基于分級定價的企業通用物資采購優化策略研究

【中圖分類號】F274【文獻標志碼】A

【文章編號】1673-1069(2025)05-0078-03

1引言

通用物資采購(如電線、電纜、閥門、工具、潤滑油等)是企業供應鏈管理的關鍵環節，其采購量大、頻率高，總成本在企業運營成本中占有較大比重。然而，傳統采購模式(如招標入圍、統一價格采購等)因缺乏對產品質量、品牌和服務差異的有效區分，常引發惡意競爭和逆向淘汰現象。其中，惡意競爭表現為供應商通過低價策略中標后降低產品質量或服務水平，以獲取短期利潤；逆向淘汰是指由于缺乏有效的區分機制，導致低質量、低成本產品憑借價格優勢占據市場主導地位，產生“劣幣驅逐良幣\"現象，最終對采購質量和成本管控產生負面影響。基于此，本文引人分級定價采購模式，旨在通過差異化競爭機制解決這些問題，實現成本與質量的雙重優化。研究將分析分級定價采購模式的理論基礎與優勢，提出其在通用物資采購中的實施措施、供應商管理與評估策略，以及采購成本控制與質量保障策略，并通過企業案例驗證其應用效果，以期為企業的采購管理提供新的思路和方法。

2通用物資采購現狀與問題分析

2.1通用物資采購現狀

通用物資具有單件價值低、采購量大且頻率高的特性，其技術標準相對統一且替代性強，供應商的產品在功能上高度同質化。這使得供應商難以通過產品差異化獲取競爭優勢，因此更傾向于通過低價策略中標，而忽視產品質量和服務水平，從而引發惡意競爭和逆向淘汰現象，導致采購成本增加、質量下降。當前，通用物資采購主要采用招標人圍和統一價格采購等模式。招標人圍模式通過公開招標，邀請多家供應商參與競標，經評審后選擇若干家供應商人圍，形成供應商庫，后續采購從入圍供應商中選擇合作對象。統一價格采購模式是指在招標過程中確定一個統一的采購價格，所有供應商按此價格供貨。這些模式在一定程度上規范了采購流程，提高了采購效率，但也暴露出諸多問題。

2.2現有采購模式存在的問題

盡管通用物資在技術標準上具有統一性，但在實際采購中，產品質量、品牌和服務存在顯著差異。然而，現有采購模式未能有效區分這些差異，導致供貨份額分配缺乏明確規則，供應商競爭缺乏公平性和透明度。例如，在招標入圍模式中，部分供應商為進人供應商庫，常以低價策略中標，但在供貨時減少成本投人，降低產品質量，導致“劣幣驅逐良幣\"現象頻發。這種現象不僅影響采購質量，還增加了企業的采購成本和運營風險。在統一價格采購模式下，由于所有供應商按統一價格供貨，缺乏對產品質量和服務差異的補償機制，供應商為追求利潤最大化，往往會降低產品質量和服務水平。例如，某企業在采購潤滑油時，因采用統一價格采購模式，供應商為了降低成本，提供了質量較低的潤滑油，導致設備潤滑效果不佳，設備故障頻發，最終影響了企業的生產效率和產品質量。這些問題表明，現有采購模式未能有效區分產品質量和服務差異，導致供應商惡性競爭和逆向淘汰現象，嚴重影響了采購質量和成本控制。

2.3問題產生的原因分析

通用物資采購問題的產生是市場、供應商及管理機制多方面因素相互作用的結果。從市場角度看，通用物資技術標準統一、替代性強，供應商產品同質化嚴重，導致市場競爭激烈。供應商為爭奪份額，常以低價策略中標，忽視產品質量和服務水平，引發惡意競爭和逆向淘汰。同時，部分供應商缺乏質量意識，只注重短期利益，通過降低質量或服務水平來降低成本、獲取利潤，進一步加劇了惡意競爭和逆向淘汰。在采購管理機制方面，現有模式未能有效區分產品質量和服務的差異，缺乏對供應商的有效評估和激勵約束機制。招標入圍模式對供應商后續供貨質量和服務缺乏持續監督，統一價格采購模式則缺乏對質量和服務差異的補償機制，導致供應商惡性競爭行為得不到遏制。這些問題相互作用，最終導致采購成本增加、質量下降，影響企業供應鏈穩定性和競爭力。

3分級定價采購模式的理論基礎

針對上述問題，傳統采購模式的核心缺陷在于無法有效區分產品質量、品牌和服務的差異，從而導致惡性競爭和逆向淘汰現象。為解決這些問題，需要一種新的采購模式，能夠在招標階段對供應商進行有效區分，引導供應商根據自身的產品質量和服務水平進行差異化投標，同時避免單一價格下的不公平競爭。分級定價采購模式正是基于這一需求提出的。其通過設置多個價格等級，將供應商按產品質量和服務水平分類，引導供應商理性競爭，從而優化采購成本與質量。這種模式不僅能夠解決現有采購模式中的問題，還具有理論依據和實踐可行性，是解決通用物資采購問題的合理且有效的路徑。

3.1分級定價采購模式的定義與內涵

分級定價采購模式是一種創新的采購策略，通過在招標階段劃分多個價格等級，引導供應商根據自身的產品質量、服務水平和成本結構進行差異化投標。招標方根據實際需求選擇不同價格等級的產品，實現采購成本與質量的平衡優化。該采購模式建立在通用物資分級管理的基礎上。盡管這些物資在技術標準上具有統一性，但在實際應用中，產品質量、品牌和服務水平存在顯著差異。分級定價將這些差異轉化為價格信號，避免單一價格下的惡性競爭和逆向淘汰現象，從而提升采購效率和質量。

3.2分級定價采購模式的理論依據

分級定價采購模式的理論基礎主要來源于價格歧視理論和博弈論。價格歧視理論認為，企業在不同市場或對不同消費者群體收取不同價格可以提高資源配置效率。分級定價采購模式借鑒這一理論，通過劃分價格等級，將供應商按產品質量和服務水平分類，實現差異化定價，滿足不同采購需求，降低采購成本。博弈論主要分析供應商與采購方的互動過程。在分級定價模式下，供應商需綜合考慮自身成本、產品質量和服務水平，同時預測其他供應商的投標策略；采購方則根據需求和預算選擇合適的供應商和價格等級。這種博弈機制引導供應商理性競爭，避免惡意低價中標現象。

3.3分級定價采購模式的優勢

分級定價采購模式展現出多方面的顯著優勢。第一，通過劃分多個價格等級，采購方能夠依據實際需求精準選擇性價比最高的產品，從而優化采購成本并顯著提升資金使用效率。第二，該模式為供應商提供了差異化投標的空間，有效避免了單一價格下的惡性競爭。這種差異化競爭促使供應商更加注重產品質量和服務水平，進而推動采購質量的整體提升。第三，分級定價采購模式為供應商創造了更多的投標機會，減輕了競爭壓力，有利于促進供應商與采購方之間的長期合作，提升供應商的忠誠度和合作意愿。第四，該模式允許采購方根據不同使用場景和需求靈活選擇不同價格等級的產品，極大地增強了采購的靈活性，能夠更好地滿足企業的多樣化采購需求，為企業采購管理提供了一種全新的思路和方法。

4基于分級定價的通用物資采購優化策略

為確保分級定價采購模式落地生效，需從理論基礎出發，制定契合該模式的優化策略。這些策略基于價格歧視理論和博弈論，旨在通過差異化競爭機制解決傳統采購模式的弊端，同時為后續案例驗證提供操作框架和評估標準，以實現采購成本降低與質量提升的雙重目標。

4.1分級定價采購模式的實施措施

分級定價采購模式的核心在于通過設置多個價格等級，引導供應商根據自身的產品質量和服務水平進行差異化投標。該策略源自價格歧視理論，即通過劃分不同的價格等級，將供應商按質量和成本結構分類，從而避免單一價格下的惡性競爭和逆向淘汰現象。在實施過程中，招標方需在招標前明確設置多個價格等級，并要求投標人從中選擇一個等級進行投標。這種分級投標機制促使供應商在投標前進行自我評估和選擇性競爭，最終形成2~3個價格檔次。中標人將根據所投標的等級進行供貨和結算，而招標方則可以根據不同的使用環境和工況，靈活選擇合適的產品。這種實施措施不僅為采購方提供了更多選擇空間，還通過差異化競爭機制，避免了單一價格下的惡性競爭，為采購流程的優化奠定了基礎。通過這種方式，采購方能夠在滿足不同需求的同時，有效控制采購成本，提升采購效率。

4.2供應商管理與評估策略

與統一價格模式依賴單一評價標準不同，分級定價模式的核心挑戰在于如何精準匹配供應商的實際能力與其自主選擇的投標價格等級，并確保其長期履約質量的穩定性。首先，在準入環節需強化等級適配性評估。供應商申報目標價格等級時，必須提供詳實證明，如歷史質量穩定性記錄、檢測報告等，證實其具備持續滿足該等級標準的能力。其次，建立分等級差異化評估體系。針對不同價格等級的供應商，評估指標的權重與標準應動態調整：高價等級供應商著重考核技術創新、品牌溢價、卓越服務響應及產品高可靠性；中低價等級供應商則側重評估成本控制穩定性、基礎質量達標率、交付準時性和綜合性價比。最后，建立基于周期性評估結果的動態升降級機制。對持續超等級表現的供應商開放升級通道；對未能履行等級承諾的供應商，實施預警、整改措施，必要時降級或淘汰。這套機制強調精準匹配、差異化評估和動態調整，旨在驅動供應商在各自等級內持續優化，從而提升整個供應鏈的競爭力。

5基于分級定價的通用物資采購案例分析

5.1案例企業背景介紹

企業X是一家從事機械零部件生產加工的中小型制造企業，其核心采購品類包括電線、電纜、閥門、潤滑油等通用物資，采購成本占運營成本的 25%～30% 。由于生產工藝對物資質量具有高度敏感性，傳統采購模式問題突出：招標過程中低價供應商以次充好，導致設備故障維修成本顯著高于行業平均水平，供應鏈穩定性差，核心物資斷供風險高。這些現象與前文分析的現有采購模式中的惡性競爭和逆向淘汰問題高度契合，即供應商為中標低價競爭，忽視產品質量和服務水平，低質量產品因缺乏有效區分而占據市場優勢，影響采購質量和成本控制。企業X規模適中、數據記錄完整且正在推進管理轉型，其面臨的采購問題具有普遍性，同時，其轉型過程中的數據和經驗易于獲取和分析，可為同類企業的采購優化需求提供經驗借鑒，因此，可作為驗證分級定價模式在中小型制造企業中適用性的理想樣本。

5.2分級定價采購模式的應用過程

企業X實施分級定價采購模式時，將供應商分為高、中、低3個等級。高端供應商提供高品質產品和優質服務，價格較高；中端供應商注重性價比，產品穩定可靠；低端供應商以低成本優勢參與競爭，產品功能基本滿足需求。采購決策時，企業根據設備的重要性和使用環境靈活選擇不同等級的產品，關鍵設備優先選用高端產品，普通設備則根據成本效益選擇中端或低端產品。實施過程中，企業面臨諸多挑戰。部分供應商對新模式存在誤解，認為這是變相的價格歧視，導致接受度較低。同時，企業內部員工對新模式的操作流程不熟悉，導致采購過程中出現價格等級選擇不當等問題。為克服這些困難，企業X采取了積極措施。一方面，組織多場供應商培訓會，詳細解讀分級定價規則和優勢，逐步消除供應商的疑慮；另一方面，對采購人員進行專業培訓，使其熟練掌握新模式的操作流程和評估標準，確保采購決策的科學性和準確性。經過一段時間的磨合，供應商逐漸適應了新模式，開始主動提升產品質量和服務水平，以爭取更高的價格等級。企業X的采購成本和質量管控得到了有效優化，采購效率也顯著提高。

5.3應用效果評估與經驗總結

通過整理2022-2024年企業X的年報與供應商滿意度報告，本文得到分級定價采購模式應用前后的相關數據(見表1)。

表12022-2024年企業×分級定價采購模式應用效果

由表1可知，企業X自2023年1月實施分級定價采購模式后，成效顯著。采購成本由2022年的632.4萬元降至2024年的569.2萬元，下降約 10% ，究其原因，分級定價使企業能夠精準選擇性價比高的產品，優化了成本結構。對比2022年和2024年的數據，設備故障次數和維修成本也顯著下降，月均故障次數10次/月降至7次/月，維修成本從4.5萬元降至3.6萬元，這得益于供應商為差異化投標而提升的產品質量。供應商滿意度從2022年的 67% 提升至2024年的81% ，雖有供應商初期不理解新模式，但經培訓溝通后問題得以解決。總體而言，分級定價模式有效優化了采購成本和質量管控，提升了供應商合作質量，為采購管理提供了新思路，具有較高應用價值。

6結語

隨著市場競爭加劇，企業對通用物資采購優化的需求日益迫切。分級定價采購模式通過差異化競爭機制，有效解決了傳統采購模式的諸多問題，實現了采購成本降低與采購質量提升。企業X的實踐表明，該模式不僅節約了采購成本，而且優化了供應商合作，增強了企業競爭力。未來，企業應結合自身需求，進一步探索分級定價模式的優化路徑，完善供應商管理和質量控制體系，推動采購管理智能化與精細化發展。分級定價采購模式有望在更多領域和企業中得到應用，助力企業實現高效、優質的采購目標，為可持續發展提供有力支持。

【參考文獻】

【1鄭建濤，徐杰，周建勤.強化供應商管理為通用物資采購降本增效一一國鐵商城供應商管理研究[J].鐵路采購與物流，2022，17(10):36-38.

【2】孟利國.新形勢下電網工程物資財務管理優化研究[J].中小企業管理與科技，2025(4):101-103.

【3】張享，岳雪蓉，王曦.國鐵通用物資采購平臺標準化體系建設研究[』]鐵路采購與物流，2024，19(12)：31- -32+55

【4]李平.企業物資采購成本管理與成本控制研究[J]中國集體經濟，2025(5):85-88.

【5]高攀.水泥企業集團物資采購業務關鍵環節優化研究[J]中國物流與采購，2024(24):81-82.

【6】張明輝.企業物資采購管理水平提升路徑研究[J].商業文化，2025(9):140-142.