實施節能減排，發展循環經濟是實現企業可持續發展的必由之路

楚麗娟

鶴崗市某酒業有限責任公司是黑龍江省有60多年歷史的白酒生產骨干企業,擁有“龍江陳釀”、“鶴崗紅糧”、“鶴崗白酒”等40多個消費者最喜愛的名優品牌產品。自改革開放到現在,近30多年來,公司一直堅持節能減排科學發展的方針,舍得花錢投入節能環保、治理三廢,一以貫之地貫徹到企業的每一個階段,取得了顯著的成績,實現了企業的良性發展。

作者本人從事該酒業有限責任公司節能減排發展循環經濟工作有20余年歷史,直接組織和參與實施了公司節能減排發展循環經濟的重大決策及事關節能減排發展循環經濟的項目落實工作,親自見證了近20余年來公司節能減排發展循環經濟的主要事件。我認為,該酒業有限責任公司走出了一條實施節能減排發展循環經濟,實現企業可持續發展的新路,主要體現在以下幾個方面:

(一)體現在水資源的重復利用上。公司節能小組經過科學研究與總結,成功地回收蒸餾冷卻水、供熱冷凝水和工藝廢水。一部分蒸餾冷卻水就地輸送到釀造車間,用來拌料,即節省用水,又提高了發酵溫度,保證了發酵質量;另一部分蒸餾冷卻水輸送到鍋爐車間供鍋爐使用,此舉成功地減少了鍋爐用水量,又使鍋爐的水溫由原來的15℃,提高到30℃,同時還減輕了鍋爐工的勞動強度,又節約了大量的水、電、原煤和工業用氯化鈉;供熱冷凝水全部回收到鍋爐,使鍋爐進水溫度由30℃提高到40℃,每年共節約支出15萬余元。灌裝車間使用新鮮的自來水沖瓶,沖瓶廢水回收到釀造車間供蒸餾冷卻用。實現了新鮮自來水沖瓶→蒸餾冷卻→鍋爐→灌裝車間加熱新鮮自來水沖瓶,實現了水的循環使用。

(二)體現在生產中廢渣充分利用上。公司每年生產中產生廢瓶渣約120噸,為做好廢瓶渣的充分利用,公司將瓶渣中的廢紙揀出,安排專人管理,定期送到玻璃生產企業作為原料。鍋爐供熱中產生的廢爐渣每年約1 000噸左右,公司將廢煤渣送到制磚企業,變成免燒磚的原料。釀造車間產生的廢酒糟,公司定期運到養豬場,作為飼養肥豬的主要原料。辦公室工作中產生的廢紙張,也有專人管理,集中收集并送到造紙企業,僅上述幾項每年為公司創收達50余萬元。

(三)體現在公司管理的各個環節上。公司將節能減排發展循環經濟作為經常性的宣傳教育主題。充分利用各種宣傳工具,開辟專欄,積極宣傳國家有關節能減排發展循環經濟的法律、法規與方針、政策,并對員工定期進行培訓,同時將節能減排發展循環經濟與員工的收入掛鉤,在長期的潛移默化中公司員工把節能減排發展循環經濟變成了自覺的行動和日常管理的主要內容。從我做起,從小事做起,做科學發展人,釀優質酒,節約電、水、煤、糧、油、物,變成了員工的日常準則。公司銷售人員堅持執行回收酒箱制度,將完整無損的酒箱重新投入生產使用。后勤人員將生產車間的重復使用的廢水,再回收到辦公室,作為沖刷衛生間用水,基本做到了廢水零排放。

(四)體現在實行清潔文明生產上。公司座落在市區較繁華地段,為盡可能減少煙塵、噪音對周圍環境的影響,堅持用清潔原料代替部分原煤,將大米加工企業廢稻殼作為鍋爐原料,減少煤塵對空氣影響、同時對生產車間的鼓風機增加消音裝置、對電力設備堅持使用功率補償,減少用電消耗。

(五)體現在長遠規劃、持續發展上。公司各屆領導班子都把謀求長遠持續發展作為根本大計,不搞短期行為,不做只圖賺錢,不顧社會效益的蠢事,牢固樹立老老實實燒酒,認認真真做人辦企宗旨。在老廠區不斷強化三廢治理,突出酒文化建設、突出老廠風格;在新廠區嚴格按照新型循環生產的模式,打造園林式新型工業廠區。

(六)體現在用科學技術指導節能減排發展循環經濟上。貫徹以科學技術為指導的方針,堅持進行技術創新和管理創新,是實現節能減排發展循環經濟的重要保證。首先在釀造工藝上較早地對制曲、酒母、制酒傳統三位一體生產方式進行改革,簡化生產工藝。其次,在灌裝車間對沖刷瓶用水采取重力分離法,除去水中污泥,再次,在鍋爐工序采用消煙除塵靜音技術及稻殼與原煤混燒工藝。在管理上不斷進行管理流程創新,將節能減排發展循環經濟作為管理流程的前置條件,達不到節能減排環保標準,其他工作無從談起。

由于采取上述措施,使該酒業有限公司這個有近60多年老企業不斷煥發出蓬勃生機,企業效益、品種產量,逐年持續上升;職工福利和企業面貌不斷得到改善,企業發展后勁日益增強,在酒行業競爭日趨白熱化的今天,成為黑龍江省酒行業能攻善守的一支勁旅。

(編輯/丹桔)