淺談企業成本全程控制

方鯉荔

摘要：企業為了提高競爭力，應采取低成本戰略，本文試通過價值鏈分析，探討全過程成本控制的手段。

關鍵詞：成本全過程控制價值鏈

成本發生在企業生產經營的全過程，項目的決策往往是先天性地決定了企業成本水平，也決定了企業的盈利高低。企業每個工作環節、每一個員工的行為都會影響企業向市場提供產品成本的高低。故企業在成本控制中必須堅持成本控制應貫穿企業生產經營全過程，這就稱為全程控制。

企業全程成本控制反映在企業活動的各個環節。主要在供應采購、生產運作、市場銷售、售后服務、新產品研發。

一、在供應采購這個環節可采用以下措施

(一)事前規劃

1、幫助供應商找出降低自身成本的環節。以降低本企業的采購成本。

2、建立合格的供應商評選制度。

3、科學地編制物資采購計劃，杜絕盲目采購的現象。

4、查詢以往采購記錄和當前市場行情。為選供應商，制定計劃提供依據。

5、制定采購人員的回避制度。有效控制指定供應商的現象。

(二)事中執行

1、尋求兩家以上產品質量合格的供應商來報價。

2、根據采購計劃編制底價，對所需外購的材料尋求一個合理的價格。

3、要求供應商提供報價單或成本分析并進行分析。

4、運用議價技巧。把經過分析比較的數據作為議價的一個重要依據。

5、提供價格變動報告表。對需要變動的項目應做出一份完整的、細致的且正式的報告書。

6、選擇價格適當的供應商簽訂合約。

7、通過價值鏈體系的向后移動，對供應商實施兼并，以增強企業的成本競爭優勢。

8、材料入庫前的挑選。保證所產出的產品在源頭上就能有質量的保證。

(三)事后考核

1、長期合約應定有計價公式。對于長期合作達成共識的供應商，在市場相對穩定的情況下提供的材料計價應有一個固定的公式。

2、利用數量折扣和現金折扣，節約采購成本。

3、制作價格差異分析，建立價格資料檔案。

二、其次在企業的生產環節，也是企業成本發生最多的—個環節

加強成本控制，企業必須建立、健全有關的基礎性工作，以協助企業的財務人員對成本進行控制，并實施更為先進的作業成本管理、目標成本管理。可有以下措施：簡化高成本價值活動的經營和運作；通過改造價值鏈，以消除某些產生成本的活動；簡化產品設計，使產品的生產更具有經濟性；投資于節約成本的技術升級，如自動化、計算機控制系統等方面；圍繞棘手的成本因素進行革新，如對生產設備追加投資等。

(一)事前控制

1、計劃指標分解法。將大指標分解為小指標。分解時，可以按單位、部門分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。

2、預算法。用制定預算的辦法來制定控制標準。

3、定額法。建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。

(二)事中控制

即在生產過程中對各種費用的控制。主要有以下幾方面：

1、材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢；車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況。不符合要求不能開工生產；供應部門材料員要按規定的品種、規格、材料實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行；生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督衡量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，他要經常收集資料，分析對比，追蹤原因。并向有關部門和人員提出改進措施。

2、工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整。獎金、津貼的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工，控制窩工、停工、加班加點等。車間勞資員(或定額員)對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。

3、間接費用的日常控制。車間管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如采用費用預算進行控制，可采用費用開支手冊、廠內費用券等形式來實行控制。各個部門、車間、班組，分別由企業指派有關人員負責控制和監督，并提出改進意見。

上述各生產費用的日常控制，企業應委派專人負責控制和監督，使費用發生的執行者實行自我控制，還應當在責任制中加以規定，這樣才能調動全體職工的積極性。使成本的日常控制有群眾基礎。

(三)事后控制

即及時糾正偏差。對于重大差異項目的糾正。可采用下列程序：

1、提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。

2、討論和決策。課題選定以后，企業應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案。然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。

3、確定方案實施的方法、步驟及負責執行的具體部門和人員。

4、貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以后，還要檢查方案實現后的經濟效益，衡量是否達到了預期目的。

三、最后在企業的營銷環節中如何很好地控制成本也是很重要的

企業為增強市場競爭力。要了解最終消費者的購買支付能力，購買商的盈利水平，評估購買商價值鏈及其與企業價值鏈之間聯系的合理性，采取戰略改進行動。

(一)營銷成本的事前控制

1、幫助購買商改善價值鏈，以節約其運營成本，降低最終消費者的購買成本。

2、從產品最終消費者的利益出發，調整購買商的盈利水平。

3、采用最經濟的聯系方式，以達成購買商價值鏈與企業價值鏈的合理對接。

4、考慮更換購買商，轉向更具經濟性的分銷戰略。以尋求最低的分銷成本。

5、通過價值鏈體系的前向移動，對購買商實施兼并，以增強企業的成本競爭優勢。

(二)營銷成本的事中控制

最主要是針對營銷人員費用的控制；及產成品資金占用，減少貨運損失和及時回收貨款。

(三)營銷成本的事后控制

將各位營銷人員的業績和預算相比較，與往日業績相比較。找出其中的差異，并進行分析。

四、對于售后服務現已成為各知名企業用于競爭的一種重要的手段

在售后服務這個環節中，人的因素占了很大部分。

(一)事前控制。首選要對負責這些業務的員工接受到非常到位的培訓。包括技術上的和與用戶溝通的能力及解決問題的能力。

(二)事中控制。售后環節很大程度上體現了一個企業的形象，人員要少而精。要求能為用戶提供優質的服務。在最短的時間內為用戶解決問題，節約企業的成本，為企業樹立一個良好的形象。

(三)事后控制。這方面最主要是對用戶的一些跟蹤服務及客戶回訪工作。

五、新產品研發

新產品研發過程包括設計、試制、試銷等過程。而研發成本就包含了以上一系列過程的費用。

(一)事前控制。主要是包含新產品的設計過程。要控制好以后產成品的成本，首先應該從產品設計成本著手。企業在編制設計成本的過程中，必須做好市場調查，了解用戶購買力狀況、市場需要量、產品流通渠道、原材料供應情況和同行業規格產品的成本價格情況等等。然后結合本企業新產品開發情況進行預測，預測新產品的銷售量、銷售價格、市場占有率和贏利情況，并結合產品設計成本，進行成本一功能分析，擬定多種方案進行優選，力求做到技術先進、工藝上可靠和經濟上合理。

(二)事中控制。主要是新產品的試制過程。新產品試制成本是以設計成本為依托。在計算實際試制成本時，所發生的各種費用要一一列舉，各填入研發計劃成本控制單實際成本一欄，以和計劃成本相比照。試制一次就要計算一次成本，以正確估量新產品成本。新產品通過鑒定后，定額成本將作為正式投產時控制成本的依據。

(三)事后控制。產品在正式投放市場之前要進行試銷。通過試銷。可以了解產品的使用效果和用戶意見。試銷有助于一項新產品能進一步打開市場、提高市場占有率。針對目標市場采取措施，改進產品質量、降低生產成本，為顧客真正實現新產品的物美價廉。

企業的成本全程控制是企業內部管理的一個很重要的部分。在當今這個競爭異常激烈社會中，企業要生存發展，要想在市場競爭中賺取超過平均水平的利潤，從而形成自己的核心競爭力。低成本策略是一個有效的策略。因而做好成本的全程控制勢在必行。在企業成本全程控制過程中，價值鏈分析能夠全面了解企業價值活動對產品利潤的貢獻，有利于培育企業持續降低成本的能力。企業必須盡快轉變成本控制觀念，正確運用價值鏈分析來提升自身的成本管理水平，在競爭激烈的市場中謀求更大的發展空間。

參考文獻：

[1]王芬芬《淺談企業成本控制》《企業導報·上半月》2009年第2期