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企業縱橫

2005-04-29 00:00:00
中國經貿導刊 2005年23期

改革發展中的陜西長嶺電子科技有限責任公司

陜西長嶺電子科技有限責任公司(國營第七八二廠)位于陜西省寶雞市,是2001年12月由華融、信達、東方、長城4家國有資產管理公司和長嶺機器廠共同出資設立的。公司前身國營長嶺機器廠(國營第七八二廠)是我國“一五”期間建設的156項重點工程之一,國家一級企業。公司現占地面積36萬平方米,注冊資金3.48億元,從業人員2400余名,其中各類中高級專門人才500余人,高級工程師130余人,省部級專家5人。公司的主要產品有:軍事電子系列產品、射頻連接器、高頻濾波器、電子變壓器等。

公司先后通過IS09001和GJB9001A—2001質量體系認證、ISO10012計量體系認證、ISO14000環境體系認證,并通過國家一級保密資格認證,取得了國家軍工科技生產許可證。公司先后獲得國家技術監督局批準的一級計量單位、電子行業用戶滿意工作先進單位、軍工電子建設項目管理先進單位、2004—2005年度《全國誠信單位光榮榜》上榜單位等多項榮譽稱號。先后有40多個產品榮獲國家金質、銀質質量獎和省、部級科技進步獎、國防科技成果獎。

公司成立后,確立了“品質第一,誠信至上;以人為本,外圓內方;企業價值最大化”的經營理念,明確了“啟動科技進步和管理創新兩個輪子,抓新品開發,增強企業競爭力;抓技術改造,提高企業裝備水平;抓管理創新,推進依法治廠進程;抓觀念轉變,深化勞動、人事和分配制度改革,提高全員素質”的發展思路,建立和完善了現代企業法人治理結構,制訂了11個基本管理制度和九大體系292個管理規章,大大推進了依法治企的進程。公司改革了組織機構,進行了三項制度改革,促進了員工的觀念轉變,熔煉了經營班子的團隊精神。同時,公司實現了在線產品的升級換代,數個預研項目正在爭取納入國家“十一五”高新工程,并躋身國防科技工業“小核心”。公司已實施了多個專項技改工程,累計投資近億元,提升了企業裝備水平,實現了企業的可持續發展,生產經營連年邁上新臺階,企業的實力不斷發展壯大,公司各項經濟指標連續3年保持了兩位數的增長。

目前,公司又提出了“軍品上檔次,躋身小核心;軍民結合,協調發展;深化改革,提高素質,打造核心競爭力,促進公司可持續發展”的“十一五”發展戰略,制定了“十一五”目標體系,明確了發展方向。

成都光明

——中國重要的光學材料研究基地

成都光明光電股份有限公司始建于1956年,隸屬于中國兵器裝備集團公司,是中國重要的光學材料研究與生產基地。目前可生產鑭系、環境友好光學玻璃等在內的各類光學玻璃,以及光電子玻璃、光學元件和Nd:YAG激光晶體,并提供鉑、銠等貴金屬的提純及加工服務,光學玻璃產量達到近萬噸,占國內高端市場份額約70%,產品質量、產量、品種、工藝水平、測試技術、生產裝備和研發能力都處于國內領先地位,代表了我國光學材料發展的技術水平。產品多次成功的應用在“三0”工程、“9910工程”“航天載人飛船”等重大國防建設項目上。多年來,公司秉承“為全球光電企業提供一流光學材料”的宗旨,持之以恒地進行產品研發,永無止境地追求質量最優,有力地促進了國內光學光電材料技術研發和生產能力的快速提高,尤其在鑭系光學玻璃及環保型光學玻璃的產業化生產方面已基本與國際一流企業處于同一水平,也日益成為國際著名光電企業的重要戰略伙伴。公司已連續2年被評為成都市重點優勢企業, 連續5年保持成都市十大重點出口企業稱號。

公司以“業內領先”為目標,長期致力于新工藝、新技術、新材料的研究和開發,自主知識產權工作成果突出,已申請專利15項,有8項已獲得授權,其中發明專利4項。由公司主持制定的光學材料國家標準共有13個。

公司于1998年通過了ISO9002質量體系認證, 2003年通過GJB9001A—2001軍品和GB/T19001—2000民品質量管理體系認證。公司具有國內高水平的產品檢測能力,測試分析能力和技術水平多年來一直居于國內光學玻璃行業領先水平,在檢測配套能力方面甚至超過國際同行,為產品品質提供了完備的檢測手段和質量保證。其承擔的“光學玻璃高應力均勻性測試方法研究”是國家863科技發展計劃的子項目。

公司以“保護環境、造福社會”為理念,進行了光學玻璃環?;你@研,為保護人類賴以生存的地球做出了不懈努力。技術中心作為公司重點研究開發的部門,以提高自身創新能力為目標,不斷改進、完善,繼2002年成為省級技術中心后,又于今年被認定為國家企業技術中心。

公司與長春理工大學、中國工程物理研究院、上海光機所、西安工業學院分別就微晶玻璃、大塊玻璃高應力均勻性測量、激光釹玻璃等項目進行了合作開發;與日本富士寫真光機、光硝子、庫林和香港聯龍等國際先進光電企業進行了合資合作,同國內外一些知名的光電信息材料技術專家建立了長期穩定的合作關系。

公司現有光學玻璃產品18 個大類、140余個牌號,是我國光學玻璃材料行業中產品品種多、質量優的企業。近年新開發的40余個品種的高折射低色散鑭系光學玻璃、110個品種的環境友好光學玻璃,填補了我國高端光學玻璃品種空白。

1.鑭系玻璃。具有高折射、低色散的特性,能有效的簡化光學系統,擴大視角,使鏡頭小型化、輕量化,廣泛應用于數碼相機、攝像機、掃描儀、光盤讀取頭、投影電視機、復印機、激光打印機、顯示器、照排技術、辦公一體化機等高新技術光電子產品。

2.環境友好光學玻璃。具有無鉛、無砷、無鎘、密度低、化學穩定性好等優點,對環境保護事業貢獻較大,主要應用于數碼相機、數碼攝像機、數碼復印機、掃描儀和天文望遠鏡等光學裝置和設備中。

3.氟磷酸鹽和低軟化點光學玻璃。氟磷酸鹽光學玻璃光學性能優異,具有較低的軟化點和較高的熒光強度。有氟磷酸鹽光學玻璃精密模壓成型的非球面透鏡,可以很好地消除球面光學元件的球差和像差,明顯改善成像質量,減少光學系統的重量。主要應用于高精密度、高分辯率的光學儀器系統,如數碼相機、LCD投影機、液顯投影儀等組合透鏡中;低軟化點溫度光學玻璃適宜于精密模壓成型,由于玻璃的軟化溫度降到了600℃以下,從而能有效延長模具壽命,降低制造成本。主要應用于非球面壓型。

4.激光晶體。公司專業化生產石榴石晶體(YAG)和摻釹釔鋁石榴石晶體(Nd:YAG、Yb:YAG、Nd,Ce:YAG)激光晶體,還生產和加工窗口材料、單晶圓片。

5.光學玻璃型料和光件。公司生產各種一次和二次壓型的透鏡與棱鏡毛坯,產品單重量可在0.3ɡ—2400ɡ之間,透鏡毛坯直徑在5—300mm之間??砂凑湛蛻舻囊螅瑢γ鞯墓鈱W數據進行批次管理。公司擁有專業設備,可進行球面或平面的拋光、鍍膜,產品的面形精度、光潔度和尺寸精度等指標均能達到相關的國內外標準要求。

6.鉑銠提純及加工。公司擁有專業的貴金屬生產線和先進的提純、熔煉及成型工藝,能進行鉑、銠等貴金屬的提純、加工業務,加工周期短、產品質量穩定、壽命長,達到國際先進水平。

實現跨越發展打造一流銅業

文/黃海濱

大冶有色金屬公司始建于1953年,是湖北省100家重點支持發展的骨干企業之一和全國五大銅基地之一,其固定資產、產值、利稅、精銅產量居全國銅行業第四位?,F形成以粗銅、陰極銅、銅精礦、硫酸、磷肥、黃金、白銀和鐵精礦、硫精礦、氟硅酸鈉、無氧銅桿、彩色鋁型材、水泥、復合肥、硫酸鎳、鉑、鈀等多種金屬、化工和綜合利用產品,集采礦選礦、冶煉化工、壓延加工、余熱發電、綜合回收、科研設計、地勘井巷、建筑安裝、機械修造、動力運輸、教育衛生、后勤服務等多種經營于一體的國有特大型銅業聯合企業。公司獲全國和省、市“重合同守信用單位”、“國家再就業先進企業”、“湖北省優秀企業”、“湖北省質量效益型企業”、“全省納稅信用百佳企業”等稱號。公司黨委被湖北省委授予“先進基層黨組織”稱號,并被評為“全省思想政治工作先進單位”。

“十五”以來,公司秉承“勵精圖治、創新求強”的企業精神,堅持“誠信為本、回報至上”的經營理念和“嚴、細、實、新、恒、齊”的管理理念,制訂科學合理的企業發展戰略,不斷加大企業改革發展力度,使企業發展得到快速穩步推進。

一、技術改造提升產能規模?!笆濉逼陂g,共投入技改資金近17.7億元,完成大型改造項目16項。2002年7月,4萬噸規模ISA法銅精煉工程竣工投產;2004年2月引進世界先進的美國孟山都技術,年制酸能力為27萬噸的轉爐煙氣制酸工程建成投產;國內最大容量的單臺轉爐、ISA陰極銅改造工程、污酸處理系統和銅綠山礦深部開采工程等一大批技術改造工程相繼建成,使冶煉能力從6萬噸提高到20萬噸,工業總產值從17億元提高到近40億元,企業經營資產的質和量都得到大幅度提高。

二、質量管理打造精品名牌。公司將產品質量作為企業發展的生命線,通過加強技術裝備,實行全面質量管理,促進了產品的質量提高和企業的全面升級。公司堅持推行“產品創名牌、服務重誠信、管理求卓越、市場圖發展”的質量方針,每月召開貫標例會和產品質量例會,使公司貫標工作和產品質量管理工作形成長效機制,確保產品質量和管理得到持續改進和完善。2003年,公司通過中國質量認證中心ISO9001:2000版質量體系認證。2004年9月,大冶有色金屬公司生產的“大江”牌陰極銅產品榮膺“中國名牌”稱號。目前公司高純陰極銅產出率和硫酸優質品率分別達到96%和90%以上。公司陰極銅、白銀產品正在申報倫敦注冊。

三、管理創新提高經營效益。公司積極適應市場變化要求,不斷創新管理模式,實現管理創效。2000年,公司改革沿用多年的承包方式,推行“一化三模擬”的經營方式,按照所屬企業的性質不同,采取與市場接軌的分類經營模式,充分調動各單位的積極性,為公司最終實現扭虧脫困打下堅實基礎。2002年進一步改進經營承包方式,推行“堅持兩個中心、明確兩個主體”模式,強化公司作為利潤和決策中心,主體單位為生產、成本中心,獨立法人單位為“四自”法人實體和市場競爭主體的調控力度。同時實施“四塊”戰略,即主業單位實現做強做優,資源枯竭單位納入關閉破產,現有的非主業單位及主業單位的輔助單位進入民營,企業辦社會職能移交地方。在良好的運營機制下,各單位的積極性和創造性得到發揮,干部職工團結一心,努力奮斗,連續5年實現企業經營贏利,職工收入年年有所增加。

四、改革改制培植健康主體。實現經營主體的精干高效是全面提升企業競爭力的重要保證,也是打造一流銅業的重要基礎。2004年10月,湖北省和中國鋁業公司進行戰略合作,將其持有大冶公司大部分資產劃轉中國鋁業公司。大冶公司借助中鋁公司強大的資金實力和影響力,為更好獲取銀行信貸、開發資源、新上項目、對外合作等創造有利條件。2005年3月,大冶公司以部分優良資產與信達、華融兩家資產管理公司共同組建債轉股新公司大冶有色金屬有限公司,新的有限公司以優良的股本結構和規范的運作體制參與市場競爭。公司第一家民營化制單位運行良好,其它后勤福利單位和社會職能單位的分離改制正在積極運作,最終將使主業得到進一步加強。

五、規劃發展描繪宏偉藍圖。公司“十一五”發展的指導思想、初步思路和主要目標是:根據黨的十六屆五中全會精神和省市、中鋁公司的部署要求,以“三個代表”重要思想為指導,以科學發展觀統領企業發展全局,堅持發展是硬道理,努力轉變發展觀念,積極創新發展模式,不斷提高發展質量,力爭把公司做大做強。即到2010年,公司主導產品能力達40萬噸,銷售收入超100億元,利稅10億元,公司成為資源節約型、環境友好型、團結和諧型的一流銅企業。

前進中的川南煤業公司

四川省川南煤業有限責任公司是2004年3月由四川省投資集團有限責任公司和四川芙蓉集團實業有限責任公司共同出資組建的國有煤炭企業。2005年8月,根據省委、省政府組建四川省煤炭產業集團的決定,川南煤業公司與省內其他國有煤炭企業一道劃入四川省煤炭產業集團。

作為尚處于煤礦基本建設期的煤炭企業,公司現有一對試生產礦井、一對在建礦井、一對待開工礦井,即筠連礦區的魯班山北礦(45萬噸/年)、魯班山南礦(45萬噸/年)和古敘礦區的石屏煤礦(生產能力180萬噸/年,分兩期建成,一期120萬噸/年),另有籌建礦井筠連礦區武樂煤礦(90萬噸/年)。

截至2005年9月末,公司總資產57461萬元。公司員工2059人。

筠連礦區和古敘礦區是全國13個大型煤炭基地規劃礦區(歸屬云貴基地),是川南地區僅余的尚未大規模開發建設的大型礦區。川南煤業公司成立以來,利用股東各方的資本和人才技術優勢,緊緊抓住煤炭產業復蘇機遇,按照以煤為主、壯大主業的發展思路,以建設優質高效和本質安全型礦井為目標,依靠科技進步和技術創新,加快實施筠連、古敘開發建設,一舉奠定了公司煤炭產業發展的基本格局。以筠連、古敘兩大礦區為雙翼,四川最大的電煤生產供應基地雛型初顯。

筠連礦區開發建設取得突出成效。2002年11月14日開工建設的筠連礦區首對礦井魯班山北礦基本建設工程已經完成,礦井的供電系統、通風系統、提升系統、運輸系統、調度通訊系統、供水系統、排水系統等生產系統工程已全部竣工。礦井已于2004年9月15日進入全面聯合試運轉,預計今年年底形成“兩區四面”正式投產。

古敘礦區開發建設取得實質性進展。石屏煤礦將于今年年底前正式開工建設。目前,古敘礦區石屏煤礦的項目建設用地勘界測量和項目可研、初設、安評、環評、災評等專業評審以及相關基礎工作均已完成,礦權和土地的申辦工作正在抓緊進行之中。

與煤相關產業穩步推進。筠連巡司2×15萬千瓦煤矸石發電廠的規劃和可行性研究以及立項報批前期工作正在積極推進,預計2006年開工建設,2009年建成投產,以實現劣質煤和煤矸石就地轉化,變廢為寶,變害為利。加快古敘礦區合江煤炭運輸碼頭項目籌建工作。爭取在今年年底前正式開工建設,以有效緩解古敘礦區煤炭運輸瓶頸制約。

根據四川國民經濟發展和西電東送對電力和煤炭能源持續增長的需要以及近期國務院關于進一步加大煤礦瓦斯治理力度的各項指示精神,公司正待實施魯班山北礦擴能技術改造和安全技措工程技術改造,將該礦井生產能力由45萬噸/年提高到75萬噸/年,同時,大幅度提高礦井瓦斯治理水平,根本改善礦井安全生產條件,徹底杜絕重特大瓦斯事故的發生。

一是投資2189萬元購置新型薄煤層高檔普采設備,改造與上高檔普采不相適應的部分井下巷道。將魯班山北礦原設計的2個炮采工作面改造為兩個新型薄煤層高檔普采工作面,以大幅度提高工作面單產、工效,提高資源回收率,加快工作面推進度,減少發火威脅,提高企業綜合經濟效益,同時大幅降低工人勞動強度,使礦井生產能力由原設計45萬噸/年提高到75萬噸/年。

二是投資2178萬元建設礦井瓦斯抽放泵房,新購抽放設備,改造與實施打鉆抽放瓦斯不相適應的部分井下巷道。將魯班山北礦現有的井下移動抽放瓦斯系統改造為地面永久瓦斯抽放系統。礦井瓦斯抽放能力可由目前的10—20m3/min提高到50—60m3/min,礦井瓦斯抽放率可達25%以上。可以有效增強礦井治災能力,改善礦井安全環境,為瓦斯利用、變害為利創造條件。

根據四川省人民政府關于促進煤炭工業健康發展的若干意見和省煤炭產業集團發展規劃,結合自身定位,公司制訂了“促進聯合,壯大主業,加快發展”的筠連、古敘礦區發展戰略。

川南煤業筠連礦區戰略發展目標是,筠連礦區近期(2005—2009年)建成魯班山北礦、魯班山南礦、武樂礦井等3對礦井,使筠連礦區年生產能力達到240萬噸。

筠連礦區中、遠期(到2020年)建設青山礦井(60萬噸),新增生產能力60萬噸。預計2008年開工建設,2011年建成投產。

川南煤業古敘礦區戰略目標是,公司計劃用10年左右的時間,完成古敘礦區石屏煤礦、龍山煤礦開發建設,形成年產210萬噸的生產能力。

其中,2005年底開工建設石屏煤礦(生產能力180萬噸/年,分兩期建成,一期120萬噸/年),2009年建成投產。2010—2011年完成石屏礦二期的補勘,2012年開工建設,2014年建成投產。2013—2014年完成龍山煤礦(30萬噸)的補勘,2015年開工建設,2016年建成投產。2014—2015年完成瓦窯坪煤礦(30萬噸)的補勘。

在此期間(2005—2007年),完成合江、太平煤炭運輸碼頭的建設。2005年開工建設合江碼頭(120萬噸/年),2006年竣工投用。2006年開工建設太平碼頭(60萬噸/年),2007年竣工投用。

福建泰山石化倉儲發展有限公司

福建泰山石化倉儲發展有限公司是由香港泰山石化集團控股的香港永富聯集團有限公司(外方,占股份的95%)與福建省泉州友聯投資有限公司(中方,占股份的5%)組建的中外合資企業。2004年4月8日經泉州市泉港區對外貿易經濟合作局以泉港[2002]17號文批復成立,公司注冊資本1200萬美元,同年4月底辦事機構進駐泉港區,現已設立工程、財務、辦公室、化工商務等職能管理部門。

公司擬在洋嶼片區投資建設大型石化碼頭及倉儲項目,總投資約16億元,總計分五期建設。該項目在2005年10月18日獲國家發展改革委批準立項。

公司經營范圍,主要從事碼頭及倉儲設施的經營或出租,為福建泉港石化基地具有石化原料及產品經營資格的相關企業提供倉儲服務,為石化運輸船舶及貨主提供靠泊及裝卸服務。

整個工程項目分為兩個子項目,即油品倉儲及10萬噸級碼頭(油品倉儲項目),化工品倉儲及液體化工碼頭項目(化工倉儲項目)。項目總征地面積1150畝,使用海岸線長度600多米,泊位前水深-18.5米,項目規劃建設10萬噸級、3萬噸級碼頭(主體結構按照10萬噸級設計)各一個,5000噸級石化泊位4個,3000噸級石化泊位3個,總計9個泊位,約100萬立方石化儲罐區。

其中,化工一期建設5000噸級液體化工碼頭一個,3000噸級固體化工碼頭一個,6萬立方化工庫、3萬立方柴油罐區、固體碼頭堆場4萬平米。

化工二期建設5000噸級液體化工碼頭1個及14萬立方化工庫。

油品一期建設3萬噸級碼頭(主體結構按照10萬噸級設計)1個,3000噸級碼頭一個,18萬立方油庫區。

油品二期建設10萬噸級碼頭1個,5000噸級碼頭2個,31萬立方油庫區。

油品三期3萬噸級碼頭通過技術改造為10萬噸級碼頭,34萬立方油庫區。

目前的工程建設:已經完成了填海吹沙148萬方;固體碼頭已經竣工;5000噸級液體碼頭將于年底竣工;化工庫的建設已經進行土建專業的施工,將于明年下半年投入運行等。

項目建設成后,可用10萬噸級大型油輪直接從各產油國將重油運到泉州港,經調兌后再運往各消費地,并可減少從新加坡進口燃料油的數量。同時,項目建設期間將為當地勞動力就業提供條件,并帶動鋼材、水泥等建筑行業的發展。

加快技術創新促進企業跨越式發展

文/成都飛機工業(集團)有限責任公司技術中心

成都飛機工業(集團)有限責任公司是中國一航下屬企業,是我國具有殲擊機自主設計能力的大型航空工業企業。40多年來先后研制、生產了20多個型號的飛機數千架,并出口十多個國家,創造了大量的外匯,為國防建設和國民經濟建設做出了突出貢獻。

成飛(集團)公司技術中心擔負著公司產品研發的重要任務,通過長期不斷的發展,形成了一個專業配套、分工合理、運作高效的航空產品研發體系,擁有一支強大的研發隊伍。同時,技術中心還擁有大量的先進儀器和設備,可進行飛機CAD及完成各種綜合試驗及電子設備的測試和試驗。

長期以來技術中心同清華、北航、西工大、南航等著名學府進行了廣泛合作,承接了核物理研究院、中科院、長虹等企業的一些高新技術項目,同時,加強基礎性課題研究和成果轉化,初步形成了產、學、研一體化的良好格局。

2004年,成飛技術中心被國家發展和改革委員會等四部委聯合授予 “國家級企業技術中心”,同年還被成都市科學技術局、成都市經濟委員會等部門聯合授予“成都市重點優勢工業企業工程技術研究中心”。

在航空器設計和制造方面,成飛技術中心自主研發能力突出,研發條件和基礎設施完善。在殲7系列飛機、“梟龍”飛機等機型的研制中,根據用戶需求,采用先進的設計、工藝、冶金、試驗技術,成功實現了CAD/CAE/CAM一體化設計,具有較高的數字化設計水平。技術中心在飛機總體、氣動、結構、隱身以及相關數字化設計技術上,居國內航空企業領先地位,并以此構成公司核心設計技術能力,公司已經具備了第三代先進戰斗機自主設計、制造、試驗、試飛、保障能力。

同時,成飛技術中心利用現有技術能力,參與到通用飛機、無人機等技術含量高、市場前景好的高新技術項目研發,積極開展通用飛機的預先論證工作,并已涉足通用航空、飛機維修及機載電子設備等眾多領域。

在非航空產品研發方面,成飛技術中心運用自身科研開發力量,將現代航空產品設計的理念、規范、技術和經驗應用到非航空產品設計中,從而提升了產品的高科技含量。

如與清華大學合作開發的柴油機電噴控制系統是國家863科研成果產業化項目。該項目技術起點高,世界上目前只有德國BOSCH公司、日本電裝公司的產品進入了市場應用。柴油機電噴控制系統具有自主知識產權,技術起點高,市場前景相當可觀。該項目的研制成功使公司成為世界上第三家具備柴油高壓電控單體泵研制能力的供應商。目前,柴油電噴系統已完成樣品試制及系統臺架綜合試驗,完全達到歐III排放標準,產品性能接近世界先進水平,現已投入小批量生產。

“海豚”高速磁浮車輛研制項目是國家高技術研究發展計劃(863計劃)能源技術領域中的重大專項課題。成飛技術中心通過參與國家科技部組織的多輪競標,最終成為承擔高速磁浮車輛研制的企業。

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