從“微笑曲線”下的商品價值觀看制造業的“腦體分離”

　　摘要：反對暴利是我們的共同價值觀，但中國在傳統產業如服裝行業，出廠價幾十元的內衣，加個品牌后，標價百元或數百元是不是暴利？經濟全球化和一體化，企業全球價值鏈重新分解和分工的今天，在“微笑曲線”的商品價值觀下，制造業產生了“腦體分離”產業分工新規律。
　　關鍵詞：暴利；微笑曲線；競爭優勢；產業分工新規律；腦體分離
　　
　　反對暴利是我們的共同價值觀，但中國服裝行業的暴利與現狀怎么看？尤其是商品的價格怎么算？值得探討。2006年底看到一則廠商在京約見多家媒體披露保暖內衣暴利的新聞，說在他們廠貼牌加工，出廠價39.28元的內衣，加個品牌后，標價數百元是暴利。在世界經濟日益一體化和知識經濟的今天，我們的廠商還如此理直氣壯地算賬，召開新聞發布會，值得討論。
　　世界經濟有“微笑曲線”特點，研發是一個點，制造是一個點，銷售是一個點，這三個點連起來形成一個“微笑曲線”。研發和銷售獲得的利潤高，而制造中間環節產生的利潤低。但“微笑曲線”對中國來說是“苦笑曲線”，因為我國企業大多一直呆在利潤最低的生產環節，制造這個環節大體上占總利潤的5％～10％。我們賣給美國經銷商皮衣平均每件80美元，美國經銷商在市場上出售平均每件400美元；我們賣給美國的T恤每件36人民幣，他們賣80人民幣；我們的制造的耐克鞋是12美元，他們的市場售價是120美元。中國人很累，但中國人賺錢很少。要解決這個問題，就只有打造我們自己的品牌，有好牌子才能掙大錢。所以，不能簡單地認為出廠價幾十元的內衣，加個品牌后，標價數百元就是暴利。
　　在產品的附加價值鏈中，由研究開發、設計到組裝加工制造，以至銷售、物流等各項活動，其附加價值曲線形成了兩頭高中間低的“微笑曲線”，左邊是上游的研發、設計、材料等，基本上屬于高科技產業；右邊是下游的銷售、品牌、物流、金融等，基本上屬于高附加值的服務業。這兩邊都屬于高附加值和高利潤的服務業。中間底部則是屬于勞動密集型的組裝加工、制造業務，附加值較低。很明顯，制造業企業只有選擇向附加值較高的兩端發展，才能獲取較高的利潤，也才能創造持久的競爭優勢。
　　“微笑曲線”最早由臺灣“IT教父”施振榮提出，后來“微笑曲線”理論被廣泛用來闡釋在各行業中都存在的知識產權、品牌、服務等要素對產品價值的提升。簡而言之，微笑曲線所蘊含的基本原理是，在整個產業鏈上，制造環節獲取的利潤遠遠低于產業鏈的上游和下游環節，即研發環節和銷售環節。
　　依據“微笑曲線”分析，我國大多數產品仍是靠勞動力成本優勢參與國際市場競爭的，其具有競爭力的領域依然局限于加工、裝配、組裝等勞動密集型行業，如農副產品的加工、紡織服裝以及加工裝配行業等。但是，這些環節都位于“微笑曲線”的最底端，附加價值最低，利潤最薄。而對于附加值相對較高的設計、銷售、品牌等環節，企業卻無力參與，由此造成的結果是：不僅大部分的利潤為發達國家所得，而且因缺乏核心技術，很多企業不同程度地遭遇了國外技術壁壘；還有些企業因此陷入了低價競爭之列，損失慘重。同時，隨著技術進步和經濟全球化，越來越多的發展中國家憑借成本優勢逐步參與到勞動密集型制造業中，與我們國家展開激烈競爭。在這種情況下，勞動密集型制造業的利潤空間和生存空間會越來越小，同時也使得微笑曲線的弧度變得越來越陡峭。因此，從追逐利潤的動機出發，制造業企業有兩個基本的戰略選擇：向下游延伸和向上游延伸，形成“腦袋產業”。將利潤最低的生產環節——“軀體產業”遷移到成本較低的地區，或外包給成本較低地區的企業。加速中國企業的集群發展，從制造大國，走向設計大國、銷售大國和品牌大國，從規模大國走向贏利大國，使苦笑曲線早日發展為微笑曲線。
　　耐克公司就是一個典型例子。舉世聞名的耐克公司是全球第一運動產品品牌，這家1972年才正式成立的年輕公司每年全球銷售額高達120億美元。然而，耐克公司在全球沒有一家工廠。它在美國的總部只專注于研究、設計及營銷，而將全部生產以生產許可的方式交由世界各地的專業制鞋廠完成，然后貼上耐克（Nike）商標，銷往世界各地。耐克鞋好多是中國制造，我國做的耐克鞋，賣給耐克公司是12美元，而在美國市場每雙耐克鞋可賣到120美元。欲揭示“耐克之謎”，我們需要了解近代以來國際貿易的基本趨勢，把握當前產業國際分工的最新規律——腦體產業分工規律。事實上，耐克公司的成功就是腦體產業分工規律的完美演繹。
　　世界經濟發展史表明，經濟增長和結構變化之間具有相關性。經濟發展過程也是經濟結構變革的過程。有史以來，人類經歷了三次生產性分工。第一次分工是產業間分工，即不同區域或國家根據各自的資源稟賦和比較優勢，重點發展不同的產業，然后產業之間進行貿易。比如，美國在IT產業有比較優勢，而中國在服裝產業方面有比較優勢，那么美國向中國出口IT產品，中國則向美國出口服裝。產業間分工也可以發生在同一個國家的不同區域之間，產業間分工模式一直延續到經濟全球化的今天。
　　從20世紀后半期開始，產業內分工模式開始出現，這是第二次生產性分工。所謂產業內分工，即多個企業共同完成一個產業。一個典型的案例是汽車制造業。20世紀30年代，美國福特公司在當時全球最大的汽車工業區River Rouge汽車制造廠生產汽車時，囊括了從原料生產、配件制造到汽車組裝的全部過程。與此截然相反的是，20世紀后半期日本豐田汽車公司卻將汽車制造分解成三到四個層次，最低層次的配件生產廠甚至多達三萬多家。如果說福特公司代表了產業間分工模式，那么豐田公司則代表了產業內分工模式。
　　在全球化經濟條件下，遵循“微笑曲線”所蘊含的基本原理，沒有一個企業從事整個產業，分工模式進一步演進。大約從20世紀晚期開始，企業內分工模式開始大行其道，這是第三次生產性分工。不僅同一個產業的產品由不同企業生產，而且生產某一產品的企業自身也進行分工。一個完整產品的生產可以分解為營運管理、研發、營銷、制造、組裝等工序或步驟，我們把營運管理、研發和營銷環節稱為“腦袋環節”，而把制造和組裝環節稱為“軀體環節”；前者技術含量較高，后者技術含量較少。在規模化生產的今天，一個小小的生產環節本身就可以成為一個產業，因此，在分工日益細化的今天，企業的“腦袋環節”和“軀體環節”實際上就是“腦袋產業”和“軀體產業”。
　　上海紡控的“腦”“體”分離求發展，就是這種形勢下的一個理性選擇。紡織行業既是傳統產業，又是一個現代、時尚的行業。上海擁有紡織服裝制造和貿易的完整產業鏈，其中包含了大量的時尚資源。上世紀90年代起，上海紡織的經濟效益嚴重滑坡，發展陷入了困境。據統計，1990年至2000年的10年里，上海紡織控股公司利潤下降了28.3%。這種現實，決定了上海紡織必須從傳統初級產品生產序列中穩步退出，實現產業轉型，把生產型企業向外轉移，讓“身體”向外，“頭腦”向里。江蘇大豐是全國著名的優質棉產地，也是上海“兩小時經濟圈”的一部分，這些優勢使大豐成為承接上海紡織產業轉移項目的一個良好載體。上海紡控通過轉移部分企業來騰出空間，把世界上最好的創意、品牌、設計等時尚元素引進來，打造一個“頭腦”。
　　在經濟的全球一體化，企業全球價值鏈重新分解和分工，中國成為世界工廠的時代背景下，討論“微笑曲線”下“腦體分離”的價值觀和腦體產業分工新規律，正確認知商品價值體系，全面開發和獲取商品的附加值，對企業的進一步改革與發展有一定的現實意義。
　　
　　參考文獻：
　　1、吳安亞.廠商在京約見多家媒體曝保暖內衣暴利.蕪湖晚報