如何預防混凝土裂縫來提高耐久性

房　濤

摘要：混凝土裂縫是常見的工程現(xiàn)象，它不僅影響混凝土外觀和后期的抹灰，還加快內(nèi)部鋼筋銹蝕，如何減少裂縫是工程界一個難題。文章從裂縫的成因和發(fā)生的部位具體闡述了對裂縫的預防。

關(guān)鍵詞：混凝土裂縫；裂縫成因；裂縫預防

中圖分類號：U441文獻標識碼：A

文章編號：1674-1145（2009）12-0089-01

一、綜述

為了提高結(jié)構(gòu)的耐久性，必須在施工過程中對混凝土的裂縫進行控制，據(jù)我多年的工程經(jīng)驗對混凝土裂縫可以采用以下的方法來控制。合適的采用水泥，鋼筋的正確綁扎和現(xiàn)場的澆筑過程的質(zhì)量控制，以及養(yǎng)護過程都對混凝土的強度產(chǎn)生影響，進而對混凝土的耐久性產(chǎn)生影響。

二、裂縫的分類

在施工中由于裂縫的成因不同而采用的預防措施也不相同，按照裂縫的形成原因不同大致將裂縫分為以下幾類：（1）干縮裂縫。由于混凝土內(nèi)外水分的蒸發(fā)程度的不同而導致變形的不同而產(chǎn)生。混凝土的干縮裂縫和水灰比水泥的成分和用料有很大的關(guān)系。過大的水灰比和粗骨料的級配不合理都將產(chǎn)生干縮裂縫。（2）溫度裂縫。溫度裂縫大多發(fā)生在大體積混凝土中，由于混凝土在凝結(jié)過程中有水化熱的原因，內(nèi)部的溫度不能及時地散發(fā)出來。（3）塑性收縮裂縫。由于混凝土澆筑后未及時覆蓋，表面水分蒸發(fā)過快，體積急劇收縮產(chǎn)生變形應力而導致開裂。水泥用量過多，或使用過量粉砂，或混凝土水灰比過大。模板、墊層過于干燥，吸水大。減小水灰比加強養(yǎng)護可以有效的減少裂縫。（4）沉陷收縮裂縫。由于結(jié)構(gòu)土質(zhì)的不均勻或降水造成的不均勻沉降，一般與地面垂直成30～45度。

三、裂逢發(fā)生的部位及預防措施

1．干縮裂縫一般發(fā)生在混凝土的表面，主要采用在澆筑混凝土后要及時加以覆蓋養(yǎng)護，保證混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，避免因表面的水分大量流失而產(chǎn)生干縮裂縫。如果使用的是商品混凝土，廠家在滿足可泵性、和易性的前提下盡量減小出機塌落度、降低砂率、嚴格控制骨料的含泥量。

2．溫度應力裂縫預防措施，選用水泥要用水化熱低、凝結(jié)時間長的、以降低混凝土的溫度，夏天使用溫度低的水來攪拌混凝土。摻外加劑時，應嚴格控制外加劑摻量，盡可能選用顆粒形狀好且級配良好的粗骨料，避免因骨料的不均勻而改變水泥用量及用水量。嚴格控制鋼筋保護層的厚度，在混凝土澆筑前盡量避免操作工人踩踏已綁扎好的鋼筋必要時應在綁扎好的鋼筋處墊好馬鐙。避開氣溫高時澆筑，在溫度較低的早晚澆筑，運輸工具、泵送管路盡量遮蔭、覆蓋，防止混凝土升溫。分層分塊澆筑，分層厚度應根據(jù)拌制能力、運輸條件、泵送能力、振搗能力等條件決定，且不得大于30cm，混凝土振搗密實。表面保溫與保濕，混凝土早期強度起來后，加強養(yǎng)護以保證混凝土表面的溫度與濕度，可有效地防止表面裂縫的產(chǎn)生。

3．對于塑性收縮裂縫，在實際施工中可采取了以下技術(shù)措施:在柱角四周原附加鋼筋上面，鋪設L=1500，直徑為6的輻射形鋼筋，以減少柱角四周的裂縫。采用保水性好、干縮值小且質(zhì)量穩(wěn)定的R42.5或R52.5普硅水泥；混凝土水灰比控制在0.5以內(nèi)，水泥用量控制在340kg/m3以內(nèi)，摻入15%的一級粉煤灰，以降低水泥用量，改善混凝土和易性和可泵送性，減少混凝土干縮。采用緩凝高效減水劑，有效減少混凝土用水量，避免混凝土出現(xiàn)泌水離析，并將初凝時間控制在5～6h，終凝時間控制在7～8h。粗骨料采用5～31.5mm連續(xù)級配的碎石，其含泥量小于1%；細集料選用細度模數(shù)為2.4～2.7，級配良好的中砂，其含泥量小于2%，并適當降低砂率。在混凝土拌制過程中，嚴格控制原材料計量正確，嚴格控制混凝土出機坍落度; 同時在混凝土生產(chǎn)、澆筑中，對混凝土坍落度進行抽查，嚴防坍落度過大的混凝土。在混凝土決注過程中，柱、梁、板一次澆筑完成，不留施工縫；并確保振搗密實。在混凝土初凝后、終凝前做好二次抹面，在終凝前用濕草包覆蓋，派專人灑水；并在混凝土梁側(cè)面、底板也做好養(yǎng)護工作，保證混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護最終持續(xù)一個月。在混凝土澆筑完成后，強度未達到1.2MPa時，不準進行下道工序；混凝土未達到設計強度前，嚴禁在樓面上堆放超過施工荷載允許值的施工材料；嚴禁有沖擊荷載作用。拆模時間為；梁、柱側(cè)模在15d以后拆模；大梁底模30d后才拆除。考慮施工荷載大，在梁底模板拆除后每隔2m加木支撐保護。工程實踐證明，盡管泵送商品混凝土較非泵送混凝土坍落度大、水泥用量多、骨料小，但通過采取上述一系列技術(shù)加以預防和控制，有效地控制了混凝土建筑物的裂縫。另外，盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板和鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。二是在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設（或鋪設）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。三是加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應自覺沿鋼筋小馬撐支撐點通行，不得隨意在未加支撐的鋼筋上走動。

四、結(jié)語

要預防裂縫的出現(xiàn)，必須通過混凝土配制時的選材，在澆筑過程中必須嚴格遵守技術(shù)規(guī)程，還要做好養(yǎng)護措施，這樣才能有效的控制裂縫的產(chǎn)生。對特殊的結(jié)構(gòu)構(gòu)件還要做降溫措施，特別是大體積混凝土要用冰水攪拌來達到降溫的目的，冬季施工要做好保溫措施以防止混凝土凍裂。總之，要根據(jù)實際情況，采取合理的方法對混凝土做好保護，對影響質(zhì)量的裂縫還是能很好的預防的。

參考文獻

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作者簡介：房濤，男，河北省東光縣富祥房地產(chǎn)建筑有限公司項目經(jīng)理，國家一級注冊建造師，研究方向：施工項目管理。