供應鏈協作戰略

瑞士芬美意香精香料公司是一家擁有一百多年歷史的、專門研發生產香精香料的企業。公司業務始于1895年，主要經營香料店生意。至今，這項業務依然由芬美意家族完全掌管。芬美意是世界上生產香精香料的最大型私有企業，占整個行業140億美元的10.7%市場份額。它的客戶包括世界上各個行業的領先生產制造商：食品飲料業、醫藥業、香水化妝品、煙草業、清潔劑、以及日常用品。

芬美意公司每年投入產品研發的費用達到營業收入的10%，保證新增專利項目平均達到25個/年，現有產品的總數目已超過45000種。芬美意公司對固定資產也有相應的投資，占總年收入的8%。投資包括：在墨西哥、美國、歐洲新建廠房，擴大現有和新增設備的生產能力，實施全新的全球供應鏈管理和庫存控制系統方案（Adexa公司提供）。Adexa所提供的Enterprise Planning System (eGPS)系統依然勝任企業內外部的協同功能。

面臨的挑戰

香精香料行業面臨各種各樣的財務壓力，這就直接影響到供應鏈的發展。顧客期望更高的價值回報；具有競爭力的產品日日更新；知識產權保護，先進科研的緊逼——微分子生物、色譜分析和光譜分析；政府規章制度對公司成本影響；聯盟兼并使競爭對手具備更強的討價能力和市場競爭能力。

作為一家私營企業，芬美意面臨的最大的挑戰是與擁有大量財政資源的公共企業（如上市股份公司）進行競爭。伯納德·芬美意先生說:“我們必須非常謹慎得當地花每一分錢來保證提高產品質量和運作效率。當然，作為私有企業，我們更加靈活，決策快速，我們在這方面做得相當不錯。”芬美意公司實施的供應鏈項目就是提高質量和效率的最佳例子。

項目的目標

芬美意公司期望達到以下幾個目標：

* 降低現有庫存水平的10%-20%

* 將計劃的完成時間從15-20天縮短為1天

* 遠程系統的整合——芬美意公司和客戶—包括啟動合作計劃

* 改善分銷渠道

* 使不同的產品系列和原料來源達到利潤最大化、成本最小化

* 全球性的原料供給在一個統一的計劃下調配和安排

* 整個供應鏈信息的同步化和所有工廠的同步管理

事實上，Syncro 項目的目的就是創建一個不受任何時間和空間影響的全球性生產和物流管理中心。通過供應鏈數據的整體審視和應用一個能夠儲存并處理大量數據的系統，芬美意就能完成全球性供應鏈的統一規劃，而不是依靠流程中四五個在不同區域的ERP系統來完成。

伯納德·芬美意先生向我們提供下面的片斷來展示Syncro 項目的要點：“芬美意公司擁有24的生產基地，另加3個化工廠。我們必須同他們交換信息。例如，我們在全球不同的車間生產相同的香料，但是一些訂單有完成時間的要求，一些訂單則要考慮到效率的問題。比如說一個訂單是來自雅加達的客戶，但是我們可能不會在雅加達生產此香料，可能在日內瓦生產，原料又是由另外一個工廠供給。這個作業網絡是龐大而復雜的。在實施Adexa 供應鏈方案之前（這個供應鏈解決方案使我們可以同時掌握所有工廠的庫存情況，查看所有的供應鏈數據資料），我們對各個工廠的管理是獨立進行的，并不知道其它工廠的運作情況。當你輸入訂單信息時，你必須運行MRP 系統來決定完成訂單所需的生產原料，接著確定原料的來源，大概需要15-20天才能得到答案。接著你還得下采購訂單，等待原料被運到目的地。這個漫長的過程是無法忍受的。然而，在實施Adexa 供應鏈方案之后，所有的作業點都是彼此連接的，我們能在短時間內獲得所需的信息。像一個全球性MRP 系統，在同一天我們就能知道為完成訂單各自所需要做的工作。這是我們希望獲得的最佳的收益之一。”

在戰術規劃方面，Syncro項目的目標是：它必須能夠與 芬美意公司現有的ERP系統（MFG/Pro）和其它應用系統實現一體化，特別是“Fir customer SAP”系統。Syncro 項目需要很強的實施能力，對實施速度也有很高要求。它必須具有很高的彈性來整合新的數據資源，例如合同制造商的信息。同時，與客戶協同作用過程的自動化，使客戶關系得到增強，客戶忠誠度也會提高，最終帶來源源不斷的生意。另外，芬美意公司可以通過讓客戶參與新產品、新服務的開發，來更好地了解不同區域的顧客需求，確保計劃的準確性。透明度和協作是Syncro 項目的基礎。全球化作業的透明度、信息的整合和有效的共享，是我們實現企業目標的大前提。

軟件供應商的選擇

假如你在搜索引擎中輸入“Supply Chain”，就會出現大量的SCM軟件供應商，有的提供物流運輸系統，有的是采購，有的是APS系統，也有的是MRP系統。大多數軟件供應商都聲稱自己能提供完整的供應鏈系統服務，但實際上部分軟件往往只是由專業人士僅用幾百個小時把不同的應用程序拼裝而成的。從眾多的軟件供應商中找出能夠提供完整的一體化解決方案的、并能在互聯網上實現全球信息共享的供應鏈系統供應商并不是一件容易的事情。基于這兩個主要要求，芬美意經過一番努力后把目標鎖定在四個公司：i2、Manugistics、Numetrix和Adexa公司。

經過初期的考察后，供應商名單馬上減少至兩個，Numetrix確認無法達到我們對數據量的管理要求，Manugistics則因為技術的原因無法達成整合的要求，只剩下 i2和Adexa。最終這兩家公司被邀請去參加由我們公司設計的演練測試。測試結果將作為評估兩家公司能力的標準。伯納德先生說：“我們告訴供應商我們并不相信簡單的PowerPoint演示，所以我們向他們提供一種運作模擬場景，并要求將他們這種運作場景融入各自的系統模型中，然后為我們展示運作的結果。”

兩家公司被要求從兩個MFG/Pro(ERP系統)節點中摘錄15種產品的庫存數據信息。他們要在4天時間內完成數據摘錄和集合處理工作，芬美意公司將在第五天進行結果分析。Adexa公司完成了所有制造/生產節點的所有產品的庫存數據的摘錄和集合處理工作，而不僅僅是兩個節點的15種產品的庫存數據。當芬美意評估團隊看到運作結果時，Adexa公司無疑已經贏得先機。接著，會議的內容是利用更多的時間來分析他們的全球性數據系統、鑒別各種負荷不平衡問題和以前從未遇到的其他問題。

Adexa公司的方案具備供應鏈規劃、協同運作、生產事件管理等功能，同時還能為產品的研發生產的工程活動提供計劃功能。E-全球化計劃系統（eGPS）涵蓋戰略規劃、戰術計劃和運作三個層面。Adexa公司從具體的復雜功能開始著手，并且最后完成系統的建設。即使今天，在如此復雜生產環境中，工廠規劃（Plant Planner）和倉儲布置（Shop Floor Sequencer）兩個子系統的功能仍然是eGPS區別于其他系統的主要工具。

從整體上判斷，系統的關鍵是它的一元化數據模型“Unified Data Model”。它的作用非常的大，是單機上的單個數據庫所不能比擬的。另外一個主要的特性就是它在任何復雜的決策環境、優先條件，或者競爭優勢的條件下的建模能力，這種建模能力在規劃和協調管理中得到很好的應用。

項目實施

從局部的ERP系統向全球性供應鏈規劃系統轉換，這一變革的涉及面非常廣。局部的ERP系統就是內部的系統管理，也就是說，你能夠把握每一項工作的進展和方向，并且了解完成每一項工作所需的資源。當實施全球化方案后，你可能碰到諸如知道需要生產某種產品，但是卻不知道它的具體需求的問題。因為產品的需求來自另外一個工廠。當然局部的ERP系統的數據相當重要，全球供應鏈解決方案的成敗取決于局部ERP系統的數據的準確性，因為全球供應鏈解決方案的數據是在局部ERP的基礎上的整合而來的。

任何一個環節的數據信息的錯誤都會影響到其它的節點。這就是芬美意公司在項目實施過程中遇到的最大挑戰。對于一些員工來說，接受這種挑戰是一件相當不容易的事情，特別是當員工的報酬是同局部的績效水平掛鉤的情況下尤為突出。但在實施過程中，這些問題是不可避免的，也是必須要解決的。

在軟件的適用性方面，特別是針對公司的特殊要求方面，并不存在任何問題。該軟件的功能幾乎能夠滿足所有的要求，這樣芬美意就有機會嘗試一些新的功能應用。項目的進展，無論是廣度還是深度，都非常地快，它所引起的問題是史無前例的，包括Adexa公司的R&D部門成員在內，沒有人有過這樣的經驗。在芬美意 公司不斷要求的作用下，Adexa為系統開發出更多的應用功能。伯納德先生說：“他們太棒了，能夠承擔任何壓力，并且很好地完成工作，大家建立了很好的合作關系。”

對于芬美意公司來說，培訓也不是一件太困難的事情。在系統的運作和使用方面，基本的培訓是有必要的。事實上，獲取數據信息的方法非常簡便。對于芬美意的員工來說，最重要的培訓是如何理解工作環境的變化，仍然是從局部向全球化轉變的問題。在系統方面，這一轉化則進展順利，與MFG pro 的整合可以說是成功的。

部分的數據信息直接來自客戶，從而使訂單的接收和完成過程更加自動化，運作速度得到提高。此外，通過向供應商提供有效的客戶需求信息和庫存數據，建立一種“供應商管理庫存”（SMI）或者“供應商擁有庫存”（SOI）的關系機制。在簡化了整個的作業程序的同時，當然也要求客戶方能夠承擔更多的責任，提供更準確的數據信息。例如，芬美意公司的客戶決定把庫存單位“公斤”改為“克”，但是這位客戶卻忘了通知芬美意公司，結果，庫存補貨系統的補貨要求立即提高到原來的1000倍。

另外，再舉一個正面例子，在客戶的計算機系統崩潰時，與客戶庫存數據的整合作用就顯得尤為突出。由于芬美意公司每天都通過XML文件錄得來自客戶系統的庫存信息，客戶就能夠從芬美意公司反饋中重新獲得自己的庫存信息。以前，在芬美意公司根本沒有掌握客戶庫存信息的情況下，這種事情是難以想象的。

下面再列舉一個有關提高客戶服務水平的例子， 芬美意公司能夠在客戶確定自己的需求之前就預先知道并準備好發貨。例如，在一個星期五下午，芬美意公司對客戶進行了一次庫存和需求的同步監測，Adexa系統顯示：必須立即進行生產才能滿足此客戶的下一個訂單需求，而同時客戶端的計劃子系統卻發生故障。在沒有得到客戶的確認情況下，芬美意公司決定馬上進行這一定單的生產，以便星期一發貨。當客戶發現訂單需求并向芬美意公司打來緊急電話時，芬美意公司的貨物早已經在運往客戶的途中。

實施結果

績效參數并不能完全反映出像Syncro這樣大的軟件項目的應用價值。因為其中有很多影響因素，例如，由于從區域性向全球化轉變需要一個較長的過程，還有其他的人為因素和文化差異問題等等。

顯然，芬美意公司在世界范圍內的員工都共享相同的語言的數據信息，僅這一點就令公司獲得巨大的投資回報。具體表現在效率和生產能力的提高——在員工沒有增加的同時，公司的規模卻日益擴大，銷售量和產品品種不斷地增加。系統的實施在公司的財務秤桿上也發揮了作用，表現在庫存成本、運輸費用和管理費用的降低。

在生產制造方面，進行計劃所需的時間已經從15-20天下降到1天。由于建立了“供應商管理庫存”（SMI）和“供應商擁有庫存”（SOI）關系機制，安全庫存水平也下降了10%-20%，客戶關系也得到加強。總之，這些成績都歸功于透明度的提高，以及芬美意公司和客戶之間的數據交換的自動化。供應鏈解決方案的實施和信息的共享，將不斷地推動公司的發展。

項目展望

香精香料行業制造商正面臨眾多挑戰：市場價格壓力、產品生命周期的縮短。產品生命周期的縮短給公司的投資回報帶來了前所未有的挑戰。芬美意公司整合了所有ERP系統和其他的數據資源的數據信息，從而實現了效率的提高、縮短完成期、降低庫存水平和提高客戶服務水平。

芬美意公司計劃繼續降低庫存水平，預測未來市場的訂單趨于“多而小”的發展趨勢。芬美意公司已經做好了準備，它的規劃系統具有足夠的彈性來應對這種變化。Adexa的系統軟件提供的開放式結構體系使芬美意公司具備進一步整合客戶端系統或其它信息資源的能力。未來，芬美意公司在技術上面臨的另一個很大挑戰是如何提升所有的運作系統——在技術和管理功能上都能與Syncro系統相匹配。