企業(yè)成本控制關(guān)鍵影響因素及優(yōu)化路徑研究

一、前言

在全球經(jīng)濟(jì)一體化以及市場競爭白熱化因素推動之下，企業(yè)面臨著原材料價格波動、人力成本不斷攀升、市場需求多變等挑戰(zhàn)，成本控制已成為決定企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵因素。無論是傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，還是新興科技企業(yè)尋求可持續(xù)發(fā)展，怎樣精準(zhǔn)識別成本控制的關(guān)鍵影響因素，并且制定科學(xué)有效的優(yōu)化路徑，成為學(xué)術(shù)界和企業(yè)界共同關(guān)心的問題。本文對成本控制的內(nèi)在邏輯與外部影響展開系統(tǒng)性分析，來為企業(yè)破解成本困局提供理論依據(jù)和實(shí)踐指導(dǎo)，幫助企業(yè)在復(fù)雜多變的市場環(huán)境里實(shí)現(xiàn)降本增效以及高質(zhì)量發(fā)展。

二、企業(yè)成本控制的重要意義

（一）提升利潤空間，夯實(shí)企業(yè)生存根基

利潤對于企業(yè)生存與發(fā)展而言是關(guān)鍵動力，成本與利潤之間呈現(xiàn)直接的反向聯(lián)系，借助有效的成本管控，企業(yè)在銷售收人相對平穩(wěn)時，可直接促使凈利潤增加。以某汽車制造企業(yè)為例，憑借優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，把零部件采購成本降低了 10% ，在汽車售價保持不變的情形下，利潤空間有了明顯提升[。這種利潤的增長，給企業(yè)帶來更豐厚的收益，也為企業(yè)持續(xù)投入研發(fā)以及拓展市場提供了堅(jiān)實(shí)的資金支持。利潤增多還可提高企業(yè)對股東的吸引力以及在資本市場的價值，推動企業(yè)良性發(fā)展。如果企業(yè)忽視成本控制，成本持續(xù)上升會壓縮利潤空間，當(dāng)利潤無法支撐企業(yè)運(yùn)營時，企業(yè)甚至?xí)媾R虧損、倒閉的風(fēng)險，因此，成本控制是企業(yè)維持生存、追求盈利的必要舉措。

（二）增強(qiáng)市場競爭力，搶占市場優(yōu)勢地位

在競爭異常激烈的市場環(huán)境中，價格大多時候是消費(fèi)者購買決策的影響要素之一，那些成本控制良好的企業(yè)，可以相對更低的成本生產(chǎn)產(chǎn)品或者提供服務(wù)，在定價方面有更大的靈活性。企業(yè)可以選擇維持跟競爭對手一樣的價格，以此獲取更高的利潤，也可選擇降低價格，依靠價格優(yōu)勢來吸引更多消費(fèi)者，擴(kuò)大自身的市場份額。例如，小米公司憑借對供應(yīng)鏈成本的精確把控以及高效的成本控制策略，推出了高性價比的智能手機(jī)，很快就在競爭激烈的手機(jī)市場里嶄露頭角，贏得了眾多消費(fèi)者的喜愛。成本控制還可推動企業(yè)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)以及管理方法，提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，提高企業(yè)綜合競爭力。與之形成對比的是，成本過高的企業(yè)，在價格方面往往處于不利地位，很難在市場競爭中吸引消費(fèi)者，市場份額會逐步被競爭對手侵蝕，企業(yè)發(fā)展也會受到嚴(yán)重限制[2]。

（三）優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)運(yùn)營效率

企業(yè)擁有的資源并非無限，其中囊括人力、物力以及財力等多個方面，有效的成本控制使企業(yè)清楚知曉各項(xiàng)資源的運(yùn)用狀況，發(fā)現(xiàn)資源出現(xiàn)浪費(fèi)或者低效使用的具體環(huán)節(jié)，對資源展開合理調(diào)配。借助成本分析，企業(yè)有可能發(fā)現(xiàn)某些部門存在人員冗余的情況，使得人力成本過高。在這種情況下，企業(yè)可進(jìn)行人員調(diào)整，把多余的人力調(diào)配至更有需求的崗位上，以提升人力資源利用效率。在物力層面，企業(yè)可借助優(yōu)化庫存管理，削減庫存積壓，降低庫存成本，保證生產(chǎn)所需物資可以及時供應(yīng)。在財力方面，成本控制可幫助企業(yè)合理安排資金，把資金投人到回報率更高的項(xiàng)目，提升資金使用效益。依靠優(yōu)化資源配置，企業(yè)可防止資源出現(xiàn)閑置以及浪費(fèi)的現(xiàn)象，提高整體運(yùn)營效率，達(dá)成資源最大化利用，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的價值。

三、企業(yè)成本控制的關(guān)鍵影響因素分析

（一）成本管理體系的科學(xué)性與執(zhí)行力度

科學(xué)、完備的成本管理體系是企業(yè)達(dá)成有效成本控制的基礎(chǔ)，涉及戰(zhàn)略規(guī)劃、組織架構(gòu)、制度流程等諸多層面。在戰(zhàn)略規(guī)劃層面，若企業(yè)沒有把成本控制目標(biāo)和整體戰(zhàn)略相結(jié)合，可能出現(xiàn)資源錯配狀況。例如，有些企業(yè)盲目追求市場擴(kuò)張，過度投入營銷費(fèi)用，卻忽視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本優(yōu)化，致使整體成本失去控制。而組織架構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如成本管理職責(zé)劃分不清晰、跨部門協(xié)作不順暢，會使得成本管控缺少統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)，難以凝聚力量。例如，某大型制造企業(yè)生產(chǎn)、采購、財務(wù)部門各自為政，采購部門為了降低單次采購成本大量囤貨，卻沒有考慮倉儲成本以及市場需求變化，最終造成庫存積壓，成本急劇增加[3]。制度流程的精細(xì)化程度同樣十分關(guān)鍵。標(biāo)準(zhǔn)化的成本核算制度可精確反映成本構(gòu)成，為決策提供可靠依據(jù)，嚴(yán)格的預(yù)算管理制度可對成本支出進(jìn)行事前規(guī)劃以及事中監(jiān)控。但在實(shí)際中，許多企業(yè)存在制度執(zhí)行不到位的情形，比如，預(yù)算編制只是走形式，審批流程如同虛設(shè)，導(dǎo)致成本超支現(xiàn)象頻繁發(fā)生。成本管理體系要科學(xué)設(shè)計(jì)，而且要保證執(zhí)行力度，才可以真正發(fā)揮成本控制的作用。

（二）技術(shù)創(chuàng)新水平與生產(chǎn)效率

技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)降低成本的關(guān)鍵驅(qū)動力，對生產(chǎn)效率以及資源利用效率有著直接影響。在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，先進(jìn)的自動化生產(chǎn)技術(shù)與智能制造設(shè)備可提升生產(chǎn)效率，減少人工成本以及時間成本。例如，富士康引入工業(yè)機(jī)器人后，單條生產(chǎn)線的人力需求明顯降低，產(chǎn)品不良率有所下降，生產(chǎn)成本隨之降低。新技術(shù)的運(yùn)用還可提高原材料利用率，減少浪費(fèi)。以3D打印技術(shù)為例，其借助按需定制、精準(zhǔn)成型，可避免傳統(tǒng)加工方式中出現(xiàn)的大量邊角料損耗。研發(fā)創(chuàng)新對成本控制也有關(guān)鍵影響。企業(yè)借助研發(fā)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，簡化生產(chǎn)流程，可從根源上降低成本。例如，蘋果公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就充分考量生產(chǎn)工藝與組裝流程，采用模塊化設(shè)計(jì)，減少零部件種類以及組裝復(fù)雜度，降低生產(chǎn)成本。另外，數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，如企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析等，可實(shí)現(xiàn)對成本的精準(zhǔn)管控與預(yù)測，幫助企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以及資源配置，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。

（三）供應(yīng)鏈協(xié)同能力與采購成本

供應(yīng)鏈管理在企業(yè)采購、生產(chǎn)以及銷售的整個過程中都有體現(xiàn)，其協(xié)同能力與采購成本以及運(yùn)營效率有著直接關(guān)聯(lián)。高效的供應(yīng)鏈協(xié)同需要企業(yè)和供應(yīng)商構(gòu)建長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，借助協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測與補(bǔ)貨等模式，達(dá)成信息共享以及需求聯(lián)動。比如，汽車制造企業(yè)會與零部件供應(yīng)商分享生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)商可提前做好備貨準(zhǔn)備，以此減少企業(yè)庫存壓力以及缺貨風(fēng)險，降低采購成本。相反，如果供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)缺少協(xié)同，企業(yè)可能會遭遇采購價格波動較大、交貨延遲等狀況，增加隱性成本。采購策略是影響成本的一個關(guān)鍵因素，如集中采購以及聯(lián)合采購這類模式，可憑借規(guī)模效應(yīng)來降低采購單價，和供應(yīng)商開展長期協(xié)議采購，鎖定價格以及供貨量，如此便可減少因市場波動帶來的成本風(fēng)險。另外，供應(yīng)商的選擇與管理同樣重要，優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商可提供穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量與合理的價格，而且還可以在技術(shù)創(chuàng)新以及物流配送等方面給予支持。然而，部分企業(yè)在選擇供應(yīng)商的時候過于看重價格，卻忽視了質(zhì)量與服務(wù)，結(jié)果后期因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生了返工成本、客戶投訴成本等，使得總成本有所增加。

（四）人力資源管理與人工成本

人力資源作為企業(yè)運(yùn)營的關(guān)鍵要素，其管理水平直接對人工成本以及員工工作效率產(chǎn)生影響。科學(xué)的人力資源規(guī)劃可依據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)需求，合理調(diào)配人員數(shù)量與結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)人員冗余或者短缺的情況。比如，某些季節(jié)性生產(chǎn)企業(yè)借助靈活的用工制度，在旺季時采用臨時工、外包等辦法補(bǔ)充人力，以此降低固定人力成本。員工培訓(xùn)與技能提升對于成本控制具有重要作用。經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)的員工可熟練掌握工作技能，提升工作效率，減少因操作失誤引發(fā)的返工成本以及原材料浪費(fèi)。薪酬激勵機(jī)制同樣與成本控制緊密相連。合理的薪酬體系可激發(fā)員工的工作積極性與創(chuàng)造力，提高工作效率，降低單位產(chǎn)品的人工成本。比如，實(shí)施績效獎金制度，把員工收入與工作績效掛鉤，促使員工主動提升工作質(zhì)量與效率。相反，不合理的薪酬結(jié)構(gòu)可能致使員工工作熱情降低、人員流動性大，企業(yè)需要投入更多成本用于招聘和培訓(xùn)新員工，增加了整體人工成本。

四、企業(yè)成本控制面臨的挑戰(zhàn)

（一）外部環(huán)境復(fù)雜多變，成本管控難度加劇

全球經(jīng)濟(jì)形勢存在不確定性，政策法規(guī)處于動態(tài)調(diào)整之中，市場競爭也日益激烈，這三者共同塑造了企業(yè)成本控制面臨的復(fù)雜外部環(huán)境。在經(jīng)濟(jì)波動狀況下，匯率發(fā)生劇烈變動，會直接對跨國企業(yè)的原材料采購成本以及產(chǎn)品出口利潤產(chǎn)生影響。國際大宗商品價格頻繁漲跌，如石油、金屬等價格出現(xiàn)大幅波動，致使企業(yè)難以精確預(yù)估生產(chǎn)成本。從政策法規(guī)角度來看，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)提高，迫使企業(yè)投入更多資金用于環(huán)保設(shè)備升級以及污染治理。勞動法規(guī)調(diào)整同樣可能致使人力成本增加。市場競爭白熱化，企業(yè)為了搶占市場份額，不得不加大營銷投入，同時降低產(chǎn)品價格，壓縮了利潤空間。這些外部因素有不可控性與復(fù)雜性，使得企業(yè)在成本管控方面難以制定長期穩(wěn)定的策略，成本控制難度明顯加大。

（二）內(nèi)部管理體系不完善，協(xié)同效率低下

不少企業(yè)內(nèi)部管理體系存在缺陷，對成本控制效果產(chǎn)生了嚴(yán)重的限制作用。部門之間缺少有效的溝通以及協(xié)作機(jī)制，各自為政的情況較為明顯。比如，生產(chǎn)部門為了達(dá)成產(chǎn)量最大化的自標(biāo)，忽略了原材料的合理運(yùn)用，造成庫存積壓，采購部門為了降低采購成本，挑選了價格低廉但質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商，引發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的返工以及質(zhì)量問題，額外成本有所增加。部分企業(yè)成本核算以及預(yù)算管理體系不完善，成本核算方法落后，無法準(zhǔn)確呈現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的真實(shí)成本，預(yù)算編制缺少科學(xué)性以及靈活性，很難適應(yīng)市場變化以及企業(yè)實(shí)際需求，致使預(yù)算方案和實(shí)際執(zhí)行出現(xiàn)嚴(yán)重脫節(jié)。另外，成本控制的責(zé)任落實(shí)存在問題，缺少明確的考核和獎懲機(jī)制，員工參與成本控制的積極性不高，內(nèi)部管理體系漏洞成為企業(yè)成本控制的重大妨礙。

（三）技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新能力不足，限制成本優(yōu)化空間

雖然技術(shù)創(chuàng)新是降低成本的有效辦法，然而不少企業(yè)在技術(shù)應(yīng)用和創(chuàng)新方面存在不足。一方面，企業(yè)對于新技術(shù)的接受以及應(yīng)用能力不足。一些企業(yè)受到資金、人才等因素限制，很難引入自動化生產(chǎn)設(shè)備和數(shù)字化管理系統(tǒng)，依舊依靠傳統(tǒng)的生產(chǎn)與管理方式，使得生產(chǎn)效率低下，成本一直處于較高水平。另一方面，部分企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)投入不夠，過度依賴外部技術(shù)，難以借助產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝改進(jìn)等手段降低成本。此外，技術(shù)應(yīng)用過程中還面臨數(shù)據(jù)安全、系統(tǒng)兼容性等問題，企業(yè)在利用技術(shù)帶來的成本優(yōu)化潛力時，需要投人大量資源解決相關(guān)問題，在一定程度上削減了技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際成效，限制了成本優(yōu)化的范圍。

（四）員工成本控制意識淡薄，專業(yè)人才匱乏

員工成本控制意識以及專業(yè)素養(yǎng)，對于企業(yè)成本控制工作的開展有著極其關(guān)鍵的作用，然而，當(dāng)前員工成本控制意識較為淡薄，專業(yè)人才相對不足。部分員工認(rèn)為成本控制是財務(wù)部門的責(zé)任，和自身工作無關(guān)，日常工作中缺少節(jié)約意識，肆意浪費(fèi)資源，如辦公用品過度領(lǐng)用、能源不合理消耗等情況屢見不鮮。企業(yè)通曉業(yè)務(wù)又擁有成本管理專業(yè)知識的復(fù)合型人才匱乏，財務(wù)人員對業(yè)務(wù)流程了解不夠深人，無法將成本控制有效融入業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)人員缺乏成本管理意識與方法，很難從業(yè)務(wù)角度提出成本優(yōu)化建議。部分企業(yè)對成本管理人才的培養(yǎng)以及引進(jìn)不夠重視，致使團(tuán)隊(duì)整體專業(yè)能力不足，無法契合企業(yè)日益復(fù)雜的成本控制需求，影響到成本控制工作的質(zhì)量與效率。

五、企業(yè)成本控制優(yōu)化路徑

（一）構(gòu)建精細(xì)化成本管理體系，強(qiáng)化執(zhí)行監(jiān)督

構(gòu)建精細(xì)化成本管理體系，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本有效控制的基礎(chǔ)。企業(yè)要把成本控制目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃緊密融合，在擬定市場擴(kuò)張、產(chǎn)品研發(fā)等戰(zhàn)略時，同時規(guī)劃成本投人與產(chǎn)出，防止資源出現(xiàn)錯配情況。例如，新能源汽車企業(yè)在規(guī)劃新車型上市之際，借助前期市場調(diào)研以及成本測算，精確找到目標(biāo)客戶群體，合理把控研發(fā)與營銷費(fèi)用，保證戰(zhàn)略推進(jìn)過程中成本得到有效控制。在組織架構(gòu)方面，企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的成本管理部門或者委員會，明確各部門在成本控制中的職責(zé)與權(quán)限，破除部門壁壘，構(gòu)建跨部門協(xié)同機(jī)制。以制造業(yè)企業(yè)為例，可以組建一個由生產(chǎn)、采購、財務(wù)、銷售等部門構(gòu)成的成本控制小組，定期召開成本分析會議，共同商議成本優(yōu)化方案。完善成本核算制度，引入作業(yè)成本法等先進(jìn)核算方法，準(zhǔn)確劃分成本動因，細(xì)化成本核算單元，為成本控制提供精確的數(shù)據(jù)支持。在預(yù)算管理層面，推行全面預(yù)算管理，采用零基預(yù)算、滾動預(yù)算等方法，提升預(yù)算的科學(xué)性與適應(yīng)性。強(qiáng)化預(yù)算執(zhí)行監(jiān)控與考核，建立預(yù)算執(zhí)行預(yù)警機(jī)制，對超預(yù)算支出及時發(fā)出預(yù)警并分析原因，將預(yù)算執(zhí)行結(jié)果與部門績效關(guān)聯(lián)起來，保證成本管理制度得到有效執(zhí)行。

（二）加速技術(shù)創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升生產(chǎn)效率

技術(shù)創(chuàng)新以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)降低成本、提升競爭力的重要動力。在生產(chǎn)技術(shù)方面，企業(yè)要增加對自動化、智能化設(shè)備的投入，如引入工業(yè)機(jī)器人、智能生產(chǎn)線等，以減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)精度以及效率。例如，某家電制造企業(yè)引人自動化生產(chǎn)線后，生產(chǎn)效率提升了 30% ，人工成本降低了 25% ，并且產(chǎn)品不良率大幅度下降，減少了售后維修成本。在研發(fā)創(chuàng)新領(lǐng)域，企業(yè)應(yīng)同高校以及科研機(jī)構(gòu)展開合作，共同進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。借助改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，運(yùn)用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)理念，使生產(chǎn)流程簡化，降低原材料以及制造成本。比如，電子產(chǎn)品制造企業(yè)憑借優(yōu)化電路板設(shè)計(jì)，使得零部件數(shù)量減少，降低了采購成本，而且還提升了組裝效率。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型層面，企業(yè)要積極運(yùn)用ERP、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)，構(gòu)建數(shù)字化成本管理平臺，憑借ERP系統(tǒng)整合企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)成本信息實(shí)時共享以及動態(tài)監(jiān)控，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)挖掘成本數(shù)據(jù)背后的規(guī)律，預(yù)測成本變化趨勢，為成本控制決策提供科學(xué)依據(jù)，以實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化管理。

（三）深化供應(yīng)鏈協(xié)同，優(yōu)化采購成本管理

加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同、優(yōu)化采購成本管理是企業(yè)成本控制的核心要點(diǎn)。企業(yè)要與核心供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，借助簽訂長期框架協(xié)議、聯(lián)合研發(fā)等途徑，實(shí)現(xiàn)信息共享、風(fēng)險共擔(dān)以及利益共享。比如，汽車企業(yè)跟零部件供應(yīng)商一同研發(fā)新材料、新工藝，在削減零部件成本同時，還可以提升產(chǎn)品性能與質(zhì)量。創(chuàng)新采購模式，運(yùn)用集中采購、聯(lián)合采購、電子采購等方法，充分發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)以降低采購成本。對于通用型物資，可借助集中采購中心進(jìn)行統(tǒng)一采購，對于中小企業(yè)，可聯(lián)合組建采購聯(lián)盟，共同商議價格，提高采購談判能力。同時，引入供應(yīng)商管理庫存模式，即由供應(yīng)商負(fù)責(zé)庫存管理，企業(yè)按照需求領(lǐng)用，減少庫存積壓以及資金占用成本。建立科學(xué)的供應(yīng)商評估與管理體系，從質(zhì)量、價格、交貨期、服務(wù)等多個方面對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估，定期淘汰不合格供應(yīng)商，引入優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。憑借與供應(yīng)商開展成本透明化合作，共同剖析成本構(gòu)成，找尋成本優(yōu)化空間，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體成本下降[。

（四）加強(qiáng)人力資源管理，培育全員成本控制意識

強(qiáng)化人力資源管理，培育全員成本控制意識，是企業(yè)成本控制的重要保障。企業(yè)要完善人力資源規(guī)劃，依據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的需求合理配置人員，防正出現(xiàn)人員冗余或者短缺的情況。建立靈活的用工機(jī)制，針對季節(jié)性、臨時性的工作需要，運(yùn)用勞務(wù)派遣、兼職等用工方式，以降低固定人力成本。加大員工培訓(xùn)力度，開展成本管理知識方面的培訓(xùn)，提高員工成本控制意識以及技能。比如，借助案例教學(xué)、實(shí)戰(zhàn)演練等形式，讓員工知曉成本控制和自身工作的聯(lián)系，掌握成本節(jié)約的具體辦法。構(gòu)建完善的薪酬激勵機(jī)制，把成本控制指標(biāo)納人績效考核體系，對成本控制成效突出的部門和個人給予獎勵，激發(fā)員工參與成本控制的積極性。重視成本管理人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，吸引擁有成本管理、財務(wù)管理、業(yè)務(wù)運(yùn)營等復(fù)合知識背景的專業(yè)人才。憑借內(nèi)部培訓(xùn)、外部交流等途徑，提升現(xiàn)有成本管理團(tuán)隊(duì)的專業(yè)水平，打造一支懂業(yè)務(wù)、精于管理的成本控制隊(duì)伍，為企業(yè)成本控制工作提供人才支持。

六、結(jié)語

綜上所述，企業(yè)成本控制是一項(xiàng)具有系統(tǒng)性以及長期性特點(diǎn)的工作，要綜合考量關(guān)鍵影響因素，并積極探尋優(yōu)化路徑。只有構(gòu)建起科學(xué)的成本控制管理體系，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，強(qiáng)化協(xié)同合作，培育全員成本控制意識，才能實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中穩(wěn)健發(fā)展。

引用

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作者單位：陜西農(nóng)業(yè)發(fā)展集團(tuán)有限公司

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