淺議在生產管理中如何實現零庫存

摘要：企業自誕生之日起，就難以擺脫庫存的困擾，如何降低庫存成本，提高庫存周轉效率，實現零庫存，這是現代企業所追求的目標。本文從對零庫存的定義和作用方面來闡述在制造企業中實現庫存的五個策略。

關鍵詞：零庫存 制造企業 準時生產

對于制造企業來說，倉儲管理是供應鏈管理的核心環節。因為倉儲是企業物流各個環節的交叉點，銜接采購與生產、生產與銷售以及批發與零售等重要環節。不僅如此，倉儲還是物資流轉的重要樞紐，也是信息流通的重要環節。如何減少物資的儲存，提高生產效率，是當前生產管理的重點。

一、庫存與零庫存的定義與認識

所謂庫存，是指企業用于今后銷售或使用的所有物資的儲備。在生產管理中，由于生產與使用在空間和時間上有一定的矛盾，比如：某產品，在甲地生產，乙地銷售：或是在冬天生產，夏天使用。為了解決此矛盾，在生產管理中，傳統的做法就是采用一些庫存。然而，事實卻往往證明，雖然持有庫存是必要的，但過多的庫存不僅沒有好處，反而會束縛企業資金，增加產品的成本，掩蓋企業管理中諸如產品質量、采購等問題。怎樣的庫存才能使企業生產既能順利進行，而又能增加經濟效益呢?許多學者提出了“零庫存”這個概念，

零庫存是一種特殊的庫存概念，此概念起源于20世紀五六十年代的豐田汽車公司，當時的日本豐田汽車實行一種新的生產方式——準時制(JIT)生產，即“在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品或提供所需的服務，”這種生產方式的核心是追求一種零庫存、低成本的生產系統。在管理手段上采用了看板管理，以單元化生產等技術實行拉式生產，以實現在生產過程中基本沒有積壓的原材料和半成品。這種前者按后者需求生產的制造流程，不但大大降低了生產過程中庫存和資金的積壓，而且在實現JJT的這個過程中相應提高了生產管理的效率。

零庫存在生產操作層面上的意義，是指物料(包括原材料、半成品和產成品)在采購、生產、銷售等一個或幾個經營環節中。不以倉庫儲存的形式存在，而均是處于周轉的狀態。也就是說零庫存的關鍵不在于適當不適當，這和是否擁有庫存沒有關系，問題的關鍵在于是產品的存儲還是周轉的狀態。

二、零庫存的作用

1.減少庫存占用資金，加快資金的周轉速度。在企業生產中，原材料和構件要占產品成本約80％左右，其中，企業庫存物資所占用的流動資金一般要達到流動資金總額的60％以上。如果企業不能有效地控制庫存，則企業庫存占用的流動資金將給企業帶來沉重的利息負擔和風險負擔。運用零庫存管理可以使原材料和外購件的平均庫存降低40％—85％，從而降低企業的物流費用，增速流動資金的周轉率，增加企業的生產效率。

2.有效回避產品積壓的風險。市場對產品的需求往往是變化莫測的。同一種產品的需求量在某個時期某個地點也是不確定的，庫存過多會引發因市場變化所導致的產品積壓風險。通過合理的庫存管理策略來進行調節，既可降低庫存積壓的風險，又給企業盤活較多的流動資金。

3.降低庫存管理的成本。庫存費用主要包括存儲費用和管理費用。儲存費用主要有存儲設施的成本、搬運費、保險費、盜竊損失、折舊費、稅金等：管理費用主要是倉庫管理人員的工資支出。采用零庫存管理策略后，由于原材料和外購件庫存數量的減少，庫存規模縮小，相關的儲存費用降低，用于庫存管理的員工減少等，可以為企業節約費用，降低庫存成本，增加利潤。

4.提高生產管理效率。過多的庫存往往掩蓋著企業生產過程中存在的大量問題。如因質量管理不善，過量的廢品影響生產進度，用增加庫存的辦法可以掩蓋質量管理上的問題；因設備故障影響生產。也用增加庫存的辦法應付，庫存掩蓋了設備管理上的問題。精益生產方式主張減少庫存，并降到最低。“零庫存”管理的目的是通過降低庫存，發現管理中存在的問題。然后解決這些暴露出來的問題，使生產系統得到進一步的改善。改進的過程是沒有完結的，是一個不斷提高的循環過程，“零庫存”管理體現出精益生產追求盡善盡美的管理理想。

三、在生產管理中實現零庫存的策略

從庫存概念上來理解的話，零庫存永遠只是各個生產商、代理商的追求，因為從操作意義上來說，零庫存是不可能真正實現的。由于受到不確定供應、不確定需求和生產連續性等諸多因素的制約，企業的庫存不可能為零。所以，眾多廠家才確定了基于成本和效益最優化的安全庫存作為企業庫存的下限。但是，通過有效的運作和管理，企業可以最大限度地逼近零庫存。而現在討論的就是從理論上以及目前眾廠家的實施程度上來討論現實中的零庫存運作策略。

(一)科學地預測需求，確保銷售計劃與生產計劃的一致性

為避免供過于求的積壓和供不應求的缺貨損失，做到按市場需求組織生產，企業可以按照最成熟的理論模型模擬和預測消費者的采購行為，然后再根據適時銷售統計系統的信息做出銷售計劃和生產計劃的安排。由于需求容易變化，在實際應用中，我們可以按特定的時間范圍來確定需求與生產計劃，如按季、月、旬或周來進行。這方面比較成功的例子就是寶潔公司，它通過實時跟蹤其產品在沃爾瑪的銷售和庫存情況，從而及時預測市場需求量，制訂批量生產計劃，實現為沃爾瑪自動補貨。這樣，一方面減少占用沃爾瑪的庫存資源，同時也可以節省自己的生產資源，降低自己的庫存成本。

(二)按訂單拉動生產，嚴格控制生產量

企業只有在接到客戶訂單后才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。

像Dell就是一個采取按單生產的典型企業，控制原材料和零配件庫存更是重中之重。一般情況下，包括手頭正在進行的作業在內，dell的任何一家工廠里的庫存量都不超過5-6個小時的出貨量。這種模式，就是JIT方式，即以最準時、最經濟的生產資料采購和配送滿足制造需求。生產車間有嚴格的領退料制度，當天用不完的必須退回，以便及時掌握資金占用情況。這樣就減少了生產線上的庫存邊角，使庫存更加清晰。

(三)各道工序都采用看板方式生產

看板，又稱作傳票卡，是傳遞信號的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號、一種標識牌。采用看板方式生產，就是用看板進行生產現場和作業控制，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應要求，看板上記載著何時生產，生產多少，運往何地等作業指令，上一環節則根據卡片上指定的供應數量、品種等及時組織供貨，以此為依據，每一個工序按看板的指示，向先行工序一次索取組件，然后向后工序送達，從而使需求者無需庫存，有效防止過量生產或過量運送。其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。

(四)建立穩定供應商網絡

要使企業生產能夠達到零庫存，按需生產，還必須有穩定的原材料供應，建立穩定的供應商網絡就勢在必行。供應商網絡指的是供應商和企業為了長期互利而建立的協作關系。國外許多企業目前已經建立了一種新型的與顧客及供應商之間的伙伴關系，這種關系被命名為JIT-II。在JIT-II系統中，供應商被看成企業的員工來納入企業，每天全天參與企業采購部門的工作，供應商代表代替了采購員和銷售員。供應商可直接利用客戶的購貨訂單進行并行設計生產品。可以明顯提高設計質量，并實現生產部門生產率的實質性改善。由于這種經授權的供應商員工往返于企業內部，故可以加強供應商與企業員工之間的關系，使其原材料的輸入就像對等庫存一樣，節約了資金，提高了生產率。

(五)實行合理配送方式

一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準確更為敏感。無論是生產資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，推行共同配送、加工配送等方式來完善配送系統，使得庫存周轉率提高，降低總庫存量。在此過程中，企業可以通過采用標準的零庫存供應模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。

四、結語

零庫存不是某個企業一廂情愿的事情，它不僅依托于整個供應鏈上下游企業的信息化程度，還需要有合適的產業環境、社會環境乃至國情。盲目追求形式上的零庫存，只會使強勢環節欺壓弱勢環節，最終破壞整個供應鏈的平衡。從現實需求和長遠發展看，實現整條供應鏈的信息化聯動，才是通向零庫存的必由之路。