降低成本新利器：協同供應商產品開發——以無錫捷利電氣公司為例

　　隨著全球范圍內市場競爭的不斷加劇和企業內部制造成本的節節攀升，作為“世界工廠”的我國制造型企業在國際生產領域中的成本優勢正逐步受到侵蝕和沖擊。為了保持持續的成本領先優勢，我國企業應當與主要供應商建立良好的供應鏈伙伴關系，協同供應商進行產品開發設計，從而更有效地降低成本、提升質量。本文以捷利公司為例，首先對供應商協同產品開發的涵義及活動進行了闡述，然后對協同開發的六個主要步驟進行了歸納，提出了協同產品開發的基本模式，該模式涉及了從顧客需求到初始運行測試五個階段的關鍵活動和協同方式，最后總結了捷利公司通過協同供應商產品開發所獲得的效益改善和雙贏回報。
　　關鍵詞： 協同開發、供應商早期參與、供應鏈管理
　　
　　隨著“中國制造”概念在全球范圍內日漸深入人心，中國生產以其低成本、柔性強的優勢在過去的十多年里贏得了無數的出口訂單，為國內的貿易順差打下了堅實的基礎。然而，伴著人民幣升值、原材料價格飛漲、客戶苛刻的品質與服務要求，近兩年來，我國制造企業營運利潤縮水狀況非常嚴重，如果我們仍然沿習過去單一化、低成本的老路，原有的優勢必然會被侵蝕殆盡。因此，從供應鏈管理理念出發，企業主動與對產品總成本有重要影響的供應商合作，利用供應商的技術長處、經驗積累，雙方協作設計產品，從成本節約的源頭開始入手，將對企業最終產品成本的持續降低及質量改善產生非常積極的影響。
　　統計資料表明，70％～80％的產品成本決定于設計的早期階段，而將優秀的協作供應商納入這一階段進行共同設計將有助于改善成本和質量，加快產品開發的速度，供應商參與新產品開發已經被證實能夠降低開發周期、消除供應商和客戶企業的制造問題以及提高產品質量。（Hartley et