大豆種植過程中全程農業機械規范使用技術的應用分析

隨著農機技術的快速發展，在大豆種植中推廣采用全程機械化種植技術，對提高大豆種植效率和經濟效益起著重要作用。在大豆全程機械化種植中，應合理使用深翻機、旋耕機、精播機、植保無人機和聯合收割機為農民節時省工，規范各種農機的田間作業標準，從而推動大豆種植業向機械化、智能化方向發展。

一、深翻機的應用

在大豆種植區域應用深翻機進行深松，深度不小于 20cm 利用機械化深翻整地提高耕作效率。

1、作業前準備

在深翻前檢查深翻機的整體狀況，查看液壓翻轉雙向深耕犁鏵的完整性，確保犁體曲面沒有發生變形，犁刃沒有出現較大磨損。對三點懸掛系統進行調整，保證機架水平誤差不超過 2^° 。檢查液壓升降行程，確保升降行程與拖拉機匹配。在深翻機上安裝北斗作業質量監測終端，利用傳感器控制深翻深度，確保深度誤差不超過 ±1cm 。在深翻地之前清理地表碎石，要求每畝地粒徑超過 5cm 的石塊不超過3個。測定土壤含水率，當含水率超過 28% 時，不宜進行深翻作業。

2、操作參數

深翻機作業的前茬作物留茬高度不得超過 15cm ，秸稈粉碎長度不得超過 10cm ，以免影響深翻效果。在深翻時，設定作業深度為 22cm ，作業速度為 3.5-4.5km/h ，翻垡角度為 ，相鄰幅寬重疊量為 15-20cm。

3、規范田間作業

選取面積為 100m² 的區域進行深翻機試翻，檢查實際深翻的深度，要求深度誤差不得超過 ±2cm ，碎土率不得低于 85% 。對犁體入土角度進行調整，要求垡片翻轉 180^° ，能夠對田內土塊造成均勻破碎。在深翻時，采用\"雙向往復\"法進行標準化作業，在地頭預留 5m 的空間用于深翻機轉彎。深翻機保持勻速作業，控制液壓升降速度，不得超過 0.8m/s 。在連續深翻作業時，需要每間隔2小時清理1次犁壁上的附土，并檢查犁鏵緊固件扭矩是否正常。如果在坡度大于 8^° 地塊進行深翻作業，則需要啟用坡度補償系統，對犁體傾角進行自動調整。當土壤硬度超過1.5MPa 時，需要提前1d對土壤進行預處理以保證深翻質量。

4、深翻質量控制

在深翻機作業后檢查翻深情況，要求深度合格率不低于95% ，碎土率不低于 85% ，漏耕率不超過 3% 。在深翻作業后，采用動力驅動耙對土壤進行耙碎，耙深不小于 15cm 。

二、旋耕機的應用

旋耕機具有較強的碎土功能，能夠保證旋耕后土壤平坦，并且切碎地表下的作物根茬，有助于提高大豆種植效率。

1、作業前準備

在旋耕機作業前檢查旋耕刀片是否完好，刀片安裝方向是否正確，螺栓是否緊固，萬向節鎖銷是否有松動現象。檢查農機無問題之后，對三點懸掛系統進行調整，要求機架水平誤差不得超過2°，確保液壓升降行程與拖拉機匹配。調整動力輸出軸的轉速，一般轉速設置為 540r/min 農機操作人員在上機操作時需穿戴防滑鞋，佩戴防護手套和護目鏡，要求旋耕機作業半徑 5m 內不允許有人，以免發生安全事故。

2、作業標準

清理田內粒徑超過 5cm 的碎石，要求田內前茬高度不超過15cm ，還田的秸稈粉碎長度不超過 10cm_? 。旋耕機的耕深控制在15-18cm ，作業速度控制在 3-4km/h ，刀軸轉速控制在 220-260r/ min ，相鄰兩幅旋耕重疊寬度控制在 10-15cm 之間。

3、規范田間操作

在旋耕機起步時，先提起刀尖離地高度 20cm 左右，接合動力之后再讓旋耕刀緩慢入土。旋耕機作業采用穿梭型耕法，調整好拖拉機輪距，使其與旋耕機的耕幅相匹配。在地頭轉彎時，需要先提起旋耕機的刀片，使其完全離地后再安全轉向，不允許旋耕機帶負荷轉彎。

三、精播機的應用

在大豆播種中應用精播機完成機械化播種、施肥和覆土鎮壓，以提高播種作業效率。在精播機應用中需遵循農機農藝相結合的原則，做好播前準備工作，規范農機操作，以保證機械化播種質量，確保出齊苗。

1、作業前準備

（1）檢查和調試農機在播種前檢查排種器、開溝器、覆土鎮壓輪等核心部件是否完好，檢查齒輪鏈條是否有磨損，檢查液壓系統是否有泄漏，及時處理檢查中發現的問題。在檢查之后，對播種機與拖拉機懸掛水平進行調整，牢固連接動力輸出軸，對精播機進行試運轉，檢查排種均勻度，要求誤差不得超過 5% 。如果大豆前茬作物為小麥，則要在精播機上裝置旋轉式清秸裝置，用于清理麥茬，避免小麥秸稈堵塞開溝器。

（2）規范處理種子

精選大豆種子，要求種子的純度不小于 98% ，發芽率不小于95% 。對種子包衣處理，選用含腐植酸的種衣劑，種衣劑與種子比重為 1：50 在播種前3d晾曬種子，增強種子活力，控制種子實際含水量，不得超過 12% 。

2、播種參數設置

在精播機作業前設置作業參數，行距為 60cm 雙行、株距為10-12cm_? ，根據土壤性質調整播深，黏土播種深度為 5cm ，砂壤土播種深度為 7cm 。播種機的作業速度不得超過 3.5km/h ，以免出現漏播現象。有條件的農戶還可以在播種機上配備智能系統裝置，如設置北斗導航輔助駕駛系統，加強播種直線精度控制，誤差不得超過 2.5cm_? ，如果采用氣吸式排種器，則需調整負壓，范圍為 0.3-0.5kPa ，確保負壓與種子粒徑相匹配。

3、田間操作規范

選取面積為 50m² 的地塊進行試播，檢查試播的實際株距、播深和土壤緊實度，要求株距誤差不得超過 ±1cm ，播種深淺差距不得超過 10% ，調整鎮壓輪壓力，使其與土壤緊實度相匹配。

4、標準化作業流程

大豆播種一般采用梭形播種法，播種前在地頭預留出轉彎空間，一般為 3m 在播種時保持勻速直線行駛，控制液壓系統升降速度，要求不得超過 0.5m/s 在精播機作業過程中實時監測播種情況，如果發現有斷條現象，則要立即停機進行清理，使其恢復正常播種，不允許在斷條處進行倒車補種。如果大豆種植區域為坡度 10^° 以上的區域，則需要啟用仿形機構自動調節播深。如果播種之前降雨，則需要在播種機上加裝防滑鏈，當土壤含水率超過 25% 時，需要延遲播種時間。在采用精播機播種后，需加強播種質量檢查，要求出苗率不低于 95% ，株距均勻度差異不超過15% ，每 10m 的平行度誤差不超過 3cm 。

5、保養維護

在播種后及時清理殘存的種子肥料，對鏈條涂抹潤滑脂，用于預防銹蝕。檢查排種盤磨損量，如果出現較大磨損，則要更換橡膠刮種器。在開溝器上涂防銹油，再用PE膜包裹起來。

四、植保無人機的應用

隨著植保無人機技術的快速發展，在大豆病蟲害防治中推廣采用植保無人機技術，有助于提高防治效率和農藥利用率，可有效減輕農藥帶來的農業面源污染。

1、病蟲害前期預防

在大豆種植前期可以利用植保無人機對病蟲害進行預防，通過無人機對大豆的生長發育狀況進行動態監測，根據監測結果，預測出病蟲害的發生時間，以此來確保藥劑投入的及時性和有效性，以提高病蟲害的預防效果，為大豆產量的提升提供保障。

2、病蟲害發生階段的防治

在大豆病蟲害的發生階段，可以利用植保無人機判定病蟲害的發生位置，明確發病情況，為病蟲害防治提供可靠依據。若是病蟲害發生尚未對大豆植株產生較大的危害，則可通過植保無人機針對發病位置噴施相應的化學藥劑，以此來控制病蟲害發展。在防治病蟲害的過程中選用多旋翼植保無人機時，為確保作業安全，無人機的起落降與操控人員之間應當保持 10m 以上的距離。

3、作業安全措施

利用植保無人機防治大豆病蟲害時，操控人員應當佩戴安全防護用具，如手套、口罩等，以確保人身安全。無人機施藥的過程中，應當遵循順風作業的原則，將上風位作為施藥點，以提高藥劑噴灑的精確度。如果無人機噴灑藥劑期間風向發生改變，則應參考風向的變化情況，調整無人機的作業路線，保證無人機飛行的安全性和穩定性，使噴藥作業順利完成。對植保無人機的噴藥速度進行控制，避免藥劑噴灑的速度過快，引起漂移的現象。要將無人機的飛行速度控制在合理范圍內，以 3-6m/s 為宜。藥劑噴灑完畢后，要對噴藥裝置進行全面清洗，以免造成污染。在植保無人機防治大豆病蟲害的作業區域內應預留出行走路徑，以便人員操作。要確保無人機的作業路徑遠離人群，無人機每次起飛前和作業完畢后都要進行保養維護，如果發現無人機存在故障，則應及時維修，不得帶病作業。根據選用的無人機性能，結合電池的電量，對飛行距離合理確定，當電量不足時，要及時補充，以免作業期間發生墜機事故。

五、聯合收割機的應用

1、最佳的收獲時間

根據大豆種植經驗，采用聯合收割機對大豆進行收獲的最佳時間為黃熟期至完熟期，在這個時間段內，大豆籽粒和莖稈的含水率處于機械收割的最佳狀態，其中籽粒的含水率為 15% 125% ，莖稈的含水率為 50% 左右。大豆植株的葉片基本全部脫落，豆粒達到圓滿的程度，輕輕搖動植株能夠聽到清脆的響聲。

2、明確收獲要求

使用聯合收割機對田間大豆進行收獲時，應當明確收獲要求，具體如下：大豆機械化收獲的綜合損失率、含雜率、破碎率以及莖稈切碎長度的合格率等指標均應符合相關的規定要求，其中，綜合損失率應控制在 5% 以內，含雜率應不超過 3% ，破碎率應控制在 5% 以內，莖稈切碎長度的合格率應達到 85% 以上。采用分段的方式對大豆進行機械化收獲時，綜合損失率應當控制在3% 以內，脫粒損失率應控制在 2% 以內，收割損失率應控制在 1% 以內。只有達到上述要求，才能使大豆的損失降至最低程度。

3、收割機作業要點

在大豆聯合收割機作業過程中，為降低炸莢的概率、減少漏割及籽粒的破損量，并減輕對機體的損傷，應當掌握聯合收割機的作業要點，具體如下：

（1）降低炸莢概率的收割要點

使用聯合收割機對大豆進行收割作業的過程中，可能會導致炸莢的情況發生，由此會對大豆的產量造成影響。為降低炸莢的概率，應掌握相關的收割作業要點。 ① 選擇足夠鋒利的割刀，這是降低大豆炸莢概率較為有效的途徑之一。鋒利的割刀在收割大豆時，可以將大豆直接從植株上割下，能減少與植株之間的拉扯，并減輕對植株的沖擊，炸莢發生的概率隨之降低。除了要保證割刀鋒利外，還要對割刀的間隙進行合理調整，減輕收割時割刀的振動。 ② 在不影響收割作業效率的前提下，降低拔禾輪的轉速，隨著拔禾輪轉速的下降，對豆莢產生的刮碰和打擊將會減輕，引起炸莢的可能性大幅度降低。同時，可以用橡膠材質的拔禾板替代金屬材質的拔禾板，減輕拔禾板與豆莢的碰撞。 ③ 調整擺環箱傳動帶的松緊度，以免收割作業期間傳動帶出現打滑的現象，對收割質量產生影響，進而引起炸莢。 ④ 適當加快聯合收割機的行進速度，減少豆莢被二次切割的概率，并在陰天、降雨后對大豆進行收割，避免豆莢過于干燥或脆弱，增加收割時炸莢的可能性。

（2）減少漏割的收割要點

聯合收割機收割大豆時，常常會出現漏割的情況，導致這一問題的主要原因是割茬過高。減少大豆漏割的機械化收割技術要點如下： ① 聯合收割機作業時，要對大豆的結莢習性加以充分利用，種植大豆時以結莢高度比較高的大豆品種作為首選，加大田間管理力度，合理灌溉、科學施肥，提高大豆的結莢高度，以此來減少漏割。 ② 聯合收割機作業前，依據田間大豆的結莢情況，對割臺的高度進行調整，使其與結莢高度相匹配。當大豆的結莢高度在 10cm 左右時，可將割臺高度調整至 15cm 左右，這樣可以有效防止漏割。 ③ 當聯合收割機的割臺為撓性割臺，割茬高度應控制在 6cm 以內。聯合收割機作業時，應調整割臺底部的托板，避免收割后大豆聚堆。

（3）減少籽粒損失的收割要點

大豆機械化收割時，籽粒如果出現破損的情況，會對品質和產量造成不利影響。為減少籽粒損失，應了解和掌握相關的收割要點。 ① 大豆機械化收割過程涉及的環節較多，如清選、脫粒、切割、拔禾等，其中每個環節均會對大豆籽粒產生沖擊，如果大豆籽粒的硬度不足或是強度不夠，則很難在不斷的沖擊中保持完整。大豆籽粒濕度過低，韌性將會隨之降低，籽粒抵抗外力沖擊的能力也會下降，若是遭遇割刀的快速打擊，則可能造成籽粒破碎。為避免這一情況的發生，要控制好大豆收獲時間，可將完熟期作為收獲的最佳時間，此時大豆籽粒的含水率比較高，約為20%-25% ，可以滿足聯合收割機的作業要求。 ② 對聯合收割機的脫粒滾筒轉速及間隙進行調整，根據大豆機械化收割經驗，脫粒滾筒的轉速可以調成 715r/min ，并將滾筒入口位置處的間隙調整為 20-30cm ，出口位置處的間隙調整為 9-10cm ，保證左右兩側的間隙相同。隨著大豆收獲逐步進入后期，豆莢的含水率開始降低，炸莢的可能性增大，大量炸莢會導致籽粒的損失率增加。為此，要適當降低脫粒滾筒的轉速，以 500r/min 以內為宜，并將滾筒出口和入口的間隙分別增加到 28-35cm 和 11-16cm。

（4）減輕機體損失的收割要點

為減輕大豆收獲過程中的機體損失，應掌握相關的收割要點，并采取有效的控制措施。 ① 豆莢裹糧是導致機體損失的主要原因之一，針對這一情況，應當在收獲大豆時，根據大豆的含水率，降低脫粒間隙，并將風扇開至最大程度，增強風速。與此同時，調高尾篩的角度，將穎殼篩調至最大程度，這樣能夠使豆殼與籽粒完全分離，由此可以解決豆莢裹糧的問題。 ② 大豆籽粒的含水率、喂入量、脫粒間隙、滾筒轉速等，會影響籽粒的分離效果。對此，可將分離滾筒和脫粒滾筒的轉速分別調整為 608r/min 和 715r/min ，投喂量調成5級變速，聯合收割機的前進速度調至Ⅱ擋，由此可減輕作業時的機體損失。

綜上所述，大豆全程機械化種植是現代農業發展的必然趨勢，在種植過程中應結合關鍵農業生產環節推廣使用先進的農機裝備，遵循農機農藝相結合的原則，落實農機生產配套技術，從而提高大豆種植的整體效益。有關部門應加大全程機械化種植技術的培訓與推廣，使更多的農民掌握操作技能，這樣才能推動大豆種植業可持續發展。

（作者單位：236400安徽省臨泉縣農業綜合行政執法大隊）