煤氣在線氧分析系統故障分析與排除

劉建龍 渠瑞濤

摘 要：本文簡述了煤氣在線氧分析系統的組成及工作原理，就日常出現的異常問題進行了分析，提出了具體的處理措施，同時結合生產實際制定了中煤旭陽一系在線含氧的穩定運行的優化方案。

關鍵詞：在線含氧分析；異常；處理

1 前言

中煤旭陽煤氣在線氧分析系統在近期一段時間運行不甚穩定，煤氣含氧數據頻繁出現異常，隨著安全形勢的日益嚴峻，在線氧分析系統效運行成為生產管控工作的重中之重。

2 焦爐煤氣在線氧分析系統的結構及工作原理

2.1 系統主要組成

本系統主要包括取樣系統（蒸汽引射取樣探頭）、樣氣處理系統（特制等壓差水洗器、高效間接換熱器、樣氣冷凝器、汽水分離器等）、機柜（截止閥、分析儀器）等單元組成。采用蒸汽彈射方式將樣氣取樣，然后通過水洗、降溫、除水等方式，去除樣氣中的焦油、苯類、粉塵最后送入儀表進行分析。

2.2 工作原理

該系統采用蒸汽引射方式，保證采樣管道內，呈高溫狀態的樣氣，避免了探頭、采樣管道堵塞同時保證彈射器有足夠的抽氣能力。將采樣到的樣氣通過高效水洗器除去焦油、苯、粉塵由排氣口排出，然后樣氣進入一體化水冷/氣水分離，將樣氣降溫并冷凝后產生的冷凝水自動排出并取出干燥，干凈的樣氣送入儀表進行分析，該檢測儀表采用激光傳感器技術測量激光束在樣氣中的衰減，調整氧分子的波長到某一特定值來感應激光中的氧氣。

3 常見故障及原因分析

3.1 流量計浮球下落，含氧數值維持同一數據保持不變

原因：進樣氣的管道有積水或堵塞導致無樣氣進入，數據顯示為管道堵塞前的樣氣分析結果。

處理措施：①打開蒸汽進樣氣管道放空，排除管內積水；②若進氣管內無積水則說明進樣氣的管堵塞，需檢查進樣氣的管道。

3.2 氧分析數據持續處于顯示偏高狀態

原因：取樣處有漏氣，混入空氣，后含氧升高。

3.3 分析數據上下波動較大

原因：由于冷卻水斷水或其它原因導致檢測儀感光板受到污染，反射感應光波異常。

處理措施：拆除檢測儀表頭，取出感應光板，用酒精浸泡清洗（注意：嚴禁使用毛刷、棉絲等粗糙布類材質清理，以免損壞感應光板）。

4 在線氧分析系統問題及處理措施

4.1 七月份之前一系在線氧分析系統運行情況

中煤旭陽一系在線含氧自運行以來，直到7月份之前，平均間隔10天左右就會出現異常情況，數據顯示不變或持續偏高，平均每次檢查影響在線氧分析系統運行1.5天，影響連鎖投用3-4天，在線氧分析系統的作用大大折扣，下面是最近三個月的維修情況。

4.2 原因分析

針對歷次故障的原因進行分析，其中積水堵塞管道，占故障原因的90%以上，重點對該原因進行了檢查分析，從現場查看結果主要存在以下幾點原因：

①機柜安裝位置較低，酚水井液位較高時，機組積水排放不暢通；②氧分析系統冷卻水與冷凝器排污水、水洗器排污水并入一根管道。因冷卻水回水具有一定壓力，導致水排污水排污不暢，從而使冷凝器排污水中的雜物堵塞排污管道，最終導致管道內積水增多，影響進樣；③進樣氣的管道較長（即采樣點距機柜距離遠）蒸汽凝液較容易聚集，一旦進樣氣的管道內充滿積液，該管道就會形成真空，受外界氣壓影響，在線氧分析系統將無法采集樣氣，影響數據分析結果。

4.3 優化方案

①抬高機柜高度或控制酚水井液位處于較低水位；②將冷凝器排污水與冷卻水排污管道分開；③在進樣氣管道增加導淋管道及時排除蒸汽凝液。

4.4 優化后運行情況

通過對現場管道進行優化后，7月8日以來，在線樣分析系統未出現數據監測不準的情況。

5 結束語

在線氧分析系統屬于全自動在線監測設備，該設備的日常操作及維修，保障該設備的正常運行，不僅是儀表專業人員的職責也是崗位人員的職責。對于故障的檢查和處理，除了設備交付使用前廠家培訓的知識外，更多的是需要我們自己去研究去鉆研，同時結合設備隨機資料與現場實際情況徹底排查故障原因，消除隱患。