摘要:制藥用水的制備中去離子過程中常應用混合床設備,經混合床脫離子后水的離子含量減少,導電能力降低,傳統的方法已不適應現在工業的要求,因此,混合創再生方法的研究,就成為現在的當務之急。
關鍵詞:電導率 動態再生 靜態再生
制藥用水的制備中去離子過程中常應用混合床設備,經混合床脫離子后水的離子含量減少,導電能力降低,因混合床中所裝的陰離子型樹脂選擇性吸附原水中的陰離子,而陽離子型樹脂會吸附原水中陽離子,這一吸附作用隨著使用時間的延長,會逐漸減弱,直到達到飽和狀態。
在電導率達到5μs/cm以上時,混合床需恢復樹脂的交換能力即再生處理,也就是選擇陰離子型樹脂最先吸附的OH-取代原先吸附飽和的水中陰離子,而陽離子型樹脂的再生則選用其最優先吸附的H+,制藥工業常用的酸堿液分別采用鹽酸與氫氧化鈉。
目前有兩種操作方法,分別稱其為動態再生與靜態再生,顧名思義動態再生即再生液與樹脂之間的相對動態過程,以上陰下陽的混合床為例,先將稀釋至指定濃度的氫氧化鈉溶液自上而下流經整個床體,同時保持進出水的平衡,使陰樹脂層將吸附接近飽和的陰離子型交換樹脂再生,之后將氫氧化鈉沖洗干凈,將混合床液面降至陰陽樹脂分隔處,將稀釋至指定濃度的鹽酸溶液自上而下通入混合床中,流經整個陽樹脂層,同時保持進出水的平衡,使整個陽樹脂層整體浸入在鹽酸溶液當中,使鹽酸與陽樹脂完成充分的交換,實現陽離子型樹脂的再生。還有一種方法我們稱其為靜態再生方法,仍以上陰下陽的混床為例,首先,將指定量的、指定濃度的氫氧化鈉溶液浸潤整個混合床內的陰、陽樹脂浸泡指定時間后,將氫氧化鈉溶液放掉,然后將氫氧化鈉溶液殘留沖洗,直至PH檢查至中性,之后將液面降至陰陽樹脂分界處,加入指定濃度的鹽酸溶液浸泡下層的陽樹脂,浸泡指定時間后,將溶液放掉,然后將鹽酸溶液殘留沖洗,直至PH檢查至中性。
動態再生與靜態再生兩種方法工業上均有使用,作者曾在使用過程中作以比較,動態再生用水量巨大,大約一次再生完成用水量在60-70噸,酸堿液用量大,一次再生過程完成所需酸堿量分別在75公斤左右,處理時間相對較長,大約在4-5小時,靜態再生過程用水量大約10噸左右,一次再生過程完成所需酸堿量分別在50公斤左右,處理時間大約3小時。兩種方法再生后,混合床的使用壽命差別不大,從以上總結的幾個方面比較,作者相對看好靜態再生,無論從原材料、人力成本的投入,還是從環保排污處理的后序費用投入,都經濟劃算一些。在控制方法的掌握上,靜態再生控制點少、操作簡單。而在動態再生的過程中,無論是加堿還是加酸過程,均需要操作工要有豐富的經驗和高度的責任心保持進與出的平衡,因為影響這個平衡的因素較多。生產條件下水源的供水壓力受供方壓力與分流的影響,而需要不斷調節進出口閥門,就操作方法的掌握而言,作者同樣支持靜態再生方法的推行,這在工業應用中,具有成本投入低、方法簡單、操作容易的優勢,這一方法也將在應用中逐步完善。