建筑工程中水泥混凝土施工技術控制分析

摘 要：本文對建筑工程中水泥混凝土施工技術控制進行了分析。首先簡單介紹了建筑工程案例基本情況，隨后圍繞該建筑工程，從混凝土配合比控制、混凝土運輸、混凝土澆筑、混凝土養護等不同環節入手，提出了一些針對性的混凝土施工技術控制措施。其中，在混凝土澆筑環節，詳細闡述了混凝土模板支撐體系的選擇、混凝土布料方式以及混凝土澆筑施工控制技術措施，希望能夠為相關研究提供一定的參考。

關鍵詞：建筑工程；水泥混凝土；施工控制

1 前言

水泥混凝土施工是建筑工程施工建設的核心組成內容之一，同時對建筑工程整體施工質量有著直接的影響。從實際情況來看，水泥混凝土施工技術應用較為專業復雜，在實際施工過程中很容易出現裂縫等質量問題，所以應加強對水泥混凝土技術的控制探索，基于不同的水泥混凝土施工環節采取有效的施工技術措施，從而有效推動混凝土施工技術的落實，更好地保證建筑工程整體建設質量水平。

2建筑工程概況

現有某建筑工程，總建筑面積1258400 m2，共有8棟高層建筑，還有一些其他配套服務設施建筑。本建筑工程建設采用了商品混凝土材料，整體的框架結構為框架剪力墻結構，地下室底板采用了板型基礎形式，抗震設防烈度為7級。現圍繞該建筑，對水泥混凝土技術控制措施進行分析，主要控制目的是避免混凝土出現裂縫問題，更好地保證混凝土施工的質量。

3建筑工程中水泥混凝土施工技術控制措施

3.1混凝土配比控制

在本工程中，由于澆筑的混凝土體積較大，所以在混凝土配比方面，應注重降低水化熱，在這一過程中，應落實以下幾點技術控制要點：

一是水泥材料選擇。水泥可以采用普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5，這種水泥與外加劑適應性非常優良，所以有利于減少水泥與水在發生化學反應時所產生的熱量，避免混凝土內外溫差較大，產生溫度裂縫。二是粗骨料選擇。粗骨料可以采用碎石，要求碎石粒徑最大不超過25 mm，含泥量控制在0.8%以內，有利于保障混凝土后續施工質量。三是細骨料的選擇[1]。細骨料可以采用優質中砂，要求這種材料的細度模數在2.6左右，含泥量不超過1%。四是做好外部摻料的選擇，可采用Ⅱ級粉煤灰與S95級?；郀t礦渣粉作為摻入的材料，究其原因在于，通過摻入上述材料，可以進一步降低混凝土收縮值，改善混凝土整體的抗滲性，這對預防混凝土裂縫有著非常積極的影響。五是合理選擇減水劑材料，為了提升減水效果，降低水泥產生的水化熱，可以選擇聚羧酸系列高性能減水劑。

在本工程中，采用的上述混凝土配比材料用量如表1所示。

3.2混凝土材料運輸控制

在本工程中，由于混凝土用量較大，且需要進行距離為1.5 km的混凝土運輸，所以在完成混凝土配比后，混凝土的運輸也非常重要。因為在混凝土運輸時，很容易因為運輸環境、距離等，導致混凝土發生變形，影響后

續的澆筑質量。為了避免上述問題，應提前做好混凝土運輸路線的規劃，加強混凝土運輸距離的控制，避免混凝土運輸時間過長[2]。在具體進行混凝土運輸時，應采用專業的混凝土攪拌車。如果是冬天運輸，要求混凝土運輸車輛做好防滑、防凍等保護措施。在進行混凝土運輸時，要求將混凝土溫度控制在5℃以上。如果在炎熱的夏季，應選擇在夜間進行混凝土運輸。

3.3混凝土澆筑技術控制

3.3.1模板支撐體系選擇與安裝

合理選擇模板支撐體系對建筑工程水泥混凝土施工質量有著重要的影響。從生產實踐來看，模板支撐體系的選擇對頂板、底板水泥混凝土澆筑施工質量影響并不大，所以出于降低施工成本的考慮，可以選擇竹膠板支撐體系。但對混凝土墻板而言，應優先選擇鋼模板支撐體系，才能更好地保證混凝土澆筑的質量，減少后續裂縫問題。究其原因在于，混凝土墻板屬于一種受剪力構件，受到的應力比較集中，而普通的竹膠板支撐力不足，后續很容易出現裂縫問題，所以本工程采用了鋼模板支撐體系。鋼模板支撐體系的組成并不復雜，在本工程項目中，采用的鋼模板支撐體系主要由預埋埋件、架體組成，澆筑的墻板厚360 mm，高5700 mm。本工程采用了角支撐架體，現場如圖1所示，這種架體高度為2600 mm。架體均采用了標準節，加高節高度設置為650 mm。在本工程項目中，預埋件采用了螺紋鋼螺桿，型號為HRB335，螺桿規格為650* 25mm，不同螺桿之間的設置間隔為290 mm。同時本支撐體系采用了地腳螺栓進行固定，螺栓露出地面的高度為130 mm，距混凝土墻面120 mm。此外，為了避免在后續混凝土澆筑施工時，地腳螺栓與混凝土粘在一起，在地腳螺栓表面涂抹了一層機油[3]。

在進行模板安裝前，應先做好以下檢查工作：

一是檢查模板接觸混凝土地面前是否涂抹了油膜，為后續順利脫模做好準備。二是檢查模板表面是否干凈整潔。三是檢查模板編號是否正確合理，符合安裝施工順序。

在進行模板安裝時，應根據設計圖紙，并結合模板的編號，依次完成模板的組裝。在本工程中先進行底模板安裝，再進行側模板安裝。在安裝側模時注意做好夾木設置，目的是促使梁側模與底模板夾得更緊，并釘牢在頂撐上。還應注意沿著橫梁的方向完成支撐鋼管的安裝。在對橫梁進行具體調節的過程中，可以使用銷子將模板與梁連接在一起。在進行模板安裝的過程中還應注意每排第一塊模板的安裝，將其與支撐梁連接在一起，然后再采用同樣的方式完成第二塊模板的連接。具體安裝偏差控制要求如表2所示。

3.3.2混凝土布料控制

針對一些體積較大的混凝土構件澆筑施工，當前有兩種布料方式可供選擇，如圖1、圖2所示。

對平行四邊形斜向下分段布料而言，在具體進行布料澆筑時，需要從同一個方向入手進行混凝土的澆筑。在完成澆筑后，混凝土分布為斜著向下的平行四邊形。在開展布料的過程中，還需要做好人工振搗的配合。這種布料方式比較適合混凝土水平構件澆筑，如地下室底板、頂部的混凝土澆筑。

對平行四邊形水平分段分層布料方式而言，在具體布料時可以先從一個方向進行水平布料，完成振搗后再水平澆筑布料，以此類推，圖中的序號代表布料的順序[3]。如圖2所示，在布料時確保下一層的布料厚度比上一層略厚。這種混凝土布料澆筑方式適合具有一定高度的垂直構件，如地下室的混凝土墻板、大體積且厚度較大的混凝土底板等。

在本建筑工程項目中，針對地下室墻板混凝土澆筑，由于一次性澆筑的長度比較長，為25m左右，并且墻板也有一定的高度，具體為5.7 m，同時墻板的厚度為0.4 m。整個墻板具有縱深狹長的特征[4]，所以其中任一種澆筑布料方式都無法有效控制混凝土的澆筑厚度。因此，本工程項目采取了一些新的澆筑布料方式，即整體性水平分層布料澆筑方式。

3.3.3混凝土振搗控制

在進行混凝土振搗施工時，本工程采用了兩種類型振搗工具。一是插入式振搗工具。二是平板振搗工具。如果是進行混凝土分層澆筑，可以采用插入式振搗工具，每次插入深度不少于35 cm，并且每次振搗的移動間距在振搗工具作用半徑的1.5倍以內。在振搗時，應遵循“快插慢拔”原則，在移動振搗工具時，不能采用平拖方式。

平板振搗工具則適用于振搗面積大而厚度較小的構件，如樓板、地坪和預制板等。由于其振動作用深度較小，因此更適合用于混凝土的表面振搗，以確?；炷帘砻娴钠秸群兔軐嵍取Ｔ谡駬v時，振搗棒應插入下層混凝土中，深度需保持在5 cm以上，以確保上下層混凝土緊密結合。當觀察到混凝土表面出現泛漿現象，混凝土體積不再發生明顯變化且無氣泡持續冒出時，即可判斷混凝土已振搗充分，此時可以停止振搗工作。

3.4混凝土養護控制

在本工程中，為了保障混凝土養護質量，規定養護時間不低于7天。為了防止混凝土內外溫差較大，出現溫度裂縫，可以選擇在一些大體積混凝土內部預埋垂直散熱管，通過注水來降低混凝土內部的溫度。為了避免混凝土表面出現裂縫，可以采用人工灑水養護措施，保持混凝土表面始終處于濕潤狀態。在這一過程中，可以選擇進行貼膜養護，即先在混凝土表面灑水，確?；炷帘砻嫣幱陲査疇顟B，然后在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，利用薄膜包裹住混凝土表面的水分，避免其快速蒸發[5]。當混凝土薄膜內沒有水分時，需要及時補水，注意在補水時不能破壞混凝土薄膜的完整性。這種灑水+貼膜的方式，比較適合一些混凝土水平構件的養護。如果是混凝土垂直構件，如墻板、柱等，實際貼膜不方便，因此可以選擇噴涂一些養護液，從而更好地保證垂直混凝土表面能夠長期保持濕潤，有效預防表面混凝土裂縫問題。在完成混凝土養護后，還應注意做好拆模處理，模板拆除時對混凝土強度的要求如表3所示。

4結論

在建筑工程施工過程中，水泥混凝土施工是一項非常重要的施工內容。為了更好地保證混凝土施工質量，需要結合實際情況，加強水泥混凝土施工技術的控制。應立足混凝土不同的施工環節，做好各種控制技術措施的實施，從而有效確保每個水泥混凝土施工環節的質量，以此來提升整體建筑工程水泥混凝土施工質量水平，推動建筑工程建設實現穩定順利的發展。

參考文獻

[1]魏曉荷.建筑工程水泥混凝土原材料試驗檢測及質量控制分析[J].中國建筑裝飾裝修，2023（12）：79-81.

[2]呂向軍，李澤鋒，馬海翔，等.建筑工程中水泥混凝土施工技術控制分析[J].散裝水泥，2022（6）：105-106.

[3]李玉龍.建筑工程中水泥混凝土工程施工技術控制[J].水電站機電技術，2021，44（9）：126-128.

[4]孫蛟松.試析建筑工程的筏板基礎大體積混凝土施工技術[J].建材發展導向，2023，21（20）：175-177.

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