國企改革背景下安陽鋼鐵綠色智能制造轉型路徑

中圖分類號：F425 文獻標識碼：A

在全球市場競爭日益激烈和技術變革加速推進的背景下，鋼鐵產業正面臨前所未有的發展機遇和轉型壓力。國企改革成為推動鋼鐵產業轉型升級的重要力量。其中，綠色制造和智能制造是鋼鐵產業轉型升級的兩個關鍵領域，它們不僅關乎企業自身的生存與發展，還對國家的可持續發展目標有著深遠影響。本文以安陽鋼鐵為例，深入分析其在綠色制造和智能制造領域的實踐經驗和未來發展方向。

1綠色制造的戰略布局與實施

1.1綠色制造的概念與發展現狀

綠色制造是一種在產品全生命周期中力求環境影響最小化的生產方式，它強調在原材料選擇、產品設計開發、制造流程及廢棄物處理等各環節中，踐行環境保護理念并履行社會責任。這種模式要求企業在保證經濟效益的同時，減少資源消耗和環境污染，并促進循環經濟的發展。

近年來，隨著全球對氣候變化問題的關注度不斷提高，各國政府紛紛出臺相關政策法規，以推動制造業向綠色化方向轉型。例如，在中國，“兩山”理論的提出，即“綠水青山就是金山銀山”，標志著生態文明建設已經成為國家戰略的一部分[1}；在國際上，《巴黎協定》等協議促使各國加速制定更加嚴格的碳排放標準。

1.2政策環境對綠色制造的支持

有關部門高度重視綠色發展，并陸續發布《中國制造2025》等多項重要文件，明確提出要大力發展節能環保產業，提高能源利用效率，減少污染物排放量。此外，《大氣污染防治行動計劃》《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》等一系列相關行動計劃也為制造業提供了明確指引，鼓勵企業采用清潔能源和技術，減少污染物的產生和排放。

地方各級政府積極響應中央號召，結合本地實際情況制定了相應的實施細則和支持政策。例如，河南省為鼓勵鋼鐵行業轉型升級，設立了專項資金用于獎勵采用先進技術和設備進行改造升級的企業，并給予稅收優惠和其他形式的資金補助。這些政策措施不僅促進了當地經濟的可持續發展，還為鋼鐵企業的綠色轉型創造了良好的外部條件。

1.3安陽鋼鐵的綠色制造實踐

自2014年起，安陽鋼鐵累計投資近百億元用于推動生產方式的綠色轉型，致力于成為河南省乃至全國鋼鐵行業的標桿企業。安陽鋼鐵明確了超低排放和最大減排的目標，并采取了一系列措施以確保這一目標順利實現。

1.3.1具體的節能減排項目和技術應用情況。在焦化生產方面，安陽鋼鐵采用活性炭技術實現了焦爐脫硫脫硝全覆蓋。在物流運輸環節，安陽鋼鐵嚴格執行“國六”標準，淘汰老舊車輛，完成了燃油重卡的電動化改造，形成了以純電重型卡車為主的綠色物流體系。在廢氣回收方面，安陽鋼鐵建成了焦爐上升管道回收裝置，并首次應用于大型焦爐工業領域，實現了節能與減排的雙贏。在生產環境改造方面，安陽鋼鐵成為國家3A級景區，真正建成了公園式廠區。

1.3.2環境保護與社會責任履行情況。安陽鋼鐵積極承擔社會責任，成為河南省第一家利用工業余熱供暖的企業，滿足了當地居民家庭供暖需求。這種做法不僅解決了冬季取暖的問題，而且充分利用了工業余熱資源，達成了節能減排的自標。同時，企業正在積極繪制未來低碳綠色發展的路線圖，努力實現更高層次的綠色、高效、高質量發展，為建設美麗中國貢獻力量。

1.4挑戰與機遇

目前，安陽鋼鐵在綠色制造實踐中已經取得了較好的成績，但其在推進綠色制造的過程中仍面臨諸多挑戰。一方面，大規模的技術改造需要大量資金支持，這對企業的財務狀況提出了較高要求；另一方面，先進技術的應用往往伴隨著較高風險，包括技術不成熟帶來的不確定性以及人才短缺等問題。

綠色制造為安陽鋼鐵帶來了新的市場機會和發展空間。隨著消費者環保意識的日益增強，人們對綠色產品的接受度越來越高，這使具備良好環保形象的企業更容易獲得競爭優勢。此外，國家對綠色產業的支持力度不斷加大，為企業的發展提供了廣闊平臺[2]。

2智能制造的技術革新及其在安陽鋼鐵中的應用

2.1智能制造的基本概念與核心技術

智能制造是依托信息技術驅動的先進制造業模式，旨在通過整合自動化生產、物聯網（IoT）、大數據分析和人工智能（AI）等核心技術，實現產業鏈的全面優化升級。自動化生產借助機器人與智能控制系統提升效率與精度，如安陽鋼鐵采用自動化生產線減少人工依賴；物聯網利用傳感器實時采集設備數據，加強對生產全流程的監控；大數據分析挖掘企業生產與運營數據價值，支持科學決策（如預測市場需求并調整庫存）；人工智能通過機器學習進行故障預警、排產優化，如企業開發的智能調度系統能夠動態規劃最優生產方案[3]。這些技術的協同應用顯著提升了生產效率、產品質量及資源利用率。

2.2智能化改造對企業運營的影響

隨著智能裝備和信息系統的引入，安陽鋼鐵實現了生產流程的自動化和精細化管理，在大幅降低人力成本的同時，顯著提高了工作效率。具體表現在以下幾個方面：

第一，提升效率。企業應用智能裝備，如機器人手臂和AGV（自動導引運輸車），不僅能夠加快物料運輸速度，還能夠提升裝配工作的準確性和一致性。例如，安陽鋼鐵某一分廠部署了多臺自動導引運輸車，這些車輛能夠在無須人工干預的情況下自主導航，完成從倉庫到生產線之間的物料運送任務，大大縮短了物流流轉時間。此外，基于物聯網的數據采集與監控系統確保生產設備始終處于高效運行狀態，避免了因停機而造成的損失。通過實時監測關鍵設備，安陽鋼鐵可以提前發現潛在故障并及時維修，這有效保證了生產的連續性。

第二，降低成本。借助數據分析工具，企業能夠精準掌握市場需求的變化趨勢，并適時調整生產和庫存策略，有效降低企業的原材料采購成本及倉儲費用。例如，安陽鋼鐵通過分析歷史銷售數據和市場預測模型，可以更準確地規劃生產規模，減少了庫存積壓。同時，企業利用先進的物流管理系統優化配送路線，降低了運輸成本。

第三，優化供應鏈管理。通過建立集成化的供應鏈管理系統，安陽鋼鐵加強了與上下游合作伙伴之間的協作，保障了物資供應的及時性，并且提高了整個供應鏈的透明度和可控性。例如，通過與供應商共享生產計劃信息，供應商可以根據實際需求提前準備材料，降低交貨延遲的風險；下游客戶能夠通過平臺實時了解訂單進度，信息查詢更加便捷。這種協同效應不僅增強了企業的競爭力，也為行業內的其他企業提供了良好的示范作用。

2.3 智能工廠建設案例

在智能化改造過程中，安陽鋼鐵引進了多種智能管理系統，其中，使用效果最好的是某一分廠內的高度集成化智能倉儲系統。該系統采用先進的機器人技術和智能控制系統，實現了從原料入庫到成品出廠全流程的智能化操作。

AGV可以自主導航，在無須人工干預的情況下就能完成物料搬運任務，大大縮短了物料流轉時間。AGV配備了高精度定位系統和避障傳感器，能夠在復雜環境中安全行駛，提高了工作效率和安全性。

自動碼垛機可以快速將包裝好的產品整齊堆疊起來，在降低人工勞動強度的同時提高了作業的安全性。相較傳統的人工碼垛方式，自動碼垛機的操作更加規范，降低了產品損壞的概率。

智能控制系統通過中央計算機統一調度整個倉儲系統的運作，保證了各環節的無縫銜接，提高了整體工作效率。中央控制系統可以根據當前的工作負荷動態給不同的AGV或自動碼垛機分配任務，確保每臺設備都在最佳狀態下工作，實現資源利用的最大化[4]。此外，系統還能記錄每一批貨物的進出庫時間、位置等詳細信息，方便追溯查詢，為庫存管理和質量控制提供了有力支持。

2.4安陽鋼鐵的智能制造策略

2.4.1技術引進與自主研發并舉。為加快智能化進程，安陽鋼鐵不僅積極引進國外先進技術，還注重提升自身的研發能力。企業與多家知名高校和科研機構合作開展聯合攻關項目，共同攻克了一批制約行業發展的核心技術難題[5]。例如，與清華大學合作研發了一種新型鋼材冶煉工藝，顯著降低了能耗和減少了污染物排放。這一技術突破不僅提高了產品的性能，而且符合國家日益嚴格的環保標準，為企業贏得了更多的市場份額；與中國科學院自動化研究所合作，共同研發了適用于鋼鐵行業的工業互聯網平臺，為企業全面數字化轉型奠定了堅實基礎。該平臺集成了多種先進信息技術，如云計算、大數據分析、人工智能等，使企業能夠更好地收集、處理和應用生產過程中的各種數據，從而實現智能化決策和管理。

2.4.2智能化生產線的部署與升級。除引進外部技術外，安陽鋼鐵還不斷加大對自有生產線的投資力度，逐步將其升級改造為智能化生產線。目前，部分車間已經完成了初步改造，配備了先進的傳感器網絡和數據采集終端，實現了實時監控生產設備的運行狀態并進行故障預警。

煉鐵車間安裝了溫度、濕度、氣體濃度等多種類型的傳感器，通過無線傳輸將數據發送至中央控制系統，一旦檢測到異常情況就會立即觸發警報機制，通知相關人員采取相應措施。這樣的智能化改造不僅提高了生產的穩定性和安全性，還為后續實施預防性維護提供了有力支持。此外，通過精準控制生產過程中的各項參數，企業還可以進一步優化生產工藝，提高產品質量。

2.4.3數字化平臺的搭建及數據驅動決策。為更好地發揮數據價值，安陽鋼鐵建立了統一的數據中心，并在此基礎上搭建了涵蓋生產、銷售等多個業務領域的綜合信息管理平臺。該平臺不僅能幫助企業高層管理者快速獲取各類經營數據，還能支持基層員工日常的查詢和統計工作，進而促進科學決策和精準營銷。銷售部門可以通過平臺實時跟蹤訂單進度和庫存狀況，合理安排發貨時間和數量，有效滿足客戶需求。這不僅提高了客戶的滿意度，還降低了庫存成本，提高了資金周轉率。生產部門可以根據市場反饋及時調整生產計劃，確保產品質量符合客戶期望。例如，當市場需求發生變化時，生產部門可以迅速響應，調整生產批次和規格，以最快的速度提供符合要求的產品。管理層可以通過數據分析模型對未來發展趨勢做出預判，提前布局新產品研發和技術改造等工作，為企業的長遠發展奠定堅實基礎。通過對大量歷史數據進行挖掘和分析，管理層可以發現潛在的問題和機會，制定更具前瞻性的戰略規劃，使企業在激烈的市場競爭中始終保持領先地位。

2.5未來展望

展望未來，安陽鋼鐵應繼續堅持創新驅動發展戰略，圍繞智能制造和綠色制造兩大主題展開深入探索，致力于加強基礎研究和增加技術儲備，尤其是在新材料、新能源等關鍵領域。企業應繼續推動跨學科交叉融合發展，以培育更多復合型人才，并構建一個開放共享的合作機制，實現多方共贏。

隨著智能化水平的不斷提高，傳統工人應逐漸轉型為知識型和技能型人才。對此，安陽鋼鐵應進一步完善培訓體系，開設專門課程幫助員工掌握新技能并適應新的工作環境。同時，建立靈活的人才流動機制，吸引外部優秀人才加入團隊，打造專業化的人才團隊。

安陽鋼鐵綠色制造和智能制造技術的轉型升級不僅改變了單個企業的生產經營方式，還引領了整個行業的發展方向。通過推廣先進的理念和技術，更多企業能夠充分認識到轉型升級的重要性，并積極探索適合自己的發展路徑。相信在未來的發展中，安陽鋼鐵將在中國制造業書寫更加輝煌燦爛的新篇章中扮演重要角色，持續推動行業向更高層次邁進。

3結語

安陽鋼鐵通過一系列卓有成效的策略，在綠色制造和智能制造方面取得了顯著成就。制造企業應清醒地認識到，這場深刻的變革才剛剛開始，前方的道路依舊漫長且充滿挑戰。企業只有在發展中不斷學習借鑒先進經驗，勇于創新突破自我，才能實現從傳統制造企業向現代高科技企業的成功轉型。

參考文獻：

[1]劉澤雙，王義杰.制造業企業智能化的轉型路徑：基于“技術一組織—環境”（TOE）理論的組態分析[J].科技管理研究，2024（16）：133-141.

[2]李冉，張寶帥，管琪，等．“雙碳”背景下我國鋼鐵行業綠色化智能化發展路徑研究[J].信息技術與標準化，2024（10）：96-98.

[3]徐明.基于人工智能的制造業數字化轉型路徑研究[J]智能制造，2024（3）：10-18.

[4]袁辰輝，曹會周.河南省鋼鐵企業綠色轉型發展的有效路徑研究：基于安陽鋼鐵集團的經驗總結[J].資源再生，2023（10）：18-20，27.

[5]葉永恒，李承智.鋼鐵冶金過程鐵前工序綠色智能制造的進展與展望[J].智能建筑與智慧城市，2024（8）：23-25.

作者簡介：李娜（1991—），女，漢族，人，本科，中級經濟師，研究方向為企業管理、人事管理、經濟管理。