[摘要]采用精密的光學量儀來檢測工件的直線度誤差,用圖解的方法得出被測線段的直線度誤差。結果表明,此法適用于機床導軌直線度誤差的測量。
[關鍵詞]直線度 誤差 測量
[中圖分類號]03 [文獻標識碼]A [文章編號]1009-5489(2007)04-0101-02
在機械制造和裝配過程中,工件直線度誤差的檢測是不可缺少的。對于精度要求比較高的工件,常采用精密的光學量儀來檢測其直線度誤差,用合像水平儀或自準直儀等小角度測量儀,采用間接測量法。此法是將合像水平儀或自準直儀,以水平線或模擬的理想直線,分段測出被測線段的斜率變化,再換算成為高度誤差。換算時可用圖解的方法來得出被測線段的直線度誤差。
在用合像水平儀或自準直儀測量直線度誤差時,需在合像水平儀或自準直儀的反射鏡下放一腳墊板,以便量儀有一個穩固的安裝面。如圖1所示為量儀的安裝簡圖,這樣保證被測表面能在規定的分段長度上進行測量,同時墊板底面的兩端與被測表面能得到良好接觸。測量時,水平儀或反射鏡隨同墊板從一端到另一端逐段依次測量,取得各段量儀的示值讀數。
一、實驗
用刻度值為0.01mm/1000mm的合像水平儀,測量三條長L=1200mm導軌的直線度誤差,測量分段長L=200mm,測量讀數為表1所列的數值。……
二、結果與討論
根據表1所列的數值,可相應地繪出如圖2所示的各段導軌的直線度誤差曲線。在坐標紙上,以橫坐標表示被測表面的長度方向數值,縱坐標表示被測表面的測量結果(分段讀數),繪出被測表面的誤差曲線,并按直線度定義的最小區域法或按精度規定的端點連接法,來確定被測表面的直線度誤差值和誤差形狀。

圖2中a、b、c所示的各段導軌的直線度誤差,是以端點連線法來確定的:其值是以誤差曲線與端點連線之間的最大縱坐標值計算。并規定誤差曲線在端點連線之上時,形狀為凸;誤差曲線在端點連線之下時,形狀為凹;若有凸有凹,稱為波折。
根據直線度誤差確定的原則,以最小區域法來確定誤差時,在誤差曲線上作兩條包絡平行線L1和L2,分別稱上包容線和下包容線。這兩條平行線中有一條與誤差曲線上的最高點(或最低點)相切,另一條與兩個最低點(或最高點)相切,且最高點(或最低點)在誤差曲線的方向上應位于兩個最低點(或最高點)之間。則此包容誤差曲線的兩條平行線之間的距離為最小。這個距離△即為被測表面的直線度誤差。從圖2a所示,1導軌的直線度誤差為0.017mm,形狀為凸形;從圖2b所示,2導軌的直線度誤差為0.014mm,形狀為凹形;從圖2c所示,3導軌的直線度誤差為0.016mm,形狀為波折形。
三、結論
根據合像水平儀在被測表面各分段上得出的測量數,以端點連線法來確定直線度誤差,其值是誤差曲線與端點連線之間的最大縱坐標值;以最小區域法來確定直線度誤差,其值是包容誤差曲線的兩條平行線之間的最小距離。
[參考文獻]
[1]機械工業職業技能鑒定指導中心:《鉗工技術》,機械工業出版社2001年2月版。
[2]忻良昌:《公差配合與測量技術》,機械工業出版社1998年10月版。