摘要:控制砼澆筑塊體因水泥水化熱引起的升溫、砼澆筑塊體的里外溫差及降溫速度,防止砼出現(xiàn)溫度裂縫是施工技術(shù)的關(guān)鍵問題,必須認(rèn)真對待。文章分析了大體積砼施工裂縫產(chǎn)生的原因,并針對成因提出了控制措施。可在工程實踐中參考應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:大體積砼;施工裂縫;成因;控制
1前言
在公路橋涵、通道、隧道等大體積砼施工中,由于水泥水化熱引起砼澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,而導(dǎo)致砼發(fā)生裂縫現(xiàn)象。大體積混凝土開裂后,其性能與原狀混凝土性能相差很大,尤其是對耐久性(滲透性)的影響更大,而混凝土滲透反過來又會加速和促使混凝土的進(jìn)一步惡化,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的長期安全和耐久運行。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)和施工組織都較復(fù)雜,施工時應(yīng)十分慎重,否則易出現(xiàn)質(zhì)量事故,造成不必要的損失。組織大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工,在模板、鋼筋和混凝土工程方面有許多技術(shù)問題要逐個解決。
2 大體積砼施工裂縫產(chǎn)生的原因
2.1 溫度裂縫
由于溫差較大引起的,溫差可分為以下三種:混凝土澆注初期,產(chǎn)生大量的水化熱,由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體,水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā),常使混凝土內(nèi)部溫度上升,而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度,這就形成了內(nèi)外溫差,這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力當(dāng)超過混凝土抗壓強(qiáng)度時,就會導(dǎo)致混凝土裂縫;另外,在拆模前后,表面溫度降低很快,造成了溫度陡降,也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生;當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后,熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度,它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差;這三種溫差都會產(chǎn)生溫度裂縫。在這三種溫差中,較為主要是由水化熱引起的內(nèi)外溫差。
由結(jié)構(gòu)溫差較大,受到外界的約束引起的,當(dāng)大體積砼澆筑在約束地基(例如樁基)上時,又沒有采取特殊措施降低,放松或取消約束,或根本無法消除約束,易發(fā)生深進(jìn),直至貫穿的溫度裂縫。
2.2 收縮裂縫
當(dāng)然砼收縮裂縫在大體積砼(特別是泵送大流態(tài)砼)施工中也是非常多的。砼澆筑成型后,養(yǎng)護(hù)工作不到位,沒有及時地進(jìn)行表面履蓋,表面水份散失過快,導(dǎo)致砼內(nèi)部與外部不均勻收縮。由于此干縮快慢差而形成的砼表面拉應(yīng)力,也是砼產(chǎn)生裂縫的重要原因。主要表現(xiàn)在振搗不密實,沉實不足,或者骨料下沉,表層浮漿過多,砼澆筑后,沒有及時抹壓實(特別是初凝前的二次拌壓),且表面覆蓋不及時,受風(fēng)吹日曬,表面水份散失快,產(chǎn)生干縮,砼早期強(qiáng)度又低,不能抵抗這種變形而導(dǎo)致開裂。
在施工中采用緩凝型泵送劑,延緩砼的凝結(jié)硬化速度,充分利用外加劑(特別是緩凝劑)的特性,適時增加抹加次數(shù),消除表面裂縫,特別是初凝前的抹壓,這對消除表有效的。
3 大體積砼施工裂縫的控制
3.1 嚴(yán)格控制砼的組成材料
水泥品種的選擇。應(yīng)根據(jù)大體積砼的特點,既要注意水泥的水化熱,又要注意水泥的收縮作用,選用低水化熱、低收縮的水泥,如抗硫酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥,而不要采用早強(qiáng)型水泥。
摻入粉煤灰。摻入粉煤灰主要有以下作用:①由于粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物,其中二氧化硅含量40%~60%,三氧化二鋁含量17%~35%,這些硅鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng),是其活性的來源,可以取代部分水泥,從而減少水泥用量,降低混凝土的熱脹;②由于粉煤灰顆粒較細(xì),能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加,在混凝土中分散更加均勻;③同時,粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu),使混凝土中總的孔隙率降低,孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的細(xì)化,分布更加合理,使硬化后的混凝土更加致密,相應(yīng)收縮值也減少。
加入外加劑。加入減水劑、緩凝劑、引氣劑等外加劑后能減小混凝土收縮開裂的機(jī)會,粗細(xì)骨料的選擇。配制大體積砼,應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)在2.7~3.1之間的含泥量最低的中粗砂,砂率最佳值為0.33,以合理粗細(xì)骨料的比例,砂率過高意味著細(xì)骨料多,粗骨料少,增加了收縮,對抗裂不利。碎石應(yīng)采用連續(xù)級配、良好粒級的彈性模量低的骨料。其次是砂石的吸水率應(yīng)盡可能小一些,以利于降低收縮。
砼的配合比設(shè)計。應(yīng)根據(jù)施工單位的經(jīng)驗數(shù)據(jù),優(yōu)化合理地選擇砼的強(qiáng)度和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。結(jié)合現(xiàn)場的實際要求,合理利用砼的后期強(qiáng)度,如60天、90天或更長時間的強(qiáng)度。
3.2采用合理的施工工藝方法
混凝土的拌制。砼的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度,這是砼容易開裂的內(nèi)在因素。普通砼極限拉伸離散性很大,因此在施工中必須創(chuàng)造條件,確保砼均勻密實。砼坍落度各車不要有大的差異,澆筑基礎(chǔ)時坍落度可控制在100-140mm,坍落度大時會使表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或表層鋼筋上部的砼產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為防止這種裂縫,在砼初凝前和砼預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。砼澆灌時,攪拌車在卸料前,要求高速運轉(zhuǎn)一分鐘,確保進(jìn)入泵車受料斗的砼質(zhì)量均勻。
混凝土澆注、拆模。大體積砼的澆筑應(yīng)合理分段,分層進(jìn)行,使砼高度均勻上升,砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時間不能過長,在前層砼初凝前必須把后層砼澆上。澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行,盡量避開在太陽輻射較高的時間澆注,砼澆筑氣溫不宜超過28℃,若由于工程需要在夏季施工,在炎熱的氣候條件下應(yīng)采取降溫措施。則盡量避開正午高溫時段,澆注盡量安排在夜間進(jìn)行。
在施工過程中正確規(guī)定拆模時間對防止裂縫的開展關(guān)系較大,早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部濕度很高,如過早拆模,砼表面溫度較低,形成很陡的溫度梯度,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,這對于早期強(qiáng)度低,極限拉伸小的砼處于不利的溫度條件下,就極易形成裂縫。因此大體積砼除要求強(qiáng)度外,還必須防止內(nèi)外溫差太大而引起裂縫。混凝土在實際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上,混凝土中心與表面最低溫度控制在25℃以內(nèi),預(yù)計拆模后混凝土表面溫降不超過9℃以上允許拆模。
做好表面隔熱保護(hù)。大體積混凝土的溫度裂縫,主要是由內(nèi)外溫差過大引起的。混凝土澆注后,由于內(nèi)部較表面散熱快,會形成內(nèi)外溫差,表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力,但是這種拉應(yīng)力通常很小,不至于超過混凝土的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。但是如果此時受到冷空氣的襲擊,或者過分通風(fēng)散熱,使表面溫度降溫過大就很容易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生,所以在混凝土在拆模后,特別是低溫季節(jié),在拆模后立即采取表面保護(hù)。防止表面降溫過大 ,引起裂縫。另外,當(dāng)日平均氣溫在2~3d內(nèi)連續(xù)下降不小于6~8℃時,28d齡期內(nèi)混凝土表面必須進(jìn)行表面保護(hù)。
3.3加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)
在盡量減小砼內(nèi)部溫升的前提下,大體積砼的養(yǎng)護(hù)是一項關(guān)鍵工作,必須切實做好。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件,保溫的目的有兩個,一是減小砼表面的熱擴(kuò)散,減小砼表面的溫度梯度,防止產(chǎn)生表面裂縫;二是延長散熱時間,充分發(fā)揮砼強(qiáng)度的潛力和材料松馳特性,使平均總溫差對砼產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼的抗拉強(qiáng)度,防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。潮濕養(yǎng)護(hù)的作用:一是剛澆筑不久的砼,尚處在凝固硬化階段,水化的速度較快,適宜的潮濕條件可防止砼表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫;二是砼在保溫(25-40℃)及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進(jìn)行,提高砼的極限拉伸和抗拉強(qiáng)度,使早期抗拉能力增長很快。
結(jié)語
目前,大體砼施工要做到優(yōu)化配合比,為此需要精心設(shè)計、施工,掌握住它的基本知識,并根據(jù)實際采取有較措施,會使施工質(zhì)量得到很好的保證。選用良好級配的骨料,嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量,降低水灰比,以降低砼最高溫升,降低砼所受的拉應(yīng)力。同時,要加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理。砼澆筑后,應(yīng)盡快回填土,加以養(yǎng)護(hù)。
參考文獻(xiàn)
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