制造業成本全程管控模式構建及保障措施研究

摘 要：制造企業作為實體經濟的重要組成部分之一，為適應市場經濟轉型要求，應從成本管控方面入手，利用全過程管控模式，強化企業內部生產水平與產品質量，幫助企業獲得更多客戶的支持。制造企業生產經營中需要消耗較多成本，用于產品研發、生產和銷售。通過實施成本管控，可以降低資金支出，提高制造生產質量。基于此，文章以制造業成本全程管控模式構建及保障措施為研究對象，首先闡述了成本控制內涵、內容及實施意義，其次分析了制造業全過程成本控制現狀及存在的問題，最后提出構建策略及保障措施，希望能夠為相關人士提供參考。

關鍵詞：制造業；成本全過程管控；保障措施；研發成本

中圖分類號：F425文獻標識碼：A文章編號：1005-6432（2025） 17-0079-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2025.17.020

1 引言

制造業全過程成本管控模式的構建，實現了對產品研發、生產、原材料采購、銷售等環節的動態管理，提高了企業資源利用率。新時代背景下，制造企業面臨升級轉型的困境，只有不斷提升成本控制水平，才能為制造企業創新發展提供驅動力，助力企業快速適應復雜的經濟環境。那么如何構建成本全程管控模式，保證成本控制工作順利實施呢？文章將就此進行分析。

2 制造業成本全程管控相關概述

2.1 內涵

隨著現代技術的快速發展，制造企業產品呈現多元化、多樣化等特點，產品的定位、性能逐漸成為提高企業市場競爭力的關鍵因素。若制造企業產品成本高、定位低，會降低企業的利潤，使企業逐漸邊緣化。成本管控就是利用有效手段，控制產品研發、生產等環節的成本，保證產品質量的同時，降低產品成本，吸引更多客戶。如此一來，可以提高產品的定位與性能，拓展企業的市場規模，使企業獲得更大的發展空間。成本控制是管理手段的一種，通過對生產成本的管控，可以達到降本增效的目的，使企業在復雜的市場環境下健康發展。

2.2 主要內容

成本全程控制就是對制造企業生產經營進行全過程、動態化的管控，主要包含以下內容：第一，事前控制。在產品生產活動開始前，將成本控制思想滲透在準備工作中，通過事前控制，減少資源浪費的情況。事前控制對產品設計、加工、采購等工作影響重大。具體操作應從影響產品質量的因素入手，做好原材料的選擇、產品的設計工作，要求相關人員嚴格遵守行業規定，為高質量產品生產做好鋪墊。第二，事中控制。該工作實施的目的是推動產品生產活動順利進行，保障企業的經濟效益。制造企業事中控制中，從人力資源、原材料、生產過程方面入手，建立相應的規章制度，要求一線生產人員按照流程操作，防止出現生產事故。同時，做好成本核算工作，對產品生產過程中產生的數據進行核算，保障產品生產活動有序進行。第三，事后控制。控制產品運輸、銷售及售后環節的成本，提高產品市場影響力，獲得更多客戶的支持。產品運輸與銷售環節，會出現質量問題、銷售效果不理想的情況。因此，成本控制人員應主動與運輸部門、銷售人員溝通，加強對各環節工作的管控，減少質量問題，為企業發展提供優質服務。

2.3 實施意義

制造企業成本全過程管控實施意義具體如下：第一，提高企業生產經營決策能力。全過程成本控制的實施，有助于企業經營目標的實現，為企業日后決策提供有價值的參考。企業管理者可以將當前企業的生產成本作為產品定價、定位的依據，控制產品質量、成本的同時提高產品市場競爭力。第二，提高企業經濟效益。制造企業盈利的主要方法就是降低成本、減少費用、提高企業經濟收入。若是在產品生產中消耗過多的費用，會增加企業的成本支出，難以保障經濟效益。全過程成本控制的實施，實現了對不同環節成本管控，控制費用支出，優化資源配置，無形中提高了企業的經濟效益[1]。第三，提高企業內部管理水平。成本全程管控模式的建設，需要成本管理人員、管理層、各部門負責人及相關崗位人員共同參與，通過各部門人員之間的協作，實現對不同環節成本控制。全過程成本管控中，會建立相應的管理制度，確定相關人員的責任，規范企業經營管理過程。如此一來，有效提高企業內部管理水平，為企業進一步發展奠定堅實基礎。

3 制造業成本全程管控現狀

3.1 研發

企業產品研發十分重要，是改善產品質量、性能，提高客戶對產品滿意度的重要工作。產品研發中，企業比較注重研發成果，缺乏經濟意識，導致研發成本高于產品的效益，無法達到盈利的目的。一方面，產品研發周期過長。產品研發周期越長，投入成本越大。部分企業在產品研發中，經常會出現超過預設研發周期的情況，使企業不得不向研發工作投入更多的資金。另一方面，存在資源浪費嚴重的情況。研發工作需要大量人力、物力、設備、技術方面的支持。為滿足研發需求，企業會向此投入較多的資金，以保證研發工作順利進行。由于缺少與研發工作的銜接，使部分資源、設備出現利用不充分的情況，造成資源浪費。

3.2 采購

企業需要根據客戶訂單、自身生產能力進行采購，為產品生產提供原材料。在種種因素影響下，企業采購成本控制情況并不理想，具體表現在以下兩方面：第一，缺乏采購流程控制意識。制造企業經常會出現原材料庫存與實際生產需求不符的情況，會因為庫存過多或者過少，增加企業資金管理難度。比如，若是原材料庫存過多，會占用較多的現金，且需要支付較多的庫存費用[2]。第二，采購人員專業能力一般。部分采購人員為從中獲得利潤，會根據自己偏好選擇供應商，未按照采購標準落實采購計劃，無法保證原材料的質量。

3.3 生產

大部分企業都是根據訂單數量制定生產計劃。部分企業為了快速完成生產任務，會比較注重生產速度、質量，忽略生產過程中的資源浪費問題，使產品生產活動需要支付較多不必要的費用。這一情況在制造企業中普遍存在，是影響制造企業經濟效益的因素之一，也是當前必須解決的困境。

3.4 銷售

制造企業產品銷售中，需要市場部門做好預算編制工作，控制銷售成本，使銷售有序進行。部分人員在不了解市場環境的情況下進行銷售預算編制，無法保證該預算方案的可操作性，影響成本核算與造價控制。

4 制造業成本全程管控中存在的問題

4.1 成本管理意識薄弱

結合制造企業成本控制現狀，發現影響企業成本全程管控的主要因素，就是缺乏成本控制意識，管理者沒有認識到精細化成本管控的價值，未引導全體員工參與其中，使此項工作出現效率低下情況。思想觀念是落實成本控制手段的內在動力，通過管理層的積極參與，可以解決成本控制執行效果不佳的問題，對增強全體員工成本控制意識十分有利。由于企業管理層對成本全程管控的重視不足，進而影響成本管理效果，無法體現成本管理在研發、生產、采購、銷售環節的優勢。

4.2 管理手段單一

成本管理手段豐富，包含預算管理、核算等，通過與實際情況的銜接，實現對不同環節的成本控制，進而優化企業經濟效益[3]。目前，制造企業成本管理手段實施效果并不理想，預算管理、成本核算思想落后，缺乏先進思想觀念，無法保證預算管理水平。此外，企業資源分配不合理，在未掌握企業資金需求的前提下盲目分配資源，使成本控制難度逐漸增加。

4.3 缺乏成本管理制度

成本管理制度的建設，有利于提高成本全程管控力度，規范相關人員行為，增強各項工作實施效果。制造企業成本管控中，出現制度體系不完善、規范管理不科學的情況，無法激發員工的成本控制意識，致使各環節出現資源浪費、成本管控效果不佳的情況。在沒有規章制度的約束下，不能讓員工認識到自身的成本控制責任，無法滿足企業生產成本控制需求，不利于制造企業可持續發展。

4.4 缺少信息技術的支持

制造企業中有較多信息系統，如生產系統、采購系統、財務系統等，由于各系統之間共享難度大，無法為財務部門獲取業務數據提供便利，使成本全程管控出現問題。當前企業信息系統雖然可以進行簡單的預算、核算，但是因為信息收集、處理不及時，所以無法保證各項工作實施的及時性，無法為成本管控提供參考。制造企業業務較多，分散信息系統不利于企業內部管理，無法增強各環節工作效果。因此，需要在原有系統基礎上，引進現代化技術，將此與業務、財務有機融合，形成一體化平臺，解決成本管控問題。

5 制造企業成本全程管控模式構架策略

5.1 研發成本管理

為縮短研發周期，提高產品研發質量，控制研發成本，建議制造企業從以下方面入手：第一，以企業現有產品作為研發工作的重點，通過研發思想的改進，改善產品的質量、性能，賦予產品更多的功能，優化產品研發質量[4]。此類產品研發中，以持續優化產品為目標，結合產品生產、銷售中發現的問題，不斷改善產品生產工藝與性能，使產品研發在預期計劃內完成。第二，控制研發材料的使用。為控制生產材料浪費的問題，將節約理念滲透在產品研發中，保證產品質量、性能，減少原材料的消耗、浪費。第三，制定成本控制目標。根據產品研發目的，做好材料定額、工時定額工作，要求研發人員認真執行研發標準，防止出現研發超期的情況。

5.2 控制采購成本

制造企業在原材料采購中，需要支出較多的資源，且無法保證資源應用的合理性。為控制采購成本，可以通過提高采購人員專業能力、優化庫存的方式，解決采購帶來的種種問題。第一，加強采購隊伍建設。針對采購人員專業能力不足問題，組織相關的培訓，將成本控制、采購效益等內容滲透在培訓中，使采購人員了解采購環節成本控制的意義，并將培訓知識滲透在采購中，提高采購水平。此外，采購效益作為采購人員績效評價內容，多方面評價采購人員工作情況，從根本上增強采購人員的成本效益意識。第二，針對庫存與產品生產能力之間的矛盾，通過控制庫存量，完成對采購成本的管控。比如，當生產人員發現庫存不足時，采購部門需要及時采購產品生產需要的原材料。需要注意的是，企業原材料庫存數量不能過多，也不能過少，應根據企業實際生產能力制定采購計劃與庫存量管理計劃，并根據訂單數量預留一部分原材料用于應急生產，防止出現采購不及時的情況。

5.3 加強生產成本管理

管控生產成本的方法較多，企業可以根據自身特點，從以下方面入手：第一，優化生產程序。動態監督生產過程，尤其是產品的質量、資源使用情況。若發現產品質量問題，要求人員做好整改工作，防止不符合標準產品流入市場。第二，合理控制人工成本。在產品生產成本中，應控制人工成本，防止人力資源浪費。根據現有的生產情況，制定標準化施工程序與流程，合理分配人力資源，利用最少的人工成本，提高企業生產力。第三，根據客戶訂單情況，確定產品生產周期[5]。明確的生產計劃與方案，可以提高產品的生產質量與效益，避免在計劃內未完成生產任務的情況。

5.4 控制銷售成本

銷售成本占據企業經營成本的較大部分，是全程成本管控的重點。實際工作中，可以通過調整產品庫存量，降低企業的銷售成本，提高企業的產品效益。深入分析企業的生產能力，基于此做好銷售隊伍的建設，為企業產品銷售提供銷售人員保障，避免因為銷售不及時造成產品積壓。同時，創新營銷手段，利用新媒體進行產品銷售，減少營銷成本，提高產品銷售效率。

6 制造企業成本全程管控模式建設的保障措施

6.1 樹立成本管理意識

成本全過程管控模式的建設，需要積極思想觀念的支持，通過企業全體員工的共同參與，促使成本管理理念貫徹落實，為企業經濟發展助力。結合企業成本管理意識薄弱的問題，企業可以從以下方面入手：第一，將成本管控與企業戰略管理目標充分結合[6]。戰略目標，明確企業未來發展方向，讓員工對企業未來發展方向形成明確的認識。通過成本管控戰略目標的建設，能夠轉變管理層、基層員工對成本管控的態度，使企業根據該戰略目標制定管理制度、工作目標與方案，采取多種措施，邀請企業員工參與其中，形成全員參與的成本控制氛圍。第二，不斷更新成本控制理念。新時代背景下，制造企業經營管理壓力逐漸增加，對成本全程管控體系建設的要求隨之增加。為保證各項工作實施效果，企業應根據時代發展，不斷更新成本控制理念，引進精細化思想，加強對細節處的管理，控制隱性成本消耗。第三，將成本控制納入企業文化中，通過口號宣傳、制度建設、人員培訓等措施，提升企業成本控制質效，促使企業經營管理目標快速實現。

6.2 創新成本管理方法

制造企業成本管理中，應以各個階段實際情況為前提，選擇不同的成本控制方法，利用最少的資源獲得最大的利益。全過程成本控制方法更適合制造企業，可以幫助企業發現不同環節成本控制問題，督促企業建立完善的成本控制制度[7]。比如，產品研發階段，利用經營成本管理方法開展工作，收集以往的研發數據，總結影響產品研發成本的原因，并根據產品研發目標制定成本控制計劃，實現對研發工作的全過程管控。原材料采購中，做好成本預算編制工作，根據產品生產需求與市場環境，制定采購計劃，使采購成本得到控制。在生產環節，利用目標作業法，基于產品生產過程，設計成本指標，利用成本分析、考核等方式，控制項目各環節生產成本。銷售環節，則借助相對成本控制法，從產品生產能力、成本、效益方面入手，分析如何利用銷售提高企業效益，根據此制定產品銷售計劃，選擇適合營銷渠道開展工作。

6.3 制定成本管理制度

立足成本全程管控模式，制定標準化、程序化規章制度，明確成本控制的必要性，指導相關人員參與成本控制。制造企業成本控制與企業經濟活動關系密切，通過成本控制提高生產經營水平，引進OKR績效管理體系，將此與成本管理充分結合，將全體員工的成本控制參與情況納入績效考核，掌握企業員工成本控制實施情況。該制度的建設，不僅可以提升員工積極參與意識，而且能夠解決成本控制與績效管理方面的問題，對提高企業經濟效益有很大的幫助。當前我國有較多制造企業都認識到成本管理制度建設的重要意義，并結合實施情況分別引進不同的管理制度，取得相對理想的成績。比如，華為引進了OKR，將此作為激發員工自主性的媒介，充分調動員工參與工作的積極性。

6.4 構建信息系統

制造企業成本管控比較復雜，需要企業管理人員樹立現代化工作思維，借助信息技術手段增強成本全過程控制效果，使企業經濟效益得到保證。企業可以引進ERP系統、財務管理系統，轉變企業經營管理模式，提高企業綜合管理水平。以業財一體化為例，該系統將業務與財務有機融合，形成以數據集中管理、統一核算的信息系統。制造企業可以根據自身的需求構建業財一體化系統，利用該系統中數據進行成本管控，掌握不同環節資源分配、使用與利用成效，并從成本控制角度提出建議，實現成本控制與經營管理深度融合[8]。比如，聯宜電機構建的ERP系統是一套完整的系統，將財務、銷售分銷、制造、倉庫和其他業務功能合理集成在同一平臺。在項目實施過程中，對標行業最佳管理實踐企業，構建先進的責任化、制度化、流程化、信息化及閉環管控體系，推動企業健康發展。

7 結論

綜上所述，成本全程管控利于提高制造企業的生產經營決策、經濟效益、內部管理水平。針對企業成本控制問題，從產品研發、采購、生產和銷售環節制定全程管控體系，更新管理人員思想觀念，完善規章制度，創新管理手段，借助信息平臺控制企業的成本費用，促使企業可持續發展。

參考文獻：

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