水層厚薄不均，在薄弱處易發(fā)生滲漏?；鶎恿芽p處理不規(guī)范，寬度大于0.5 mm的裂縫開槽深度不足8 mm、寬度小于12 mm，填充砂漿強(qiáng)度低于M15，導(dǎo)致裂縫處防水性能不佳。

（3）防水層施工問題。施工溫度不在5℃～35℃之間或濕度大于85%時(shí)進(jìn)行施工，影響涂料性能；防水涂料攪拌時(shí)間少于4分鐘，成分混合不均勻；每層涂刷厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)，如第一層厚度小于0.2 mm或大于0.6 mm，搭接寬度小于80 mm，相鄰兩層涂刷方向不垂直，降低了防水層整體性。

（4）邊角處理不到位。管道接口密封膠圈壓縮率低于25%，管道根部防水涂料厚度小于1.2 mm或未延伸至管道周圍45 mm范圍，玻璃纖維網(wǎng)格布寬度小于90 mm。陰陽角半徑小于18 mm，聚合物水泥砂漿強(qiáng)度低于M8；門框和窗框處密封膠寬度小于7 mm或深度小于4 mm，防水涂料寬度小于90 mm或厚度小于0.4 mm。

（5）防水層保護(hù)措施不力。聚乙烯薄膜抗穿刺能力不足，細(xì)石混凝土強(qiáng)度低于C18，未添加抗裂纖維，或者是隔離層無紡布質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，無法有效防止后續(xù)裝修材料對防水層的破壞。

4.2滲漏問題解決方法

針對滲漏問題，可采取以下措施：

（1）嚴(yán)格把控防水材料質(zhì)量。選擇延伸率在320%以上、耐熱度達(dá)88℃的聚氨酯防水涂料等優(yōu)質(zhì)材料。對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢測，確保其性能符合要求。

（2）加強(qiáng)基層處理。使用吸塵功率不低于1600 w的強(qiáng)力工業(yè)吸塵器清潔基層，打磨機(jī)轉(zhuǎn)速控制在3200 r/min左右進(jìn)行打磨，確?；鶎悠秸日`差在2.5 mm以內(nèi)。對于寬度在0.2 mm～0.5 mm的裂縫，在采用壓力灌漿法時(shí)，確保灌漿壓力在0.25 MPa～0.35 MPa之間。對于寬度大于0.5 mm的裂縫，開槽深度不小于12 mm、寬度不小于18 mm，填充高標(biāo)號水泥砂漿或聚合物修補(bǔ)砂漿。

（3）規(guī)范防水層施工。嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫度在5℃～35℃之間、濕度不大于80%。使用電動(dòng)攪拌器攪拌防水涂料，攪拌時(shí)間不少于6分鐘，確保涂料均勻。每層涂刷嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)厚度進(jìn)行，保證搭接寬度不小于110 mm，相鄰兩層涂刷方向垂直[5]。

（4）強(qiáng)化邊角處理。管道接口采用壓縮率不低于35%的密封膠圈，管道根部防水涂料厚度為1.8 mm～2.2 mm，且延伸至管道周圍60 mm～90 mm范圍內(nèi)。陰陽角半徑不小于22 mm，采用強(qiáng)度等級不低于M12的聚合物水泥砂漿抹弧。門框和窗框處密封膠寬度為9 mm～13 mm，深度為6 mm～9 mm，周邊防水涂料寬度為110 mm～160 mm，厚度為0.6 mm～0.9 mm。

（5）完善防水層保護(hù)措施。首先，鋪設(shè)保護(hù)層，采用2 mm厚的聚乙烯薄膜作為防水層的直接保護(hù)層，該薄膜需具備優(yōu)異的抗穿刺能力和耐化學(xué)腐蝕性，能有效防止后續(xù)施工中的尖銳物體刺破防水層；其次，進(jìn)行地面硬化處理，在聚乙烯薄膜上鋪設(shè)50 mm厚的細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，且需加入適量的抗裂纖維，以提高其抗裂性能；最后，設(shè)置隔離層，在細(xì)石混凝土層上再鋪設(shè)一層無紡布隔離層，防止后續(xù)裝修材料直接與防水層接觸，減少材料粘結(jié)所導(dǎo)致的防水層破壞風(fēng)險(xiǎn)。

5結(jié)論

本文對住宅建筑衛(wèi)生間防水施工技術(shù)進(jìn)行了全面分析，通過工程實(shí)例，闡述了基層處理、防水層施工、邊角處理以及防水層保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)。針對常見滲漏問題，提出了有效的解決方法。隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，應(yīng)進(jìn)一步研發(fā)新型防水材料，提高其性能和適應(yīng)性，并加強(qiáng)施工過程的精細(xì)化管理，提升施工人員技術(shù)水平，以確保衛(wèi)生間防水工程質(zhì)量，為居民提供更加舒適、安全的居住環(huán)境。

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