淺談綜采工作面機電設備安裝拆卸工作

摘要：綜采工作面的機電設備是礦井采煤生產最基本也是最重要生產工具，為了提高設備的利用率并降低生產成本，礦井的綜采工作面設備多采用回收的方式加以循環利用，設備安裝拆卸工作在礦井的生產中發揮了重要的作用，本文根據綜采工作面機電設備安裝拆拆卸作的現狀并結合現代化綜采工作面機電設備的安裝拆拆卸求，將影響安裝拆拆卸原因分析與現場實際應用有機結合，找出了提高綜采工作面機電設備安裝拆拆卸率的行之有效方法。

關鍵詞：綜采 機電設備 安裝拆卸

0 引言

加強礦井綜采工作機電設備的安裝拆卸速度，對于提高礦井的生產效率、提高設備利用率有很重要的意義，隨著礦井大功率采煤設備的應用，采場接替頻繁，綜采工作面機電設備的安裝和拆卸成了制約礦井生產的薄弱環節，為提高綜采工作面機電設備的安裝與拆卸速度提供了可供參考思路。

1 綜采工作面安裝拆卸工作存在的問題

1.1安裝拆卸的工具相對設備滯后據有關資料顯示，從過去綜采采煤工藝初步應用到礦井采煤生產到現在為止，綜采機電設備經歷幾代更新，綜采機電設備已經從最初的小噸位小功率已經發展到現在的大噸位大功率，但是現在所使用的安裝拆卸工具幾乎沒有什么變化，均為最基本的絞車、葫蘆、千斤頂等簡單工具。以工作面刮板輸送機為例，其功率就經歷了從160kW到1400kW等三代，功率增大了將近10倍，但是相對應的安裝拆卸用絞車功率幾乎沒有變化，仍采用當初綜采機電設備安裝拆卸用的JD—11.4、JD—25、JM—14等型號的小功率、小拉力、短行程絞車，絞車運輸能力已經嚴重滯后新的綜采設備對安裝拆卸時絞車的運輸能力要求。在過去很長的一段時間，各個礦井片面的追求工作面回采速度，對改進提高綜采工作面的機電設備性能方面不遺余力，積極引進大功率大噸位的綜采設備，卻忽略了綜采工作面機電設備拆卸工具更新和工藝的改進，使得現在的安裝拆卸進度嚴重落后于綜采工作接替需要。

1.2安裝拆卸環境惡劣安裝拆卸現場環境惡劣復雜，安裝拆卸工作多在傾斜的巷道底板上進行，淮南礦業集團李嘴孜礦綜采的特點就是大傾角，安裝時巷道傾角達40°，拆除時達50°，施工時往往要采取防道防滑措施，加大了安裝拆卸的工作難度和工作量，同時也增大了人身和設備安全威脅，設備一旦傾覆，會砸傷施工人員和設備的損毀。巷道底板傾斜以及礦井的各種漂浮的粉塵、頂板淋水、掉落的煤矸等雜物經常會進入安裝拆卸的機電設備腔體內部，影響設備拆卸的工程質量，甚至會造成機電設備的損壞或者發生失爆失保的現象，嚴重影響了安裝拆卸工程的進行。

1.3安裝拆卸條件變化復雜安裝拆卸的條件往往是動態變化的，現在一個綜采工作面機電設備安裝拆卸的周期一般為45～60天，在此期間，巷道因地質構造作用逐漸變形，局部的運輸軌道、支護條件、巷道高度和寬度也會逐漸變的不符合運輸大型機電設備的要求，經常在安裝拆卸中間就需要進行巷修工作，加大了設備安裝拆卸時的人力與物力投入；作業安全風險加大，特別是機電運輸、頂板支護等方面比較容易出現大的安全隱患；延長了設備的安裝拆卸周期，給一通三防管理增大了難度，容易造成安裝拆卸。工作面的煤層自燃；給設備的安裝拆卸工作帶來的較大的負面影響。

1.4安裝拆卸工作作業空間受到制約安裝拆卸工作作業空間狹小，在井下綜采工作面安裝拆卸一些大型機電設備，由于作業空間受到了巷道空間的制約，設備的安裝拆卸工作與地面作業有很大的不同，作業空間小，安裝拆卸設備部件時沒有充足的空間，造成設備的裝卸困難，延長了裝配周期，作業人員擠在狹小的空間作業，設備稍微動作就容易傷到作業人員，影響作業人員的人身安全：大型的安裝拆卸的工具受現場條件制約得不到充分利用，加大了作業人員的勞動強度。因此，必須經過多次來回往復的位置與方向調整才能將設備安裝到位或者拆卸。由此給設備的安裝拆卸工作帶來了諸多問題。

2 相應的改進措施

2.1改進安裝拆卸工具針對目前安裝拆卸所使用的工具性能嚴重滯后于現有綜采機電設備安裝拆卸需求能力的情況，改善安裝拆卸所使用的工具性能成了當務之急，也是最直接最有效的方法，特別是絞車和起吊等最基本使用頻率最高的工具，要盡快淘汰不能滿足現場使用的絞車和起吊工具，代之以大功率的新型絞車和起吊工具，對于提高安裝拆卸的效率作用很大。從新設備實際的使用效果來看，節省的設備運輸以及安裝拆卸時間達到50％以上。

2.2改善安裝拆卸工作環境為避免大傾角采煤工作面設備的傾覆及滑移，應采用相應的防倒、防滑措施，如巷道上口布置絞車、改進運輸車輛、鋪設行人臺階等等。在煤層傾角超過40°以上的工作面，為了保證所修軌道不下滑，在采面修道時，采取每節軌道使用2根3分鋼絲繩與工作面原有的拱形支架拴好。為防止采面作業時，上部的矸石和其它物料受外力作用下滑傷人，安裝時采取由采面上口在安裝支架一側以及安裝采面刮板輸送機一側，每隔20m用3000×170×160的方木做擋板，掛金屬菱形網，(規格：長3m，高2m)，作為擋矸簾，阻止物料下滑。對于安裝拆卸時遇到的粉塵，可以在工作面的上下出口增加灑水噴霧裝置，降低作業地點的粉塵濃度，另外對于頂板掉煤、掉矸和淋水現象，可以在工作面擴面或回采收作鋪設錨網時加鋪一層廢舊的風筒布或者塑料膜，防止掉煤、掉矸和淋水在安裝拆卸地點發生，從而達到避免設備污染損壞、改善了工作環境和提高工作效率的目的。

2.3改進掘進和回采時的安裝拆卸地點的支護條件針對安裝拆卸期間巷道因地質構造周期來壓變形從而影響安裝拆卸時作業空間問題，可以采用局部改進支護條件和工藝的方法來實現，具體的做法是在安裝拆卸的作業地點將原來的錨網支護或者梯型棚支護改為打深度錨索輔助以工字鋼聯合支護，加強安裝拆卸作業地點的支護強度，盡量減小安裝拆卸地點的巷道變形量。

2.4增加安裝拆卸工作空間綜采工作面機電設備形體較大時，在現場地質條件和支護條件允許的情況下，應該盡量增大綜采工作面的擴面寬度和高度，保證安裝拆卸時有充足的作業空間，不能一成不變地按照老方法刷面擴面；另外，選擇在安裝拆卸地點以外找一段頂板條件和支護條件較好的巷道單獨開辟一個組裝或解體設備的硐室，將設備在硐室中組裝或解體，達到增加工作空間并提高工作效率的目的。

3 結束語

總之，在煤礦生產中，如何安全、快速、高效地完成礦井綜采工作面設備安裝拆卸，最大限度地減少綜采工作面安裝拆卸的周期，已經成為礦井生產能力是否得到充分發揮的關鍵。通過本文的論述，采用新的改進方法后，縮短了每個拆拆卸裝工作面施工周期，降低了生產成本，同時作業安全也得到了很大的提高，單面施工事故率大大降低，杜絕了輕傷以上人身事故，從而保證煤礦安全生產，為企業取得了良好的社會經濟效益。

參考文獻：

[1]齊殿有礦山機械安裝工藝[M]北京煤炭工業出版社1993

[2]馬新民礦山機械[M]徐州：中國礦業大學出版社2005