淺析蒸壓加氣混凝土砌塊施工中普遍存在的幾個問題

摘要：加氣混凝土具有重量輕、保溫性能好、吸音好和易加工等優(yōu)點，近年來伴隨著國家節(jié)能和節(jié)約土地資源政策實施，加氣混凝土已成為一種應用廣泛的建筑材料。但由于材料本身特性及施工因素，墻體裂縫問題成為久治不愈的質(zhì)量通病，本文通過。

關鍵詞：蒸壓加氣混凝土 砌塊 建筑材料

0 引言

目前，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質(zhì)量問題應對砌筑過程進行全程跟蹤控制。

加氣混凝土是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料，具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點。它可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材和保溫制品，廣泛應用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充結(jié)構(gòu)，受到世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。

1 加氣混凝土的主要技術(shù)性能

①表觀密度小。每立方米達500～700kg，僅為黏土實心磚的1/4～1/3。②強度低。加氣混凝土強度值隨表觀密度及含水率的變化而變化，在干燥狀態(tài)下，測得加氣混凝土的抗壓強度值為3.0～6.0Mpa，抗拉強度值為0.3～0.4Mpa，比黏土實心磚強度低得多。③吸水率高。紅磚的吸水性能要求小于23％，一般在20％以下。蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水率一般在65％以下，與平衡含水率相差很大，如果在下雨天氣沒有很好的防雨措施，它的實際含水率可接近自身的吸水率。紅磚的實際含水率對其實際干縮值影響極小，而硅酸鹽制品的實際干縮值卻隨制品實際含水率的變化而發(fā)生很大的變化。④收縮率大。紅磚的標態(tài)干縮值在0.1mm/m以下，且實際干縮值一般只是比標態(tài)干縮值稍小，但任何狀態(tài)下都非常接近。對蒸壓加氣混凝土砌塊，它們的標態(tài)干縮值一般為紅磚的3～6倍。若要將它的實際干縮值控制在0.1mm/m，則它的相應含水率分別約在3.4％和9.8～13.6％。蒸壓加氣混凝土砌塊的平衡含水率約在3.6～3.8％，這說明，當硅酸鹽制品的實際含水率與平衡含水率接近時，其實際干縮值與紅磚相差不大。在實際應用中，只要經(jīng)過一定的干燥期，我們一般可以把它們的實際干縮值控制在0.1～0.3mm/m的范圍，這充分表明嚴格控制新墻材上墻含水率是非常重要的。⑤保溫、隔熱性能好，熱導率低。加氣混凝土的導熱系數(shù)為0.1左右，與砂漿的導熱系數(shù)1左右相比，兩者相差較大。用加氣混凝土砌塊筑造的200mm厚的外墻，其保溫效果相當于490mm厚的黏土磚外墻。此外，加氣混凝土還具有較好的隔音性能、耐久性能、耐火性能及造價低、易加工和施工方便等優(yōu)點。⑥干燥和收縮的速度：蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度比紅磚要慢得多，同時它們蒸發(fā)含水的速度也比紅磚要慢得多，也就是說它們在大量吸水后在很長時間內(nèi)都會具有一個很大的實際干縮值。有關試驗數(shù)據(jù)表明，在溫度為20±1℃、相對濕度60±10％的條件下進行測試，紅磚在3天內(nèi)干縮完成約90％，水分去掉約60％，而蒸壓加氣混凝土砌塊在3天內(nèi)干縮完成約15％，水分去掉約50％，在7天內(nèi)干縮完成約35％，水分去掉約60％，在16天內(nèi)干縮完成約60％，水分去掉約70％。

2 含水率影響問題

由于加氣混凝土是多孔狀材料，孔隙率達70％～80％，其表面為較為連續(xù)的毛細孔，而內(nèi)部則是密閉不連續(xù)的1mm左右的小孔，這種特性使加氣混凝土在表面1～2mm處較易吸水，而此后的吸水十分緩慢，至飽和吸水需較長的時間：而在解濕時，同樣由于密閉孔的作用，過程亦相當緩慢。加氣混凝土的這種特性使得傳統(tǒng)的抹灰砂漿容易開裂、空鼓，尤其是特細砂抹灰砂漿，其需水量大，收縮大，更易開裂。

有試驗表明：①初始含水率越低，加氣混凝土的干燥收縮值越小。初始含水率相同時，隨著溫度的升高或相對濕度的降低，加氣混凝土干燥收縮值增大。②相對濕度越低，加氣混凝土的平衡含水率越低。相對濕度變化，加氣混凝土的平衡含水率也隨之變化，產(chǎn)生相應的干縮濕脹變形。③加氣混凝土達到氣干狀態(tài)(平衡含水率小于5％)以后，相對濕度的明顯變化可以使加氣混凝土產(chǎn)生較大的干縮濕脹變形，由此產(chǎn)生的應力可能大干加氣混凝土的抗拉強度。⑧加氣混凝土砌塊含水率在通常環(huán)境下變化緩慢，表層含水率很低時，內(nèi)部含水率仍然較高，含水率梯度使砌塊表層和內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮變形差異。

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50203—2002)規(guī)定加氣混凝土砌塊砌筑不少于28天才能砌筑，目前也有地方規(guī)程規(guī)定了加氣混凝土砌塊砌筑時的含水率，以便盡可能使砌塊在砌筑前內(nèi)部干燥，減少墻體砌筑完成后因為脫水導致的砌塊收縮。而實際施工情況大多是，由于工期、資金、現(xiàn)場條件等多方面制約，很難達到理想狀況。在規(guī)模較大的工程中也很難確認每個批次砌塊進場的具體時間，施工現(xiàn)場也基本不具備檢測含水率，因此，此規(guī)定大多成為“空文”。如何改變此狀況，從實際操作看應有簡捷快速、低成本的檢測方法才能保證。

3 砂漿問題

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50203—2002)與其他砌體一樣，對砂漿主要規(guī)定了強度等級要求和水泥要求，并沒有針對性明確規(guī)定。《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》(JC 890—2001)中對砌筑和抹灰用砂漿的干密度、分層度、凝結(jié)時間、導熱系數(shù)、抗折強度、抗壓強度、粘結(jié)強度、抗凍性、收縮性能等均作了規(guī)定，但在實際施工過程中大多執(zhí)行GB 50203—2002，很少執(zhí)行JC 890—2001標準，而標準中“抗折強度、粘結(jié)強度、收縮性能”恰恰對砌體裂縫影響較大。我們認為在傳統(tǒng)濕作業(yè)工藝施工中應嚴格執(zhí)行JC890—2001標準對砂漿嚴格控制。

現(xiàn)在推行的一種新型施工工藝—干法施工，即采用專用粘結(jié)劑替代砌筑砂漿砌筑墻體，用粉刷石膏替代抹灰砂漿，該方法較好的解決了由于濕作業(yè)施工導致因施工時砌塊含水率過大而造成的干縮裂縫問題。大量工程應用實例表明對裂縫有較好的控制效果。

4 界面接縫處連接處理問題

目前爭論較多的是所謂“抗”和“放”的問題，所謂“抗”，即“剛性連接”，常見的是砌體頂部用斜砌頂緊，在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)之間采用鋼絲網(wǎng)防止裂縫。在砂漿中放入鋼絲網(wǎng)，可使砂漿中的應力在一定程度上得以分散，提高了砂漿的抗裂能力。經(jīng)測試，采用鋼絲網(wǎng)，在收縮變形小于0.2mm時有效，當變形大于0.2mm時裂縫仍會出現(xiàn)。不采用鋼絲網(wǎng)時，裂縫一般為上下貫通的一條縫；采用鋼絲網(wǎng)時，裂縫在一個區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生，有時是幾條互相不貫通的裂縫。但是由于加氣混凝土墻體變形往往超過O 2mm，因此，采用鋼絲網(wǎng)防裂的效果不太理想。所謂“放”，即“柔性連接”，目前常見做法，砌體頂部留置縫隙，塞PV棒，用發(fā)泡劑等柔性材料填嵌，表面用柔性膩子消除裂縫。從實際使用來看關鍵問題在于面層，即能否找到滿足抗裂要求質(zhì)量好的柔性膩子，目前市場上柔性膩子魚目混珠、真假難辨，效果差別太大。

5 結(jié)語

加氣混凝土砌塊是新型材料，其特性與傳統(tǒng)的粘土磚材料有著顯著的差別，但目前施工規(guī)范和實際施工工藝來看，無論砌筑還是抹灰，大多沿襲了傳統(tǒng)的施工工藝模式。如果在我們不突破傳統(tǒng)施工管理思維模式，根本無法解決其裂縫問題，只有在施工過程中針對其特點，對傳統(tǒng)工藝進行大膽革新，才可能找到解決問題的有效措施。

參考文獻：

[1]砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.(GB 50203—2002)

[2]蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿.(JC 890—2001).

[3]蒸壓加氣混凝土墻面抹灰施工技術(shù)規(guī)程.(DBJ—T01—68—2002).

[4]蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程(DBT29—128—2005).

[5]新型建筑材料2006年10期