三菱電機自動化董事總經理富澤克行：節能增效帶來“綠色”商機

　　10月9日-13日，第九屆中國國際機床工具展覽會（下稱“CIMES2008”）在北京舉行。在美國哈斯、日本三菱、德國西門子等國際巨頭的產品線中，高效節能的設備獲得了多數人的關注。
　　作為世界制造大國的中國，制造業的產業升級不但對本土制造企業的能力提出更高要求，同時也為來自世界各國的設備和服務提供商帶來了全新的機遇與挑戰。
　　10月10日，《中國經濟周刊》記者專訪了在京出席CIMES2008的三菱電機自動化自動化（上海）有限公司（下稱“三菱電機自動化”）董事總經理富澤克行。
　　
　　 中國制造業進入調整期
　　
　　
　　 “當前席卷全球的金融危機，對于企業來說既是危機，又是機遇。”富澤克行對《中國經濟周刊》表示，“只有抓住機會從節能增效著手，改進生產降低綜合成本，企業才能夠生存。”
　　 富澤克行說，“我們近期的目標是幫助生產型企業降低綜合成本。用合理的生產時間、監控合理的能源消耗，從而達到節能增效的目的，這與當前中國制造業的發展趨勢非常吻合。”
　　 9月1日，中國物流與采購聯合會（CFLP）發布了今年8月份的中國制造業采購經理指數（PMI），為48.4%，該指數在與7月持平的同時，已經繼7月之后連續兩月保持在50%以下。制造業PMI是一個綜合指數。通常認為，PMI指數在50%以上，反映經濟總體擴張；低于50%，反映經濟衰退。專家分析，2005年以來我國的PMI指數一直處在高位，而進入今年7月份，該指數首次低于50%。這說明我國制造業已經進入一個調整周期，多年的高漲期告一段落。
　　“現在的中國制造業確實遇到了困難，但中國當前在節能增效、產業升級方面有較多的選擇空間，應該選擇最符合自己現狀的解決方案。”富澤克行這樣評價當前的中國制造業。
　　
　　 為中國制造業提供最適合的產品
　　
　　富澤克行認為，對于制造業來說，時間就是成本。如果企業不知道哪個生產環節產生了問題，浪費了時間，沒有一個有效的系統來進行量化分析，企業也就無法更有針對性地進行改善和提高。三菱電機自動化所提倡的“柔性”生產理念，就對這一問題提出了解決方案。所謂“柔性”生產理念，是指企業的設備系統間的適配以及靈活性，這種靈活性能夠使得企業在未來的升級中最大效率地利用企業原有的資源系統，重新進行組合配置，用最低的成本最大限度地改善系統，以適應企業自身的需要。
　　“最近我們就了解到一些客戶采用的產品不是用整體觀念設計的，所以產生了一些問題。比如采用我們的機器，提高生產效率可以縮短制造時間。但是，一臺設備每天有60%的時間在運轉，剩下40%的時間由于各種原因處于非運轉狀態，在這種情況下，即使我們的產品性能再高，速度再快，能夠提高的也只是在60%的運轉時間內的效率，目前這種提升的空間已經是以分秒為單位計。但是如果我們能夠在剩下40%的非運轉時間內做出努力，這種改變將會是以小時為單位的，當然效果也是非常顯著的。”富澤克行介紹說。
　　 當記者問及，三菱電機自動化大力推廣節能技術是否僅僅是迎合市場需求的一種策略時，富澤克行說，實際情況并非如此，“很早以前，我們就開始注重產品的節能高效。因為在日本，本身資源缺乏，在嚴重依賴外來資源的情況下，注重產品的節能是日本企業作為社會公民一直在追求的目標。可以說，三菱幾十年來在中國長期不懈地追求產品的節能和高效率，我們一直在這樣做。”
　　富澤克行認為，要使三菱電機自動化這個歷史悠久的企業在市場中獲得全新的發展，必須要根據中國發展形勢和企業情況審時度勢，制定策略。
　　1966年，三菱電機自動化進入中國。40多年中，從工廠自動化到機電一體化，三菱電機自動化已成為中國半導體電子、汽車、紡機制造等重要領域的主要供應商。“為中國制造業提供最適合的產品和服務是我們一直以來的目標。”富澤克行對《中國經濟周刊》表示。
　　自2004年成立全資公司以來，三菱電機自動化在中國的銷售增長達到了300%。目前，三菱電機自動化已在中國的數十個城市設立了工廠自動化產品和機電一體化產品的技術服務中心，并在北京、深圳、成都、沈陽等城市建立了十幾家分公司。
　　富澤克行介紹說，現在，三菱電機自動化在中國的業務重點非常明確，那就是以降低客戶綜合成本為主導，用工廠自動化整合解決方案e-F@ctory等先進技術為節能時代的中國制造業服務，把“change for the better”(向更好的方向轉變)的理念貫徹在三菱電機自動化每一位員工的行為當中。
　　
　　營造“看得見的綠色未來”
　　
　　“如果節能效果像今天所看到的演示一樣，e-F@ctory整合方案將從節能增效方面給我們這些中型企業帶來新的利潤空間。”一位專程從長春趕到CIMES2008的民營企業家張先生在看完三菱電機自動化的演示后對《中國經濟周刊》表示。
　　“e-F@ctory”，是三菱電機自動化2007年首推的一個整合解決方案。它通過構筑工廠設備無縫通訊結構，可以解決制造業面臨的如何迅速響應需求變化、提高運轉率、縮短開發周期、改善質量、降低成本等問題，實現生產現場的信息化并利用信息系統活用其數據，為提高整體生產力做出貢獻。
　　事實上，三菱電機自動化來到CIMES2008的主要目的之一，就是推廣e-F@ctory整合解決方案。“我們參與此次展覽的目的之一就是為中國的制造業帶來可視化的整合解決方案，呈現一個‘看得見的綠色未來’節能新理念。”富澤克行說。
　　“作為企業，設備投資的規模非常大，如何讓企業的設備系統間的適配和靈活性做到最好，重新進行組合配置，用最低的成本最大限度地改善系統，來適應企業自身的需要，這就是三菱可視化e-F@ctory的核心。”富澤克行這樣評價自己公司的整合解決方案。
　　“如果說在前環保時代，三菱還由于市場環境因素對節能環保技術有所保留的話，這次展覽絕對是三菱最先進的，并且在日本證明行之有效的技術。”三菱電機自動化經營企劃部市務主任沈奕飛說。
　　據介紹，e-F@ctory已經在日本汽車、半導體、印刷等領域的企業中得到了廣泛的應用，表現出非常明顯的生產力提升。一個實際的案例就是，在三菱電機自動化名古屋制作所的伺服工廠內，通過運用e-F@ctory，實現了設備的運轉率提高190%，制造周期縮短60%，加工時間縮短40%，系統構筑成本降低65%。
　　“看得見的綠色未來”，這是本次采訪中，富澤克行使用頻率最高的一句話。他說，這句話代表了三菱電機自動化對于制造業節能增效的整合解決方案，包含了兩個層面的高效：一是通過整合解決方案能夠達到省能省耗節省成本的目的；二是能夠縮短時間，時間也是一種成本，節約時間就是在降低成本。環保增效將是創造美好綠色未來的兩個關鍵要素。
　　三菱電機自動化的戰略在給制造業帶來“綠色未來”的同時，無疑也給自身帶來了“美好未來”。富澤克行告訴《中國經濟周刊》，僅以e-F@ctory理念為核心而開發的“可視化”設備在中國市場就可能有幾百億的市場規模，而且三菱電機自動化在中國的主要業務是高端市場，這個市場面對的主要是大型企業，以當前中國制造業節能增效、產業升級的要求來看，三菱電機自動化有很多潛在的業務機會。