汽車配件企業安全庫存設置

摘要：整車廠商JIT要求對上游的汽車配件生產企業快速響應，汽車配件生產企業為了滿足整車廠商的突發性需求與消除本企業內部影響生產平穩的一些不確定因素，也是為了取得比較好的客戶滿意率，因此對安全庫存的研究顯得極為重要。文章借助于統計學方面的一些知識和專門的統計軟件SPSS對汽車配件生產企業的采購提前期和需求量進行了分析，旨在得出適合汽車配件生產企業的安全庫存和再訂貨點的設置方法。

關鍵詞：安全庫存；再訂貨點；采購提前期

中圖分類號：F253.4文獻標識碼：A

文章編號：1002-3100(2008)10-0023-03

Abstract: JIT in automobile industry require a rapid response of automobile accessory enterprise. In order to cover the peak demand and eliminate uncertain factor in production and gain a higher customer satisfaction rate， researching of safety stock becomes very important in this industry. Purchasing lead time and demand in automobile accessory enterprise is analyzed by statistics knowledge and SPSS. A method that set up safety stock and replenishment point in the industry is concluded after this paper's analysis.

Key words: safety stock; replenishment point; purchasing lead time

0引言

由于汽車行業的供應鏈相對較長、關聯性相對較緊密，是具有大規模協同特征的一個產業結構。而整車制造商追求“零”庫存向上游供應商壓庫存而導致汽車配件制造企業不得不保有一定的安全庫存量，如何保有一定的庫存量以滿足客戶的需求與如何減少持有的庫存以增加庫存周轉率降低成本成為一對“不可調和”的矛盾。

本文結合一個汽車配件制造企業的實例，借助安全庫存計算方法，對在汽車配件制造企業中如何設置安全庫存做出了分析，對其他類型的制造企業也有一定的借鑒作用。

1安全庫存的意義和方法

汽車配件制造企業的需求量、提前期同為隨機變量，庫存模型較為復雜，是一種隨機型的庫存模型，其首要解決的問題就是安全庫存量[1]。安全庫存是為了應付意外事故發生、保證生產平穩運行而設置的物料庫存水平，當庫存水平低于或達到安全庫存時就必須結合實際情況考慮是否需要進行物料采購。

安全庫存量的大小，主要由顧客服務水平（或訂貨滿足）來決定。所謂顧客服務水平，就是指對顧客需求情況的滿足程度。顧客服務水平（或訂貨滿足率）越高，說明缺貨發生的情況越少，從而缺貨成本就較小，但因增加了安全庫存量，導致庫存的持有成本上升；而顧客服務水平較低，說明缺貨發生的情況較多，缺貨成本較高，安全庫存量水平較低，庫存持有成本較小。因而必須綜合考慮顧客服務水平、缺貨成本和庫存持有成本三者之間的關系，最后確定一個合理的安全庫存量。對于安全庫存量的計算，將借助于統計學方面的知識，對顧客需求量的變化和提前期的變化作為一些基本的假設，從而在顧客需求發生變化、提前期發生變化以及兩者同時發生變化的情況下，分別求出各自的安全庫存量。

1.1安全庫存的作用

對于注塑這個行業來說，由于大部分塑膠原料特別是高端的塑膠原料的供應商都是歐美企業壟斷的，供應商的生產基地都在歐美國家，運輸周期非常的長，供應商的生產周期也非常的長。如此長的生產周期及運輸方面諸多的不確定因素，“零”庫存以及JIT對這類物料是不適用的。為了確保生產的平穩進行及客戶一些突然激增的需求，對于這類物料庫存管理的策略是要在倉庫中保有一定量的安全庫存。

對一些物料設置安全庫存，有以下作用：①滿足客戶突增的需求，提高客戶滿意度；②縮短采購周期；③消除生產過程中不確定因素的影響。

1.2設置安全庫存的方法

我們必須首先設置可以接受的服務質量的標準，設置方法是確定每年可接受的平均缺貨次數（stockouts）（SO/yr），這種標準通過公司管理層的直覺就可以確定，再找出合適的再訂貨水平R，使之能達到設定的SO/yr目標值，這個問題將集中考慮提前期LT，它的變化范圍和提前期內產生的需求量。提前期從庫存量降到R開始，直到訂購的貨物到達可以使用為止。有多種因素會造成提前期的延長，這時的關鍵活動有：

①發現庫存量已經位于或低于R；②發出一份訂單；③供應商收到訂單；④供應商處理訂貨單；⑤供應商發出貨物；⑥物品到達；⑦存貨放到貨架上。

控制這些活動會帶來許多好處，因為任何一個階段中的不可靠（unreliability）都會直接影響到對安全庫存的需求。

不可靠性（unreliability）這個詞值得特別強調。提前期的變易性是代價昂貴的，降低過程的變易性是實行全面質量管理和準時制生產的關鍵因素。即便是提前期沒有變化，仍然需要安全庫存量，因為庫存物品使用的速率會有波動。

LT表示提前期（工作日）；

d表示每日需求量；

Var表示統計方差，它是標準差的平方[2]。

正態概率分布常用來作為提前期需求概率分布的近似分布，常數z可以從正態分布表中查得，其數值可以根據滿足特定服務水平標準來確定。

2ERP系統對設置安全庫存的作用

ERP軟件通常都包括倉儲管理系統，但這些系統基本上都是對進銷存的一種計算機模擬，很少包括決策支持模塊，大多都不適用于對安全庫存的設置這種決策問題做出輔助。所以一般需要借助于專門的一些工具軟件對數據庫中的數據進行挖掘、收集、整理，最后得出決策所需要的數據，再對這些數據進行專門的分析加工。

ERP系統對企業的進銷存提供計算機模擬的同時也改善了企業的作業方式，對業務數據的處理更為科學、快捷、合理，歷史數據的提取也更為有效。

3設置安全庫存案例

根據安全庫存的計算方法以及對ERP數據的挖掘、整理，我們得到如表1所示的PA6-GF30 like Durethan BKV30 H2.0 black從2006年9月至2008年2月的采購提前期數據。

將采購提前期數據輸入SPSS軟件經過計算，得到采購提前期的平均值、標準差及方差結果如表2所示。

根據安全庫存的計算方法以及對ERP數據的挖掘、整理，我們對自2006年9月以來的PA6-GF30 like Durethan BKV30 H2.0 black的需求量作出整理，得到如表3所示的需求量統計結果。

將需求量的統計結果輸入SPSS經過計算，得到需求量的平均值、標準差以及方差結果如表4所示。

將上面給出的這些數據，代入安全庫存的計算公式中得到：

期望的SO/yr=0.5（每兩年缺貨一次）

訂貨次數/年=n=12

P=期望的每訂貨周期缺貨概率=SO/yr/n

=0.04167

查正態分布表得，P=0.04167對應于z=1.732

SS=1.732×356.6=617.6公斤

從計算結果可以看出，此種物料的安全庫存量是617.6公斤。

參考文獻：

[1] 馬士華. 供應鏈管理[M]. 2版. 北京：機械工業出版社，2005.

[2] John O. McClain，L. Joseph Thomas，Joseph B. Mazzola，Operation Management[M]. 3版. 北京：中國人民大學出版社，2003.