中國鋁業(yè)股份有限公司中州分公司(以下簡稱中州分公司)是一家擁有強化燒結(jié)法和選礦拜耳法等兩項世界領(lǐng)先技術(shù)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè),中國鋁業(yè)的六大氧化鋁生產(chǎn)基地之一,2001年隨中國鋁業(yè)在境外上市。主要產(chǎn)品為冶金級氧化鋁和化學(xué)品氧化鋁,固定資產(chǎn)50億元,年產(chǎn)能145萬噸,員工4489人。
分公司以國家發(fā)展改革委、中鋁公司在中州企業(yè)召開的“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)”會議為契機,廣泛進行宣傳發(fā)動,使全體員工認識到“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)”是履行社會責(zé)任的體現(xiàn),是企業(yè)增強競爭力的必然要求,更是創(chuàng)建世界一流企業(yè)、打造“百年老店”的惟一選擇。
中州分公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟采取了以下措施:
一是實施科技攻關(guān),改造傳統(tǒng)燒結(jié)法工藝。傳統(tǒng)燒結(jié)法是世界比較落后的生產(chǎn)工藝,流程長、能耗高,2000年中州分公司通過科技攻關(guān)改傳統(tǒng)燒結(jié)法為“強化燒結(jié)法”,提高了投入產(chǎn)出效率,使氧化鋁生產(chǎn)能耗降低41.7%,產(chǎn)量提高50%以上。“強化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝”榮獲第八屆中國專利獎金獎。
二是走資源節(jié)約之路,聯(lián)合研究新工藝,攻克低品位鋁土礦充分利用的難關(guān)。中州分公司與中南大學(xué)、北礦院等六家科研院所一道,聯(lián)合攻克了國家“九五”重點科技攻關(guān)課題——“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)”,并于2004年實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。選礦拜耳法示范工程的建成投產(chǎn),解決了資源短缺的難題,使河南省的鋁礦資源得到充分利用,為我國低品位一水硬鋁石型鋁土礦經(jīng)濟、充分利用找到了一條可行之路。
三是發(fā)展化學(xué)品氧化鋁,提高產(chǎn)品附加值,培養(yǎng)新的經(jīng)濟增長點。中州分公司的化學(xué)品氧化鋁在韓國市場已替代日本住友產(chǎn)品。與LG、杜邦等國際知名公司建立起合作伙伴關(guān)系。2004年全年出口創(chuàng)匯超過900萬美元。目前中州分公司成為同時擁有高白、干白、細白3大系列20多個品種的化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)基地和氧化鋁生產(chǎn)基地。
四是實施清潔生產(chǎn),攻克環(huán)保難關(guān)。中州分公司改制以來,先后投入1000余萬元,對熟料窯電收塵、熱電鍋爐除塵器、全廠工業(yè)廢水零排放等環(huán)保項目進行了改造。通過改造,每年可回收堿725噸、水200萬噸,創(chuàng)效益320萬元,新型電收塵技術(shù)已獲國家專利。同時,不斷加大綠色美化環(huán)境投資,綠地面積逐年增加,由建廠時期遍地鵝卵石到目前綠化覆蓋率36.25%,發(fā)生了巨大的變化。
五是加強資源內(nèi)部循環(huán)利用,提高資源利用效率。中州分公司充分利用循環(huán)經(jīng)濟支撐技術(shù)體系,加強資源內(nèi)部循環(huán)利用。在利用替代技術(shù)方面:大力發(fā)展強化燒結(jié)法、選礦拜耳法、高溫雙流法溶出、塊煤代焦技術(shù);在利用減量技術(shù)方面:不斷完善間接加熱脫硅、管式降膜、高效C02機;在利用再利用技術(shù)方面:推行水(工業(yè)廢水零排放、新水回水站、赤泥回水、灰渣回水和蒸發(fā)回水的再利用)、汽(高壓溶出乏汽加熱套管)的再利用;在系統(tǒng)化技術(shù)方面:大力開發(fā)氧化鋁和化學(xué)品氧化鋁、熱電聯(lián)產(chǎn)。
結(jié)合“十一五”規(guī)劃的制定,認真做好創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)工作規(guī)劃,從具體目標(biāo)、手段、支撐措施和實施步驟人手,堅持“科技節(jié)能、管理節(jié)能、投資節(jié)能、全員節(jié)能”并重,“減量化、再循環(huán)、再利用”并舉,將長遠規(guī)劃與當(dāng)前重點工作結(jié)合起來,切實推進創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)工作進展。
為此,分公司的主要任務(wù)和工作重點是:提升管理水平和科技含量,將中州分公司打造成國家級循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè);擴大選礦拜耳法氧化鋁生產(chǎn)規(guī)模,充分利用占我國絕大多數(shù)的中低品位鋁土礦資源,提高鋁土礦服務(wù)年限。
擬實施“三步走”戰(zhàn)略,于2010年完全達到循環(huán)經(jīng)濟目標(biāo)。
第一步:中國鋁業(yè)中州分公司選礦拜耳法系統(tǒng)擴建工程(增加氧化鋁產(chǎn)能70萬噸/年)、選礦拜耳法系統(tǒng)尾礦水綜合處理、蒸發(fā)二次水回收利用、鋁土礦選礦尾礦綜合利用技術(shù)研究,2006年實施。
第二步:增加地表水預(yù)處理系統(tǒng)、部分鍋爐灰渣干法處理、節(jié)能項目,2007年實施。
第三步:赤泥綜合利用技術(shù)研究項目,2010年之前實施。
為保障目標(biāo)的實現(xiàn),公司決定以推行標(biāo)準(zhǔn)量化管理為契機,以標(biāo)準(zhǔn)成本制度及“6西格瑪”為突破口,細化預(yù)算管理,完善定額,強化控制,不斷提高精益化生產(chǎn)水平,建立起自上而下的“創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)”目標(biāo)保證機制;進一步強化設(shè)備點巡檢,不斷提高大型設(shè)備的投入產(chǎn)出效率,實現(xiàn)提產(chǎn)降耗;以節(jié)水為突破口,通過提高生產(chǎn)系統(tǒng)溶液濃度,加強兩壩及零排放的管理等措施,實現(xiàn)能耗的進一步降低。
以自主管理為手段,推動全員消除浪費,實現(xiàn)“六個零”(零浪費、零缺陷、零故障、零傷害、零庫存、零停滯)的標(biāo)準(zhǔn)。同時,在全體員工中深入開展“我為創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)獻一計”合理化建議提案、“隨立功,隨記功”、“車間降本萬元實事”勞動競賽、“先進操作法”評選和推廣圖等活動,將全員厲行節(jié)約活動落到實處。
(本欄目策劃、編輯:馬天