智能化油品配送監控系統上線

7月15日，（以下簡稱：福建石油）正式宣布其智能化油品配送實時監控系統全面上線并啟動全省推廣應用。通過物聯網與大數據技術的深度融合，不僅實現了油品配送全流程的可視化管控，更在效率提升、成本優化與應急響應等維度構建起行業領先的智能化管理體系。

應急保供能力升級

通過高精度GPS（定位精度達1.5米）高準度載重傳感器（測量誤差 lt;0.5% ）與北斗導航系統的多技術融合，該平臺成功構建起張覆蓋全省的成品油數字化運輸網絡。目前，已有230余輛油罐車完成系統接入，形成每15秒一次的高頻數據采集節奏，日均生成運輸軌跡、載重變化等動態數據1.1萬條。這些實時流轉的數據流如同分布在運輸網絡中的“神經節點”，不僅實現了油罐車行駛狀態的快速捕捉，更構建起從油庫到加能站的全鏈路數據閉環，為精準監控、智能調度提供了不可替代的底層數據支撐，使全省成品油運輸網絡首次具備“可感知、可追溯、可調控”的數字化特質。

該智能化系統實現了應急響應能力的質的飛躍。系統為全省加能站量身打造的實時監控功能，以“掃碼即知”的便捷服務模式，讓基層工作人員通過移動終端掃描專屬二維碼，即可一鍵獲取完整的配送計劃詳情，改變了傳統保供工作中信息不對稱、溝通效率低的痛點。通過這套智能化管理體系，油品預計出庫時間誤差被嚴格控制在 ±5 分鐘以內，加能站工作人員能夠實時精準掌握油品規格、運輸車輛位置、預計到站時間等核心數據，為資源調配和客戶服務提供了科學依據。據統計，該功能日均訪問量已突破1000次，峰值時段并發用戶達800人，相當于全省半數以上加能站同時在線獲取信息，形成了上下聯動的保供信息網絡。

流程優化實現降本增效

通過智能化系統對配送全流程的重塑升級，福建石油在降本增效領域取得突破性進展，更在踐行安全環保、綠色低碳理念上邁出堅實步伐，以福州石油試點成果為縮影，配送準時率從原先的 83% 大幅躍升至 98.6% ，油罐車與加能站的銜接更為精準高效，減少了車輛在路上不必要的怠速等待，降低了尾氣排放；平均卸油等待時間縮短42分鐘，站點運營節奏顯著加快，同時也減少了油罐車在站外的停留時間，降低了安全風險；加能站日均因缺油導致的等待時間從2.5小時壓縮至0.5小時，客戶服務體驗得到根本性改善，也減少了客戶車輛因等待造成的能源消耗；油罐車閑置率下降 37% ，運輸資源利用率實現質的飛躍，避免了車輛空駛造成的能源浪費和環境污染。

下一步，福建石油將加大平臺推廣力度，確保系統使用率在全省達到 98% 以上。

責任編輯：齊鐵健