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裝配式建筑結構預制疊合板吊裝及施工控制措施研究

2025-07-27 00:00:00劉劍強徐玉海陳魯
工程機械與維修 2025年5期
關鍵詞:交底現澆吊裝

0 引言

預制疊合板作為裝配式建筑的重要組成部分,其施工質量直接關系到工程的整體穩定性與安全性[1-2]。在裝配式建筑施工中,預制構件的設計、堆放、運輸及安裝過程具有較強的技術復雜性和質量控制要求,尤其是在吊裝施工環節,更需嚴格把控施工流程及質量標準,以確保構件的完整性與精確性。

對于預制構件吊放施工的研究,白健[3]等依托工程實踐,總結了裝配式建筑結構中預制疊合板和預制樓梯的吊裝工藝,著重論述了木模板、鋁模板體系條件下疊合板支撐的優化設計及施工過程中的重難點,提出了一套切實可行的預制構件現場施工方法。施永雷[4等結合工程實例,對高層住宅的預制裝配式建筑施工的相關技術進行了研究。劉政委[5]等探討了裝配式建筑最常運用的施工技術,同時對其結構設計進行深入分析。孫殿軍[6]等分析了預制疊合板的結構構成、吊裝的技術準備及吊裝施工中應注意的重難點問題,并提出技術控制要點。

基于此,本文針對預制疊合板施工的各階段進行了系統分析,并通過對吊裝完成后的質量檢測表明,預制疊合板構件整體完整程度和布置精度均符合質量控制標準。

1工程概況

本項目位于江蘇省鹽城市亭湖區,分東西兩個地塊,總用地面積 63744.97m2 ,總建筑面積 202126.86m2 ,其中東地塊總用地面積 22628m2 ,總建筑面積 76282.3m2 西地塊(含幼兒園)總用地面積 41116.97m2 ,總建筑面積 125844.56m2 。兩個地塊被規劃城市道路一分為二,冬至西環路,南至興達路,西至規劃道路,北至西城實驗小學。項目包含地下車庫、14棟高層住宅、小區配套設施、商業開發及一所幼兒園。由于施工困難、工程量大、工期緊張等因素,項自在工程建設中引入了裝配式建筑技術,通過預制構件的廣泛應用,有效提升了施工效率與工程質量。

2預制疊合板結構特點與應用優勢

預制疊合板是一種結合工廠預制與現場現澆工藝的混合構件,廣泛應用于裝配式建筑中,尤其是在住宅、辦公樓和工業廠房等建筑領域。其結構由預制部分和現澆部分組成,預制部分通常為底板,內置鋼筋網或預應力鋼筋,具有承載施工荷載的能力,同時作為永久模板使用。

現澆部分通過澆筑混凝土完成,與預制部分形成整體結構。為了保證兩部分的粘結性能,界面通常經過特殊處理,如表面粗糙化、設置凹槽或剪力連接器等,以增強整體受力性能和結構穩定性。

在實際應用中,預制疊合板憑借其快速吊裝的特點,大幅提高了施工效率,特別是在高層及多層住宅、框架結構辦公樓和工業廠房等領域表現突出。此外,對其進行優化設計。不僅可節約材料,降低了混凝土和鋼筋用量,減輕了構件質量,還有效控制了成本。

3預制疊合板吊裝施工技術

3.1預制疊合板施工流程

施工準備階段,先進行方案審批、人員培訓以及疊合板的生產與材料進場。隨后進入現場作業環節。首先對墻柱鋼筋進行綁扎,并完成排架和立模的施工,同時在板模表面粘貼膠條以保證板與現澆部分的結合質量。

之后進入關鍵環節,即疊合板的吊裝和調整。將預制疊合板準確放置到指定位置,確保其平整度和位置符合設計要求。調整完成后,依次進行梁鋼筋和板鋼筋綁扎,為后續現澆混凝土施工做好準備。最后,完成混凝土的澆筑,使疊合板和現澆部分形成一個整體,從而保證結構的整體強度與穩定性。預制疊合板吊裝施工流程如圖1所示。

圖1預制疊合板吊裝施工流程

3.2預制疊合板吊裝施工要點

3.2.1設備選型及吊裝模式

設備選型及吊裝模式須根據項目的特點和施工要求進行科學合理的安排。考慮到施工現場的條件及疊合板的規格尺寸,吊裝設備通常選擇具有高載重能力且穩定性強的起重機。

吊裝模式則根據疊合板的安裝方式分為單片吊裝和多片組合吊裝。單片吊裝適用于大尺寸、重型疊合板,其操作精準性要求高,吊裝效率較低。而多片組合吊裝適合在空間較為寬闊的施工環境中使用。應用該模式有助于提高工作效率,減少停工時間。

3.2.2 施工準備

首先,要對施工現場進行詳細的勘察,確認場地的地理環境、地質條件、運輸路線等,為后續工作做好鋪墊。特別是對于疊合板的吊裝,要確保場地的平整度、承載力符合要求,并預留足夠的空間供吊裝設備和施工人員操作。

其次,要提前完成施工所需設備的采購及調配工作,尤其是對于大型起重機等設備,需要提前進行招標、選型、驗收等環節,確保其符合施工要求。同時,材料的采購也應嚴格按照施工計劃進行,保證材料的及時到位,避免因物資短缺影響工期。

最后,進行施工人員的安排和技術交底。要根據項目的施工計劃,合理安排各工序的施工人員,確保每個環節有專業人員進行操作,并進行技術交底和安全培訓,確保施工過程的順利進行。

3.2.3預制疊合板運輸

疊合板的運輸工作要求嚴格的計劃和執行,以確保材料能夠安全、及時地送達施工現場。由于疊合板通常較大且較重,運輸過程中需要考慮道路條件、運輸工具、裝卸方式等因素。

在運輸過程中,要特別注意道路的選擇,盡量避免通過狹窄的街道和不穩定的地段,防止發生交通事故或材料損壞。運輸過程中應嚴格控制疊合板的固定和防護,確保疊合板在運輸過程中不會發生移位、損壞或傾斜。

3.2.4疊合板編號標識

疊合板的編號標識能有效避免安裝過程中發生混淆和錯誤。編號時要嚴格按照施工方案確定的順序進行,確保每塊疊合板在運輸、儲存及吊裝時能夠按照順序快速找到。疊合板的標識應考慮使用耐候性強、易于識別的涂料或標簽,避免因天氣變化或操作不當導致標識模糊。編號標識不僅要考慮每塊板的編號,還應標明安裝位置、拼接順序及相關技術參數,確保施工人員可以根據標識準確地進行安裝和調試。

3.2.5預制疊合板吊裝

吊裝前,預制疊合板受力特性的分析至關重要。吊裝所選用鋼絲繩需根據受力具體情況選擇,吊裝受力圖如圖2所示。根據構件的質量、長度及吊點合理制作吊索,工作中吊索水平夾角宜在45- ?60° 之間,不得小于 45°

圖2預制疊合板吊裝受力

吊裝作業時,需要嚴格按照施工圖紙上的位置標記進行,避免出現位置偏差或安裝錯誤。在吊裝過程中,應根據疊合板的重量和形狀,合理選擇吊裝點,確保吊裝過程中板材受力均勻,避免出現傾斜或損壞。

3.2.6預制疊合板面層的整體現澆連接

疊合板安裝完成后,面層的整體現澆連接是確保疊合板穩固性和抗力的重要步驟。在進行澆筑前,首先要進行全面的檢查,確保疊合板的安裝位置正確,接縫處的處理符合要求。

面層澆筑材料通常為高強度混凝土,澆筑時要嚴格控制混凝土的質量,確保其符合設計強度要求。澆筑過程中,應采取分層澆筑和振搗密實的工藝,確保混凝土能夠充分填充接縫處,避免出現空洞或裂縫。

施工過程中還要注意溫度、濕度等環境因素的控制,避免因溫差過大或濕度過低導致混凝土的早期干縮或裂縫。澆筑完成后,應進行適當的養護,確保混凝土充分固化,達到設計強度。

4預制疊合板質量控制及現場檢測

4.1質量控制措施

4.1.1 準備工作

施工前應具備必要的施工條件,做好施工準備工作逐項檢查落實,如不滿足施工條件,應積極創造條件,待其完善后再施工。施工前工長必須進行技術、質量、安全的詳細書面交底,交底雙方簽字。關鍵過程、特殊過程的技術交底資料應經技術部負責人或項目總工程師人審核。

堅持圖紙會審和技術交底制度,最大限度地把可能出現的問題解決在施工之前。精心編制施工方案,并認真進行各項技術交底,做到詳細,富有針對性,并針對實現風險較大的項目有保障措施。嚴格審批制度,任何一項技術措施的出臺都必須履行審批制度,符合審批程序。

4.1.2控制要點

嚴格按圖紙施工,按合理程序施工。認真執行現行規范、規程、標準。具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規定。禁止違章指揮和違章操作。嚴格執行質量“三檢制”、測量放線復驗制、關鍵和特殊過程跟蹤檢驗制、隱蔽工程聯合檢驗制、分項分部工程質量評定制、基礎工程、主體工程、中間交工及竣工核驗制。對不合格品進行控制,對出現的不合格品按“三不放過”的原則實施糾正,在收到質檢人員發出的《不合格項(品)整改通知單》后,應按照《不合格項(品)糾正預防措施》的要求,制定糾正或預防措施,實施整改,并重新驗證糾正后的質量。

4.2質量控制標準及現場檢測

4.2.1質量控制標準

預制疊合板吊裝施工完成后允許偏差標準見表1。

表1質量控制標準

4.2.2現場檢測結果分析

現場取30個吊裝施工完成預制疊合板構件進行檢測,檢測結果如圖3、圖4所示。由圖3及4可知,所取吊裝施工完的預制疊合板構件整體完整程度和布置精度均符合質量控制標準,說明經過上述施工流程和施工要點的嚴格控制,確保了預制疊合板構件在吊裝施工過程中各項要求的全面落實。

圖3預制疊合板完整程度圖4預制疊合板布置精準度

從施工準備階段的細致檢查和技術交底,到吊裝過程中的精準操作和質量控制,再到后期的整體驗收和質量檢查,每個環節都嚴格遵循了相關技術規范和質量標準。這些措施有效地保障了構件的整體完整性和精確布置,確保了疊合板構件在吊裝后的結構穩定性與功能性。

5結束語

本文對預制疊合板構件各施工階段的內容及注意事項進行詳細闡述,特別是對預制疊合板吊裝施工時的控制措施和質量標準進行詳細說明。通過嚴格的施工流程和質量控制要點,確保了預制疊合板吊裝安裝后的質量。吊裝完成后,經過檢查,預制疊合板的整體完整程度和布置精度均符合設計和質量控制標準。

參考文獻

[1]王鳳起.裝配式混凝土建筑結構施工技術要點與研究[J].建筑技術,2018,49(1):15-21.

[2]張瑩瑩.裝配式建筑全生命周期中結構構件追蹤定位技術研究[D].南京:東南大學,2019.

[3]白健.裝配式建筑結構中的疊合板施工技術[J].建筑施工,2019,41(4):591-593.

[4]施永雷.預制裝配式建筑施工工藝要點分析[J].廣東土木與建筑,2019,26(7):72-76.

[5]劉政委.裝配式建筑結構設計及施工技術研究[J].工程技術研究,2020,5(1):32-33.

[6]孫殿軍.裝配式建筑結構中疊合板施工技術[J].建筑技術開發,2021,48(10):13-14.

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