臥式離心脫水機(jī)在潘一選煤廠的應(yīng)用

摘要：水分是外銷煤的一項(xiàng)重要考核指標(biāo)，也是考核選煤廠是否完成洗選任務(wù)的指標(biāo)之一。為了能夠更好的降低外銷煤水分，潘一選煤廠引進(jìn)了WZ1400-A型臥式離心脫水機(jī)。本文主要介紹了WZ1400-A型臥式離心脫水機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)，故障處理及離心脫水機(jī)的單機(jī)測(cè)試實(shí)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：WZ1400-A型 臥式離心脫水機(jī) 故障處理 測(cè)試實(shí)驗(yàn)

0 引言

煤的脫水是濕法選煤廠不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它不僅決定著選煤產(chǎn)品的水分高低，也影響到洗水閉路循環(huán)的質(zhì)量。

離心脫水是用離心力來分離固體和液體的過程，用以實(shí)現(xiàn)離心脫水所用的機(jī)器通稱為離心脫水機(jī)。離心脫水的形式有兩種：離心過濾和離心沉降。

離心過濾是把所處理的含水物料加在轉(zhuǎn)子的多孔篩面上，在離心力的作用下，固體在轉(zhuǎn)子篩面上形成固體沉淀物，液體則通過沉淀物和篩面的孔隙排出，脫水效果與被脫水物料的粒度組成有關(guān)。

在選煤廠，過濾式離心脫水機(jī)主要用于0～13mm級(jí)末煤的脫水，有振動(dòng)離心脫水機(jī)和螺旋卸料離心脫水機(jī)兩種；沉降式或沉降過濾式離心脫水機(jī)，多用于煤泥水的濃縮澄清和0～0.5mm級(jí)煤泥的脫水回收。潘一選煤廠新引進(jìn)的WZ1400-A型臥式離心脫水機(jī)，對(duì)于0～13mm級(jí)末煤脫水效果良好，能夠有效降低水分。

1 WZ1400-A型臥式離心脫水機(jī)

1.1 工作原理和結(jié)構(gòu) 為了能夠使末精煤達(dá)到更好的脫水效果，潘一選煤廠引進(jìn)了WZ1400-A型臥式離心脫水機(jī)，并于2008年11月23日正式拖入使用。WZ1400-A型臥式離心脫水機(jī)是利用振動(dòng)離心作用來強(qiáng)化物料脫水的設(shè)備。在離心脫水機(jī)的篩籃上，加以軸向快速振動(dòng)，既可以使篩面上的物料均勻地向前移動(dòng)，又促使篩面上的物料層松散，物料所含的水分更易脫除。同時(shí)物料層的抖動(dòng)，有助于清理過濾表面，防止篩面被顆粒堵塞，減少物料對(duì)篩面的磨損，提高脫水效果。WZ1400-A型臥式振動(dòng)離心脫水機(jī)主要由主電機(jī)、三角皮帶及其皮帶輪、振動(dòng)電機(jī)、篩籃、殼體、底座體、電機(jī)座、液壓站、入料槽等部件組成。其中篩籃回轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng)由一臺(tái)45kw電動(dòng)機(jī)通過一級(jí)皮帶傳動(dòng)降速，驅(qū)動(dòng)篩籃主軸并帶動(dòng)篩籃做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；篩籃振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)由二臺(tái)3.7kw性能相同的振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生周期變化的水平激振力，激發(fā)篩籃在沿篩籃主軸方向做往復(fù)直線振動(dòng)。

1.2 常見故障處理

1.3WZ1400-A 型臥式離心脫水機(jī)單機(jī)測(cè)試為了評(píng)定WZ1400-A 型臥式離心脫水機(jī)對(duì)末精煤脫水的處理效果。在保證離心脫水機(jī)系統(tǒng)設(shè)備工作參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定的條件下，進(jìn)行帶量測(cè)試，對(duì)設(shè)備空轉(zhuǎn)及帶負(fù)荷狀態(tài)下的電流進(jìn)行采集，對(duì)入料、出料及濾液進(jìn)行采樣化驗(yàn)，并對(duì)其入料、出料及濾液進(jìn)行小篩分試驗(yàn)。

各個(gè)采樣點(diǎn)按規(guī)程進(jìn)行小篩分試驗(yàn)或濃度測(cè)定、化驗(yàn)灰分、水分和各個(gè)篩分粒級(jí)，對(duì)采樣流程做如下規(guī)定：

入料： ①水分測(cè)定；②小篩分試驗(yàn)

濾液煤泥水樣：①固體含量； ②小篩分試驗(yàn)

脫水末精煤：①水分測(cè)定；②小篩分試驗(yàn)

1.3.1WZ1400-A 型臥式離心脫水機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱：WZ1400-A型臥式離心脫水機(jī)

大端直徑：1480mm 小端直徑：1010mm

處理能力：250t/h主電機(jī)功率：45kw

運(yùn)轉(zhuǎn)重量：8600kg 外形尺寸：2750×2987×2000mm

入料水分：18%-25% 產(chǎn)品表面水分為6%-11%

入料粒度：0.5-50mm 實(shí)測(cè)篩籃篩縫尺寸：0.35-0.45mm

1.3.2WZ1400-A 型臥式離心脫水機(jī)檢測(cè)與分析。①檢測(cè)：按照國標(biāo)GB475標(biāo)準(zhǔn)對(duì)臥式離心脫水機(jī)入料、出料、濾液產(chǎn)物取樣，按照MT/T58煤粉篩分試驗(yàn)方法對(duì)入料、出料、濾液產(chǎn)物進(jìn)行小篩分試驗(yàn)，測(cè)定其粒度組成。②脫水效果評(píng)定方法：臥式離心脫水機(jī)屬動(dòng)力型脫水設(shè)備，按照MT/Z7-79煤用脫水設(shè)備工藝效果的評(píng)定方法進(jìn)行脫水效果評(píng)定。

1.3.3 實(shí)際處理能力、降灰點(diǎn)和脫水效果分析。①實(shí)際處理能力計(jì)算：當(dāng)日的入選原煤量為850t/h，入選原煤灰分為33.63%，依據(jù)當(dāng)日的原煤月綜合資料，13-2mm粒級(jí)占全樣的36.074%，小時(shí)通過量為：850×36.074%=307t/h，灰分為28.19%。

由于采樣期間313#、314#刮板機(jī)末煤入洗量控制閘板開度為80%，則進(jìn)入319#重介旋流器的小時(shí)通過量為245t/h，因此實(shí)際的末煤小時(shí)入洗量為245t/h。

依據(jù)數(shù)質(zhì)量平衡原則，列以下方程組：

245×28.19=Q末精×15.79%+Q末矸×76.0%

245=Q末精+Q末矸

計(jì)算可得：末精煤量：Q末精=194.5t/h

從而得出：臥式離心脫水機(jī)實(shí)際處理能力：194.5t/h

② 降灰點(diǎn)分析。從表2數(shù)據(jù)中分析可知：入料的灰分為15.79%，出料的灰分為15.52%，該設(shè)備降灰能力不明顯。

③脫水效果分析。從表3數(shù)據(jù)中分析可知：入料的全水分為14.60%，出料的全水分為7.50%，在保證了入料量的前提下，該設(shè)備的脫水效果明顯，且脫水后的末精煤產(chǎn)品水分達(dá)7.50%，足以滿足產(chǎn)品對(duì)水分的要求。

④電流分析。從表4中數(shù)據(jù)分析：該設(shè)備運(yùn)行電流平穩(wěn)，帶負(fù)荷后未出現(xiàn)大幅度的電流變化。

1.3.4 粒度特性分析：①從臥式離心脫水機(jī)入料的小篩分資料（表5）可以看出，臥式離心脫水機(jī)入料的主導(dǎo)粒度為6mm，占全樣的74.15%。②從臥式離心脫水機(jī)濾液小篩分試驗(yàn)資料（表6）可見，濾液中的-0.045mm粒級(jí)物料含量高達(dá)43.53%，較入料中該粒級(jí)的含量34.31%的數(shù)據(jù)升高9.22%，說明該設(shè)備的離心力作用對(duì)產(chǎn)品造成了一定程度的二次破碎。同時(shí)，-0.045粒級(jí)產(chǎn)品灰分偏高，達(dá)43.68%，說明濾液中包含大量的高灰細(xì)泥物，末煤脫介篩存在一定的跑介問題。③從臥式離心脫水機(jī)處理的末精煤小篩分資料（表6）可見，末精煤中+0.075mm粒級(jí)的物料占到71.12%，而-0.075mm粒級(jí)物料占28.88%，且0.075～0.045粒級(jí)物料僅占8.44%，這表明在臥式離心脫水機(jī)脫水過程中，對(duì)-0.075mm粒級(jí)物料的回收效果不明顯。

2 結(jié)論

①WZ1400-A 型臥式離心脫水機(jī)在實(shí)際的單機(jī)應(yīng)用測(cè)試中，運(yùn)行平穩(wěn)，電流在額定區(qū)間，帶負(fù)荷后未出現(xiàn)電流大幅度變化情況。②實(shí)際的處理能力達(dá)192t/h。③在實(shí)現(xiàn)了較高處理量的情況下，同樣達(dá)到了良好的脫水效果，產(chǎn)品水分由脫水前的14.6%降至7.5%，脫水效果較好，有利于降低產(chǎn)品水分，提高動(dòng)力煤發(fā)熱量，適合于潘一選煤廠的產(chǎn)品脫水。④離心液濃度為53g/l，達(dá)到了離心脫水設(shè)備的要求。⑤該離心機(jī)造成了一定程度的二次破碎問題，需在今后的生產(chǎn)過程中逐步摸索，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免增加煤泥水系統(tǒng)的負(fù)荷。

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