大型挖掘機工作裝置連桿處潤滑方式改進措施研究

0 引言

液壓挖掘機的工作裝置主要由動臂、斗桿、鏟斗、連桿、搖桿以及液壓缸等組成。各個部件之間通過銷軸與襯套鉸接連接，在液壓缸推動下相對轉(zhuǎn)動完成挖掘、裝載作業(yè)。如果銷軸與襯套之間潤滑不到位，就會造成其磨損加劇、產(chǎn)生異響，進而導(dǎo)致挖掘機工作裝置出現(xiàn)故障。對液壓挖掘機工作裝置的軸套定期加注潤滑脂，不僅可有效減少軸套磨損，還能夠吸收部分沖擊載荷，對液壓挖掘機正常、穩(wěn)定運行、提高其工作效率和降低故障率具有重要意義。

2連桿處潤滑存在的不足

2.1手動潤滑效果欠佳

在大型液壓挖掘機工作裝置斗桿前端的四連桿機構(gòu)中，有一處通過1根銷軸將鏟斗缸活塞桿耳環(huán)連接孔、連桿以及搖桿端部連接孔鉸接在一起。為了敘述方便，將這一處鉸接部位稱之為“連桿處”。

連桿處沒有納入大型液壓挖掘機集中潤滑系統(tǒng)，單獨采用手動潤滑方式，通過加工出的潤滑通道輸送銷軸與襯套之間所需的潤滑脂。連桿處采用手動潤滑，與集中潤滑相比效率低下、費時費力、潤滑效果難以保證，還容易造成潤滑脂的浪費和對環(huán)境造成污染。

1大型液壓挖掘機工作裝置潤滑脂系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2.2潤滑點設(shè)置不合理

大型液壓挖掘機工作裝置的斗桿前端設(shè)有連桿和搖臂，與斗桿和鏟斗組成了四連桿機構(gòu)，四連桿機構(gòu)是其工作裝置的主要組成部分之一。斗桿前端布置的銷軸和襯套較多且空間有限，因此對銷軸和襯套的便捷、有效潤滑顯得極為重要。通常大型液壓挖掘機工作裝置的銷軸和襯套采用潤滑脂進行潤滑，通過相應(yīng)管路給予潤滑脂供應(yīng)。大型液壓挖掘機工作裝置及其潤滑脂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1大型液壓挖掘機工作裝置及其潤滑脂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

連桿處的潤滑點比較分散，在手動加注時有的潤滑點容易被遺漏；加注潤滑脂的黃油嘴外露，容易碰傷損壞，導(dǎo)致潤滑脂無法加注。

對外露黃油嘴常見的保護結(jié)構(gòu)有以下兩種：一是在外露黃油嘴的周圈焊接護環(huán)，二是在連桿體上油道口加工沉槽。但是黃油嘴這兩種保護結(jié)構(gòu)的周圍極易被作業(yè)中的泥土填充，加注潤滑脂前需先清理黃油嘴周圍的泥土。這些泥土不但難以清理干凈，清理后還會被泥土填充。保護黃油嘴的護環(huán)結(jié)構(gòu)如圖2所示，保護黃油嘴的沉槽結(jié)構(gòu)如圖3所示。

圖2保護黃油嘴的護環(huán)結(jié)構(gòu)

圖3保護黃油嘴的沉槽結(jié)構(gòu)

3連桿處潤滑方式改進措施

3.1目前集中潤滑存在的問題

近年來隨著科技的進步和人力成本的提高，市場上部分挖掘機工作裝置采取集中潤滑方式，但是這種集中潤滑方式并沒有得到廣泛應(yīng)用。在國內(nèi)的大部分挖掘機上，工作裝置配置集中潤滑的機型較少。其主要原因是挖掘機工作裝置作業(yè)環(huán)境惡劣，造成集中潤滑的零部件難以防護，導(dǎo)致集中潤滑的零部件損壞嚴重且使用壽命較短。

3.2具體的改進措施

3.2.1采用改進型集中潤滑方式

本著揚長避短的思路，將連桿處由原來的手動分散潤滑方式改進為集中潤滑方式，同時針對集中潤滑結(jié)構(gòu)存在的問題進行結(jié)構(gòu)改進。結(jié)構(gòu)改進的具體部位如下文所述。

3.2.2選用四聯(lián)注油器

在對大型挖掘機工作裝置連桿處潤滑方案的改進過程中，由于連桿處有4個潤滑點，故在選型時選用了四聯(lián)注油器，其結(jié)構(gòu)外形如圖4所示。

3.2.3注油器加裝防護蓋板

圖5四聯(lián)注油器上部加裝防護蓋板

圖4四聯(lián)注油器結(jié)構(gòu)外形

4.1 應(yīng)用優(yōu)勢

為了防止挖掘機作業(yè)過程中造成四聯(lián)注油器的損壞，在其上部加裝防護蓋板。在注油管路外側(cè)焊接螺栓座，通過螺栓固定可拆卸防護蓋板，用于對管路和注油器進行防護，且便于其維修與保養(yǎng)。四聯(lián)注油器上部加裝防護蓋板如圖5所示。

4應(yīng)用優(yōu)勢和市場表現(xiàn)

改進后的連桿處集中潤滑方式主要具有以下3方面應(yīng)用優(yōu)勢：一是每個單聯(lián)注油器可獨立定量控制。每個單聯(lián)注油器上端均有調(diào)節(jié)旋鈕，可通過調(diào)節(jié)旋鈕的旋入深度來控制潤滑脂注入量的多少。二是便于維修保養(yǎng)。每個單聯(lián)注油器上均設(shè)有A、B兩個加注口，可根據(jù)管路的空間布局選用其中一個加注口安裝潤滑管路，另一個加注口則備用或者用于手動注油。三是可配置自動潤滑裝置實現(xiàn)自動潤滑。對于接口1和接口2，其中一個接口可連接自動潤滑裝置的主管路，另一個接口予以封堵，通過程序控制進行自動潤滑。

4.2 應(yīng)用效果

將改進后的連桿處集中潤滑系統(tǒng)應(yīng)用于大型挖掘機生產(chǎn)制造、投入市場一段時間后，客戶對配置了液壓連桿處集中潤滑系統(tǒng)的大型液壓挖掘機比原型號更為青睞。使用后客戶反饋，該集中潤滑系統(tǒng)很好地提高了連桿處的潤滑效率和潤滑效果。

5結(jié)束語

本文針對大型液壓挖掘機工作裝置前端連桿處手動潤滑方式存在的低效率、難防護等問題，提出了一種連桿處集中潤滑系統(tǒng)改進措施，并在集中潤滑的基礎(chǔ)上改進注油器結(jié)構(gòu)、給注油器增設(shè)防護蓋板。改進后的集中潤滑系統(tǒng)提高了潤滑效率和潤滑效果，降低了施工過程中可能出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)損壞風(fēng)險。國內(nèi)市場常見品牌的大型挖掘機，工作裝置前端連桿處的潤滑均可安裝本文所述連桿處集中潤滑系統(tǒng)，具有良好的推廣應(yīng)用價值。

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