“人機模式”與血淚工廠

這的確是一間現(xiàn)代化工廠。

正泰的生產(chǎn)車間十分整潔，每個車間中都放著幾盆花，廁所的墻磚和地磚被專門的清潔工擦洗得十分明亮，自動出水的水龍頭旁還有洗手液和面巾紙。

車間的墻上都掛有“追求卓越 制造精品”、“清潔生產(chǎn) 優(yōu)化環(huán)境”等標語。正泰“CHINT”的英語標志更是隨處可見，標語牌上方、辦公室紙杯甚至是廁所的指示牌上。

“中國的工廠管理已經(jīng)成熟化，”袁鋼明對記者說，雖然注重成本，但中國企業(yè)在人員管理上并未走上極端，相反，在大多數(shù)工廠中，各層的管理者都非常注意激勵員工的積極性，“這一點做得比日本、美國還要好”。

但無論怎樣，員工們從事的確實是高強度、枯燥的工作。只要站在生產(chǎn)線上某個女孩的背后連續(xù)盯上幾分鐘，就會覺得有些眼花——她們的動作實在是太快了。

正泰的一位管理人員對記者說，按目前的生產(chǎn)量來計算，每個員工每天需要做7萬多次操作，平均每秒鐘兩次。她們積年累月的重復著幾個簡單的動作，熟練的用條件反射而不是大腦在工作。

車間中一位20歲的湖北女孩子告訴記者，她兩年前從老家來到正泰，現(xiàn)在每個月寄回家去的幾百塊錢正供著弟弟上中學，幾個小老鄉(xiāng)也隨后聞訊而來。她們都對每月1000多元的月薪十分滿意，一些老鄉(xiāng)在某些環(huán)境極其惡劣的工廠中做著同樣繁重的工作，卻只能拿到幾百元的月薪。

但中國勞動科學研究所研究員哈曉斯指出，這種“高薪”是以加班為前提的。“目前工廠中普遍采用計件工資，工人的工作時間遠遠超出正常。”哈曉斯說，“如果考慮到加班時間，工人的實際工資并不高。”他說。

但讓人無可奈何的是，這也正是我國的國情。很多三農(nóng)問題專家也指出，相對國家的發(fā)展，有大量的農(nóng)民需要在制造業(yè)中找到新的工作機會，實現(xiàn)從農(nóng)民到工人的轉變，這才是農(nóng)民問題真正的解決。

雖然“人機生產(chǎn)模式”對比自動化生產(chǎn)能夠提供更多的工作機會，但國家發(fā)改委經(jīng)濟體制與管理研究所夏小林認為：“人機模式的雛形中必然隱藏有更深層的勞資隱患。”

傳統(tǒng)工廠中學徒進廠要跟師傅學習一年甚至幾年時間，這個時間現(xiàn)在被大大縮短了。“新員工進廠后我會指定一個老員工來幫助他掌握崗位技術，一般經(jīng)過半個月的技術學習，新的員工就可以正式上崗了。”彭靜文對記者說。而在一些工藝更加簡單的工廠，根本不需要培訓，只需在現(xiàn)場觀察半天就可以完全掌握技術。

夏小林指出，正是由于分工細化而導致的工藝簡化，對工人的技術性、專業(yè)性要求降低，“雖然從生產(chǎn)技術上來看，是一種進步，但也使得工人處于無差異化供給的處境，而降低了與資本家的談判能力。”

早在100多年前，馬克思通過歐洲傳統(tǒng)制針工匠與英國工場手工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)的對比，指出了工業(yè)分工細化對工人的異化和對勞資關系產(chǎn)生的影響。在《資本論》第十二卷中，馬克思這樣描述傳統(tǒng)的制針方法：“每個這樣的手工業(yè)者（可能帶一兩個幫工）都制造整個商品，因而順序地完成制造這一商品所需要的各種操作。”但在“工場手工業(yè)”中，則是“由局部工人組成的總體工人，用他的許多握有工具的手的一部分拉針條，同時用另一些手和工具把針條拉直、切斷、磨尖等等。”這種細分導致制針過程由一個制針匠依次完成20種操作，變成20個制針匠同時工作，每人只從事一種操作，這20種操作根據(jù)經(jīng)驗又進一步劃分、孤立，獨立化為各個工人的專門職能。

馬克思指出，分工的細化使得勞資關系發(fā)生了本質(zhì)變化，“……分工是以資本家對人的絕對權威為前提……工場手工業(yè)的分工，使工人終生固定從事某種局部操作，使局部工人絕對服從資本”，由于工種簡單化，很多人都能干，勞動力供給就相對顯得過剩。

雖然如此，但正如自動化同樣會帶來失業(yè)問題，羅仲偉認為：“這都是經(jīng)濟發(fā)展過程中不可逾越的過程，沒有發(fā)展的時候，肯定不會有這種問題。”他強調(diào)，最重要的是盡快縮短這個過程。