機械行業信息化亟待洗腦

程艷玲

陳啟申：資深ERP專家

當前仍有為數不少企業在信息化過程中不知道自身需求在哪里，僅僅是為了信息化而信息化。明確自身的需求，在選擇產品時才會有針對性，企業在咨詢和選型的過程中，才會知道這些需求是否合理，實現的可能性有多大。在這一點上，我覺得武漢光纖光纜廠做的相當好。在企業上ERP之前，將公司所有業務流程畫了70多張流程圖，拿著這些流程圖去選型，軟件公司就可以直觀地告訴企業哪些期望值是可以實現的，哪些是不可以實現的。武漢光纖光纜廠找到合適的產品并最終實施成功，這些流程圖起到了很大的作用。

另外，許多企業對信息化的最終目理解不夠。ERP是一個管理工具，企業上ERP的目的不是僅僅為了將現有的手工流程電子化，更重要的是要將ERP中先進的管理思想和理念貫徹下去，讓ERP帶動企業進行管理變革和觀念創新。因此，在企業選型的時候一定要有管理人員參與，在二次開發的時候，企業不能一味地要求軟件適應企業現有的習慣和操作，否則上ERP是沒有什么意義的。

楊景宜 ERP專家、并捷副總經理

從沈陽鼓風機廠，沈陽第一機床廠開始信息化以起點，機械行業率先揭開了中國企業信息化的帷幕。然而三十幾年過去，最有歷史的機械行業信息化卻始終無法成為中國企業信息化過程中最出彩的環節。多品種、小批量，甚至單件或按訂單訂制的生產特點，決定了其信息化的復雜性和難度。然而，越來越多適用于機械行業的ERP產品和日益貼切的管理思想，卻在幫助機械行業實踐信息化的過程中依然難有更大的作為。事實上，對新技術、新產品認知和接受的程度較低；對企業信息化的目的和需求不甚明確；包括信息化過程中的準備和規劃不足等等因素確實在很大程度上阻礙了機械行業信息化的步伐，但最為重要的是企業在信息化實施和應用過程中觀念和管理方式的改變。

機械行業信息化目前都存在哪些問題，成功的關鍵在哪里，機械行業信息化會有怎樣的明天，透過專家、媒體、企業、廠商在機械行業信息化推進和實踐過程的體會，可以讓我們看到機械行業信息化一個相對清晰的輪廓。

宋曉剛 機械工業聯合會副秘書長

2004年，大家對機械行業信息化寄予了較高的期望，但結果也是難盡人意，仍然有偏技術輕管理、重硬輕軟的傾向。我認為這其中的主要原因還是機械行業信息化成功案例相對較少，大家可借鑒的版本不多。

機械行業信息化生產過程復雜、瑣碎的特點決定了機械行業信息化的難度，而且，前期準備的工作量相當的大，這個漫長的準備過程一方面會浪費企業的很多精力和時間，另外，準備的數據很多時候會在準備的過程中發生變化，這就使得重復工作相對較多。如果能把企業這部分準備工作，比如數據收集中共性的一些數據社會化，使整個行業可以受益，避免企業在信息化過程中的重復勞動，企業可能會更有信心一些。

從目前的發展態勢來看，機械行業信息化有上升的趨勢。一方面，基于政府的引導、企業自身競爭的需要，此外，機械行業尤其是機床行業整體回暖，效益的提高，會使企業有資金投向之前無暇顧及的信息化投入。

江彥：《中國制造業信息化》執行副主編

執行副主編）企業信息化是涵蓋許多方面的，不能僅僅將ERP做為企業信息化的代名詞。我覺得在這一點上，政府、媒體以及專家的引導是極其重要的。大家現在談機械行業信息化失敗案例比較多，我覺得有兩方面的原因，一個是以什么為標準的問題，CAD、CAM、PDM等基礎信息化在80%以上的制造企業當中已經得到了實施和應用，而且也收到了良好的效果。另外，ERP在機械行業信息化當中是屬于管理層面上的改革，相對來說比較高端。如果沒有基礎性信息化建設作鋪墊，實施的難度會相當大，ERP實施的不盡人意也就在所難免。

根據國務院的相關報道，機械行業增長景氣指數持續攀升，機械行業將呈現出全面增長的局面。從科技部對全國近30個省市企業信息化調查結果看，2005年機械行業信息化是在各地企業信息化工作中一個熱點，88.9%的省市選擇將機械行業作為重點推進的企業，而在此之前的一次針對廠商的調查中，有88%的軟件廠商將機械行業作為重點突破的行業。政府、廠商以及媒體等相關的引導力量，勢必會帶動機械行業信息化迅速興起。但在實施的過程中，仍是應該以基礎信息化建設為先，循序漸進，這樣，整個企業信息化成功的可能性就會更大。

郭沁芬 ERP專家、摯友信息技術有限公司董事長

之前機械行業信息化難度較大的原因，除了本身相對復雜的生產特點之外，企業體制和政府等相關部門的引導也有很大的關系。原有體制延襲下來的一些東西很大程度上會成為企業信息化的障礙，尤其是管理觀念和體制。

另外，當前機械行業信息化成功率相對較低的一個主要原因，還是在于適合機械行業的軟件產品相對較少。國外的軟件相對比較成熟，但是中國企業尤其是機械行業企業畢竟有自身的特點，國外軟件的適應性不是很強。另外，一些以前財務和進銷存擅長的軟件企業切入機械行業之后，對機械行業特點沒有深入的了解，產品上也會有一些欠缺。因此，我覺得機械行業信息化的關鍵是要不斷地創新，企業對于產品有更多的選擇。

從機械行業目前的發展來看，應該會有一個比較好的前景。從我近一段時間實踐的經驗來看，機械行業中中小型民營企業會漸漸成為信息化的主體。這些企業一方面是出于自身的發展考慮，另一方面也是出于競爭的壓力。所以，在信息化的過程中，主動性非常強，對于企業信息化也有一個理性的規劃。另外，機械行業中大的企業目前正面臨二次信息化，相對第一次信息化來講已經積累了不少的經驗，同時對于這種管理方式比較適應，因此，成功的機率會更大一些，這會成為未來機械行業信息化的參照版本

潘貴忠 太極計算股份有限公司資深顧問

目前我認為機械行業面臨的主要問題有三，其一機械行業勞動生產率低，信息化投資較大，實施難度比其他行業大。機械行業技術改造都缺錢，信息化更沒有錢。其次，企業大都相信國外軟件，國產軟件幾乎無立足之地。面臨國外軟件的競爭，企業用于ERP的投資又小，很少有國內軟件公司為機械行業開發適用的國產軟件。第三，機械行業有很長一段時間面臨整體滑坡，結構調整的局面。很多企業，忙于應付生存問題，沒有精力研究如何提高企業的管理水平問題。

機械行業的信息化實際上包括三大塊，以CAD 為代表的3C，現在發展到PDM，PLM；以MRPII，為代表的管理信息化，現在發展到ERP，第三塊是底層自動化，這就是CIMS。我國在推行CIMS時已經看到過份強調底層自動化投資大收效小，甚至可能失敗。因而，我們強調CIMS哲理，主要是前兩塊的集成，CIMS 得以迅速推廣取得成功。但是一直以來CAD 容易被企業接受，使用者都是技術人員，企業領導也很容易看到效益，因而一直發展很快。以MRPII，ERP 為代表的管理方面的信息化則不理想，管理涉及的面較寬，人員的各個方面都差別較大，“成功率很低”困擾著企業。企業向管理要效益，往往停留在口頭上，推行的阻力較大。

機械行業信息化實施成功的關鍵還是要認識到信息化是一把手工程，其中一是應用驅動，只要應用必須上的，就能成功上信息技術，例如，一條生產線如果人工能完成，企業不必急于采用信息化技術，只有不上會影響生產，那時上信息技術必然成功。其二是管理驅動，一把手認為必須提高管理水平的則一定成功。

目前，中國世界制造中心的地位，促使機械制造業快速發展，企業效益隨之迅速提高。與此同時，世界制造中心的地位也會成為企業提高管理水平與國際接軌的內在動力。

對于機械行業信息化，國家應該鼓勵并加大支持力度，特別是對國產軟件的推廣力度。建議，機械行業的信息化，用于購買軟件與服務的投資，國家應該給予適當的補貼,以促進機械行業信息化的快速發展。

劉伯鈞 四班中國區服務經理

目前對于大多數企業來講，都認為信息化是應該做的事情，但真正從企業信息化中得到效益的并不多。

我覺得這其中有廠商服務的欠缺和企業自身操作兩方面的原因。企業信息化是一個非常系統的工程，必須采取項目管理工作的方式。現在許多軟件企業的顧問大部分都在實踐中積累了相當豐富的經驗，但是具體到某個企業信息化的項目，大部分顧問的著眼點都放在產品層面上，最直接的意圖就是客戶了解產品，教會客戶使用產品。廠商這邊的立場往往是：使企業信息化,企業是主角，對于整個信息化進程的協調參與不夠，做的主要工作就是把產品帶進去，把管理理念帶進去。而在企業這邊往往在項目管理這塊重視不足或者沒有項目管理的經驗，最后導致諸多環節銜接不好，企業信息化無法產生預期的效益。現在也有很多人建議第三方咨詢，但咨詢方對軟件產品的不了解，又往往使得其發揮不了太大的作用。

因此，從目前企業信息化產品來講，成熟的產品已經相當多，但廠商在人員知識結構和服務上仍有待加強。從知識結構來講，不應該只是基于產品吸納人才，也要在項目管理、企業管理方面作補充。項目管理人才有助于廠商在信息化的過程中對企業給予這方面的指導，而信息化始終與管理密不可分的性質，使得廠商在管理人才上的充實可以更貼切地理解客戶的實際需要，這對客戶來講具有更高的價值。

而在企業這邊，對于信息化一定要有合理期望值。另外，在選型的過程中，不僅要看軟件提供商的成功案例，更要注重它的知識結構，選擇知識結構合理的軟件企業相對來講實施成功的可能性會更大一些。

張孝宇 北京自動化研究所資深顧問

中國機械行業的信息化工作是一個跨越式的發展過程，有一部分企業隨著時代的發展認識到了信息化的重要性，開始了企業的信息化之路，但相當一部分行業企業的領導們是在對信息化工作認識還不充分，對信息化的真實意義沒有完全搞明白的情況下，被形勢所迫而開展了信息化工作。這是機械行業信息化所面臨的最大的問題之一。

信息化軟件應用的最主要環節是技術支持服務，應該說，實施服務占整個項目的50%以上的工作量，也是項目成功的最主要環節。技術服務人員需要有豐富的企業經驗和對軟件系統詳細的掌握。但是，目前的軟件供應商的技術服務人才缺乏，多數都是年輕人，缺少企業實施經驗，機械行業是一個較為復雜的行業,有著多種多樣的生產類型和多變的現場管理模式，這就需要更多的行業知識和現場管理經驗，但這些都是需要積累的。一個非行業專業性的團隊是很難為用戶提供專業化的服務的。

這幾年，做企業信息化軟件的公司發展非常迅猛，發展層次不齊，良莠難辨，價格差距很大，幾千元到幾百萬元各種軟件都有，使得最終用戶不知道如何選擇。

企業信息化是企業自身的工作，外來的專家、顧問是不能完全替代的。企業需要做好幾個方面的準備：

明確自己的需求，明白企業自身的條件和問題；

做好企業自身的管理，包括業務流程，如何實現流程的集成性；

建立一支企業需要的信息化隊伍，重點學習、了解成熟的理論和軟件工具；同時，這支隊伍也是引導，推廣信息化的重要技術支持和管理支持的主力軍；

把信息化工作作為企業的一項長期的日常工作；

選擇有企業經驗的實施顧問幫助企業比較快的認識信息化工作的方法；

在明確自己需求的基礎上，選擇適合企業需求的軟件系統。同時，企業應該從系統性的角度考慮需求，而不是各項獨立的零散的業務。

宋尚勇 浪潮通軟大型裝備制造業事業部總經理

機械行業信息化相對于其他行業來講，有更強的行業特點。這也決定了機械行業信息化的難度。一方面前期基礎的數據準備工作量大，由于機械行業中大部分企業操作的不規范，在制品較多，導致了數據的準確性很難保證，因此，制定有效計劃和準備庫存需要投入大量的人力物力。另外，目前國內機械行業自動化程度相對較低，管理模式、設備、生產技術、工藝流程相對都比較落后，與信息化包含的管理思想有一定的落差。這導致了機械行業信息化的難盡人意。

結合以上原因，機械行業信息化要有一個比較好的發展前景，需要各方面的共同努力。從廠商這邊來講，應該從產品理念和實施過程進行控制，重點放在怎樣能為企業價值鏈增值，能現實解決企業的問題。在提供的解決方案上應該注重兩面性，一個是IT技術的先進性，另外一個從企業應用角度來講要有實用性。以先進性、全球化的思維結合本地化的實施來進行。機械行業的特點決定了通用版的軟件是根本不可行的，因此在二次開發及修改上雙方要有一個折中、互相妥協的結果。對于企業管理和流程框架性的東西確定之后，細節上可以逐漸完善。

目前在裝備行業，應該找到一個適合中國國情的信息化途徑。從浪潮來講，我們現在采取的是項目化管理思想與MRP相結合的思路。以項目管理的方式將任務進行分解，確定責任人，這樣每一個任務的狀態就會相對明晰。另外，項目化管理的方式相對來說也更有彈性，針對企業的不同情況，任務分解可以有粗有細。

企業是信息化的主體，在信息化的過程中應該處于主動的地位。領導的認識、項目主管以及項目團隊都是信息化過程中的關鍵因素。結構上經營、管理人員占優勢的項目團隊，信息化成功的機率一般比較大。

施健 CINCOM高級顧問

機械行業是最先實行信息化的行業，機械產品及其典型的離散制造特征也是多數信息化產品最容易滿足的。多年以來，機械行業中不乏有相當成功的信息化建設案例，然而總體來說還是不夠理想，主要問題有：當作形象工程、面子工程在做，沒有明確自身的需求；出手闊綽，要買就買最好的，軟硬件都是豪配，最終要么流產于水土不服就是因為昂貴的后期服務費用而不了了知；過分強調行業個性化，要么定制一個產品或在一個通用產品上做大量開發，造成系統集成性差，升級換代難；項目實施過程中計劃性差，項目實施周期長，容易使實施人員對系統失去信心并造成人員流失，‘摸著石頭過河不是信息化建設提倡的；企業往往把上線作為信息化項目管理的終點，而忽視了后期的系統維護、分析及評估。

目前機械行業信息化面臨的問題大致有3個：管理體制問題：機械行業是我國最大的制造行業和最悠久的制造行業，國有機械制造企業占絕大多數，國有體制下陳舊的管理模式在轉向管理信息化的過程中有些沖突和脫節，很多觀念無法及時調整過來甚至是難以調整；人員問題：多數機械行業的企業人員層次結構不合理，企業人員的計算機基本能力普遍不高；對企業信息化管理的認識不深，在實施信息化的過程中不夠投入；人員流動快，企業留不住關鍵人員，重復培訓的工作量大；經濟大環境：從以前計劃性的批量生產到如今由市場來決定是否生產，小批量、多品種、客戶對產品的需求越來越多，企業往往在解決自身模式轉型的同時，沒有把信息化作為一個管理工具來輔助解決市場變化對企業的影響。

從中國機械行業信息化的實踐來看，目前用的最多最成功的是CAD，計算機輔助設計產品價格便宜、比較單一、非流程化、易于上手。

PDM、PLM（產品數據管理或產品生命周期管理）在機械行業中運用也比較普遍，較ERP來講，PDM&PLM是使用比較簡單，盡管它也有流程管理，但是僅局限于一個或兩個部門，容易協調；不過總體來看，由于PDM&PLM在我國機械行業中的運用起步較晚，實施情況也不是很理想。

企業的信息化建設過程中，上ERP系統是必須的，然而ERP的應用在機械行業中可以說是不盡人意，遺憾多多；由于ERP需要整個企業各部門的參與，并需要調動全員的資源，對于企業來說的確是難度比較大。

蔡雄民 QAD公司售前顧問

國內的機械行業相當一部分已經實施了信息化的企業，效益還不夠明顯，導致不少企業抱觀望態度。同時企業信息化的面不夠廣、水平不夠高，雖在財務、物流等單項管理中已有應用并取得一定成效，但離企業實現內外信息集成還有相當距離，對柔性制造、精益生產、敏捷制造等先進的制造方法和技術的應用，才處于起步階段。

歸結其原因首先是企業對信息化建設的認識尚待提高，對實施企業信息化的必要性和重要性認識不足，不少企業對信息化帶有盲目性，不知道信息化的目的，也不清楚企業的基礎條件。再就是對實施信息化的復雜性認識不足，計劃不強，不知道如何去組織和實施，投入的人力、財力、物力不連續，往往出現有頭無尾現象。

對企業實施信息化，首先要有全面規劃，分步實施的整體規劃。既要著眼于企業長遠的發展目標，以及技術的發展，又要立足企業當前的實際基礎和迫切需要解決的問題，充分考慮企業的現狀和要求。企業要實現產品設計、制造過程中的信息高速運行，必須強調信息的集成，以及將來和后續系統的接口，避免形成新的信息孤島。在數據庫和網絡系統的支持下，實現產品設計、工藝準備和生產過程的信息共享。

不了解企業實際情況，很難提出具體的實施方案和確保項目的成功，這是選擇實施方的標準，也是項目成功的關鍵。作為實施顧問，必須要對本行業的業務過程有深刻的理解，對行業的發展趨勢有深刻地認識。

另外，企業信息化包含多項信息技術，牽涉企業的各個業務領域，往往由多個子系統組成，如CAD、CAPP、CAM、MIS、ERP、PDM等系統。只有將這些系統集成，優化配置，協同工作，解決設計開發手段落后、產品開發周期過長、成本控制困難等問題，才能發揮企業信息系統的整體優勢。目前大部分機械制造企業實施信息化比較成功的是CAD的應用，但應用的深度仍有很大局限。與CAD的成功應用相比，計算機輔助管理，產品數據管理等應用則是相對落后。而成功實現MRPⅡ/ERP的企業為數更少，離企業實現內外信息集成還有相當距離，與現代企業管理模式還有脫節。

機械制造業是典型的離散制造業，專業行業多，生產模式多，生產不連續，生產制造過程復雜，物料品種規格多，所以機械制造業的管理相對復雜。鑒于不同行業在管理細節上存在較大差異，其管理須根據企業不同的行業特點、運作模式、生產類型，生產批量，生產組織方式等，需要不同的解決方案去實現。目前不少國外軟件廠商均側重于某些細分行業的特點提供解決方案，如QAD公司，專注于汽車、電子、機械等行業，并取得了領先的地位。

同時由于企業規模大小不等，經營管理水平不齊，企業實施信息化的基礎條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，實施信息化必須從企業實際需求出發確定信息化的范圍、內容、進度，選擇合適的產品供應商和實施服務商，以確保信息化的成功。

田鋒 安世亞太技術市場副總裁

目前，中國機械行業信息化體系規劃主要以“效率體系”為主，忽略了“創新體系” 。今后的信息化體系必須加強“創新體系”的規劃，否則，中國制造業只能對世界亦步亦趨，撿拾世界知名企業之殘羹剩飯。

中國機械行業信息化體系規劃方案，除了規劃用于提高效率和降低成本的“效率體系”之外，還應該圍繞產品設計的創新需求，建立提高產品技術附加值的“創新體系” 。在產品研發實現創新的概念設計階段和詳細設計階段，提出包含軟件、技術、服務在內的整體創新解決方案。是真正能為現代企業創造高額利潤、使本企業在世界企業之林立于不敗之地的根本所在。

現代信息化技術通常都是平臺性技術，而不是工具型技術。這兩種技術的重大差別是，工具性技術只需一把鑰匙（License）就可以使用并創造價值，而平臺性技術需要企業管理、人員觀念方面的提升，同時還需要有一個具有很強實施能力的隊伍共同工作。這種隊伍通常是來自外部咨詢公司，這種隊伍目前的狀況參差不齊。許多企業引入了平臺，卻不但沒有把這些技術有效利用起來，反倒產生了大量的煩惱與痛苦。原來有句話：“不上ERP是等死，上ERP是找死”，說的就是這種尷尬局面。

對信息化技術的分類方法很多。從他們產生價值的方式, 我將它們分為兩類，即“效率體系”和“創新體系”，效率體系以提高效率和降低成本為目的，創新體系以提高產品的高技術附加值為目的。CAE技術是創新體系中最典型的技術，是企業產品研發中的最重要的技術，也是產品創新的源泉性技術，也決定著產品的最終性能。

目前我們并不缺少好的信息化相關的概念性技術，但要真正實現機械行業信息化是要保證這些概念性技術真正得以實施的技術。

信息化本身的宏觀技術完善是說不要停留在概念上停滯不前，而是要真實地完善這些概念下的技術。同類技術的集成應該是宏觀集成和微觀單元技術的中間技術。微觀單元技術的確經過多年的發展比較完善了，比如CAE/CAD/CAM技術。但是這些同類技術在企業的大平臺上的同時出現的時候，同類技術的異構現象導致的諸多弊病使得宏觀集成常常出現問題。這樣是我們需要協同來整合技術的原因。

當然，信息化成功實施關鍵不只是個技術問題，它需要管理觀念和體制的變化、信息化本身的宏觀技術完善、各項同類子技術的集成落實和技術過硬的實施隊伍。《〈〈