冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的研究

摘要 本實驗以玻璃粉、石英、高嶺土、氧化鈦和氧化鋅為主要原料，同時引入氧化鐵、氧化錳和氧化銅，按照一定比例制備出一種冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉，其釉面光滑透亮，晶花成金黃色冰花狀均勻分布。

關鍵詞 金黃色，硅酸鈦結晶釉，冰花狀

1前 言

硅酸鈦結晶釉具有較易制作、晶型小而復雜、晶花星羅棋布等特點。在硅酸鈦結晶釉的基礎上通過引入不同的金屬氧化物，可配制出一種冰花狀金黃色結晶釉，賦予了硅酸鈦結晶釉新的藝術魅力。本文主要討論了釉料的化學組成和工藝因素對冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的影響，分析了不同燒成制度對晶花分布的影響。

2 實驗過程

2.1 釉用原料及配方組成

釉用原料分別有:玻璃粉、石英、高嶺土、氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵、氧化錳及氧化銅。

2.2 主要工藝參數

(1) 球磨參數:料:球:水(wt%)=1:2:0.8，外加0.5%氯化鈉，過300目篩，篩余0.1%。

(2) 施釉:可采用浸釉、淋釉或噴釉等方式。

(3) 燒成溫度:1250～1290℃。

(4) 析晶保溫溫度:1120～1160℃。

3結果分析與討論

3.1 玻璃粉的用量對冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的影響

本實驗分別以46%、49%、56%、60%、66%的玻璃粉含量對結晶釉效果進行實驗。實驗結果表明:當玻璃粉含量為46%時，釉面無光澤、無結晶;當玻璃粉的含量為49%時，釉面光滑且有光澤，底色呈紅褐色，但結晶數量稀少且分布不均勻;當玻璃粉含量為56%時，釉面有光澤，底色呈紅褐色，冰花狀金黃色結晶數量多且分布均勻;當玻璃粉的含量達到60%和66%時，釉料出現嚴重流淌現象，顏色呈紅褐色且無晶花。分析其原因可能是:玻璃粉為強助熔劑，它能明顯降低釉料的始熔溫度，對釉面的表面張力與粘度的減少有很大作用，有利于硅酸鈦結晶的生成和長大。當玻璃粉含量少則釉料高溫粘度大，不利于結晶物質的析出和晶花的長大;而當玻璃粉的含量過高時，釉料始熔溫度降低，釉料中沒有殘余晶核，此時同樣不能析出晶體，且釉料高溫流動性明顯加大會導致釉料出現嚴重的流淌現象。

3.2 氧化鈦、石英、氧化鋅含量對冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的影響

TiO2、SiO2和ZnO是形成硅酸鈦晶體的主要成分。石英既可提供氧化硅，又可對釉熔體的高溫粘度起調節作用。氧化鈦起結晶劑作用，氧化鋅起引晶作用。氧化鈦用量過多則容易引起晶花重疊，且晶花浮在釉面上會使釉面變得粗糙，但用量過少則不易結晶;石英含量過多則會提高釉料的高溫粘度和降低析晶速度，從而影響結晶，石英用量過少則會減少晶體的形成，而且由于釉料高溫粘度小，會造成嚴重的流釉現象。實驗結果表明，石英、氧化鈦和氧化鋅的用量分別以10%、14%和7%為最佳配比。

3.3 燒成制度對冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的影響

表1所示為不同燒成制度對冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的影響。

由表1可知，當燒成溫度為1250℃時，由于溫度過低，釉料高溫流動性差，釉面呈亞光狀，此時晶花細小呈針狀;當燒成溫度為1270℃時，由于溫度仍然稍低，晶體依然非常細小且為小顆粒狀放射狀分布;當燒成溫度為 1290℃時，釉面晶花析出比較密集、均勻且呈現紅褐色底色的金黃色晶花。

當保溫溫度過低時，晶體的生長受阻，會呈現針狀或發射狀，保溫溫度過高時，由于部分晶核熔融，會導致晶體分布不均勻。只有合理的燒成溫度以及保溫溫度才能保證晶花生成冰花狀。通過實驗可以得出以下結論:當燒成溫度為1290℃、保溫溫度為1140℃時，才能使晶體形成分布均勻的冰花狀，且釉面光亮的金黃色晶花。

3.4 釉層厚度對冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的影響

當釉層厚度為0.5mm時，晶花分散不均勻且呈較小的冰花狀晶花;而當釉層厚度為1～1.2mm時，晶花分布均勻，呈現出金黃色的光澤，較大的冰花狀晶花賦予了硅酸鈦結晶釉新穎的藝術效果;但當釉層厚度超過1.5mm時，晶花突起明顯，釉面粗糙且有大塊黑色金屬光澤，嚴重影響了冰花狀金黃色硅酸鈦結晶的效果。

4 結論

(1) 冰花狀金黃色硅酸鈦結晶釉的最佳配方為:玻璃粉56%、石英10%、氧化鈦14%、氧化鋅7%、高嶺土5%、氧化鐵3%、氧化錳3%、氧化銅2%。

(2) 當釉層厚度為1.0～1.2mm、燒成溫度為1290℃、保溫溫度為1140℃(保溫時間為0.5h)時，釉面呈現的結晶和金黃色效果最佳。

參考文獻

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