摘要:本文研究由多供應(yīng)商、多制造商和多零售商構(gòu)成的三層次供應(yīng)鏈最優(yōu)庫存模型,在供應(yīng)鏈中引入?yún)f(xié)調(diào)機(jī)制使整個(gè)供應(yīng)鏈庫存總費(fèi)用最小。
關(guān)鍵詞:庫存;協(xié)調(diào)機(jī)制;最優(yōu)化
中圖分類號(hào):F224 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1002-3100(2007)02-0136-04
Abstract: This paper studies the optimizing inventory decision in a three-stage supply chain model consisting of multiple suppliers, multiple manufactures and multiple retailers. We introduce coordination strategy to the supply chain to minimize the total supply chain inventory cost.
Key words: inventory; coordination mechanism; optimization
庫存管理研究顯示,如何對(duì)供應(yīng)鏈中的原材料和成品半成品進(jìn)行有效的管理是建立庫存模型的關(guān)鍵。在Thomas和Griffin(1996)[1]將供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)最優(yōu)模型分成三類,即顧客—買主間的協(xié)調(diào);制造商—分銷商間的協(xié)調(diào);庫存—配送間的協(xié)調(diào)。Gurnani(2001)[2],Viswanathan, Piplani(2001)[3]研究了當(dāng)一個(gè)供應(yīng)商對(duì)應(yīng)多個(gè)零售商時(shí),利用數(shù)量折扣來協(xié)調(diào)庫存問題。在此基礎(chǔ)上,Klastorim et al(2002)[4]做了進(jìn)一步研究,分析了在需求隨機(jī)的多階段系統(tǒng)中一個(gè)公司供應(yīng)單個(gè)產(chǎn)品給多個(gè)零售商的協(xié)調(diào)策略;Khouja(2003)[5]研究了三層次供應(yīng)鏈中一個(gè)上游公司對(duì)應(yīng)多個(gè)下游顧客時(shí),采用等周期訂貨、周期整數(shù)倍和2的整數(shù)冪倍三種不同的策略來使供應(yīng)鏈庫存總費(fèi)用最小。
本文的目的就是建立一個(gè)當(dāng)需求量大、單個(gè)賣主無法滿足需求、多個(gè)制造商向多個(gè)供應(yīng)商進(jìn)貨時(shí),供應(yīng)鏈應(yīng)如何協(xié)調(diào)以使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存總費(fèi)用達(dá)到最小,參照Khouja文中考慮在三種協(xié)調(diào)機(jī)制下的分配量和每種機(jī)制中供應(yīng)鏈每成員的訂貨周期。
1模型描述及假設(shè)
設(shè)產(chǎn)品流程是從供應(yīng)商到制造商再到零售商這樣三個(gè)層次。首先做如下假設(shè):(1)各公司的庫存費(fèi)用是線性的;(2)在同一層次的每個(gè)公司的單位產(chǎn)品年儲(chǔ)備費(fèi)用相同;(3)零售商只向一個(gè)制造商訂貨且定購費(fèi)用是一樣的;(4)每個(gè)下游公司向上游訂貨的產(chǎn)品單價(jià)一樣且供應(yīng)鏈中不存在缺貨。
注:“本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內(nèi)容請(qǐng)以PDF格式閱讀原文”