淺析蒸壓粉煤灰磚砌體工程質量控制

摘要:嚴格貫徹執行規范和規程，方可提高蒸壓粉煤灰磚砌體工程的施工質量，確保結構的可靠性。

關鍵詞:蒸壓粉煤灰磚 砌體 工程質量控制

0 引言

蒸壓粉煤灰磚作為燒結普通磚和燒結多孔磚的一種替代產品橫空出世，在多層砌體結構房屋中得到了廣泛的使用。符合我國的節能、省地、環保、工業廢料綜合利用及墻體材料改革的政策。具有隔音隔熱，耐火性能好，易于修復、拆除，便于與其他材料組合，造價低等多種優點。蒸壓粉煤灰磚砌體結構以其抗壓強度高，主要適用于受壓構件如混合結構、多層結構中的墻體和柱子。但是，在抗震設防地區，作為承重墻的蒸壓粉煤灰磚砌體還得抵抗地震的水平作用。因此一般的蒸壓粉煤灰磚砌體工程結構性能主要包含抗壓強度、抗剪強度、耐久性和抗裂性能。

本文結合頒布實施的《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)及《蒸壓粉煤灰磚建筑技術規程》( J10946- 2009)，針對蒸壓粉煤灰磚砌體工程的施工質量狀況及其結構性能的影響作如下分析:

1 施工的一般規定

1.1 蒸壓粉煤灰磚砌體的施工和驗收除應符合《砌體工程施工質量驗收規范》的有關規定外，尚應符合《蒸壓粉煤灰磚建筑技術規程》的規定。

1.2 進入施工現場的蒸壓粉煤灰磚應有產品的合格證書及確認證書，并有進場復驗報告。

1.3 蒸壓粉煤灰磚自生產之日起，出釜后應放置28天，方可出廠用于砌體的砌筑施工。

1.4 蒸壓粉煤灰磚砌體施工質量控制等級不應低于《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)中的B級。

2 砂漿的種類

水泥混合砂漿和水泥砂漿相比，節約了水泥，增加了砂漿的可塑性，其和易性、保水性、流動性較好，易于操作和鋪成厚度和密實性較均勻的灰縫，減少單磚的彎剪應力;另一方面砂漿的凝化條件亦較好，使砌體的強度得到了提高。因此，在大氣環境中的蒸壓粉煤灰磚砌體宜采用水泥混合砂漿砌筑?！镀鲶w結構設計規范》規定，如用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，砌體的抗壓強度設計值調整系數為0.85;軸心抗拉、彎曲抗拉和抗剪的強度設計值調整系數為0.75。所以，在施工中切切不可隨意用水泥砂漿代替水泥混合砂漿。

3 砂漿的配合比、拌合及使用

砂漿的配合比應根據所采用的材料進行試配確定?，F場施工的配合比應采用重量比進行嚴格控制，且應根據砂含水量和膏狀摻和料稠度的變化進行調整。因為水泥的密度變化可達30%，而砂子在不同含水量的情況下，休積變化可達到20%左右，不同稠度的摻和料體積變化會達到12%左右，如砌筑砂漿采用體積比施工，則大幅度加劇砂漿強度的離散程度，難以保證砂漿強度的設計等級。

根據試驗，拌合后的砂漿，超過4小時才使用的話，其抗壓強度將降低20%，隨著時間的延長，砂漿強度還會有較大幅度的降低。因此，砂漿應隨拌隨用，蒸壓粉煤灰磚砌體的砂漿，同盤拌制的砂漿宜在1小時內用完。

4 砂漿水平灰縫厚度

蒸壓粉煤灰磚砌體受壓后對其中單磚的受力分析可知，單磚在蒸壓粉煤灰磚砌體中承受拉、彎、剪等復雜應力。根據試驗，隨著砂漿水平灰縫厚度的增加，蒸壓粉煤灰磚砌體的抗壓強度降低，當灰縫厚度為25mm時，蒸壓粉煤灰磚砌體的抗壓強度降低約30%。同時蒸壓粉煤灰磚砌體受壓時，隨著水平灰縫增厚，則灰縫內砂漿的橫向變形增大，使單磚的拉應力隨之加大，加快了蒸壓粉煤灰磚的裂縫出現，由此使蒸壓粉煤灰磚的抗壓強度降低。如果灰縫太薄，施工時砂漿很難攤鋪均勻，單磚復雜的受力狀態沒有得到改善，其蒸壓粉煤灰磚砌體強度也大大降低。因此，必須按《蒸壓粉煤灰磚建筑技術規程》的要求，蒸壓粉煤灰磚砌體的水平縫厚度和豎縫寬度宜10mm，且不應小于8mm，也不應大于12mm，施工時，水平灰縫厚度不得采用目測估計，而應設置皮數桿，在皮數桿上必須按設計的層高，施工規定的灰縫厚度及蒸壓粉煤灰磚的規格，計算出灰縫的厚度，并算出結構變化部位的位置，使蒸壓粉煤灰磚砌體的灰縫一致，避免蒸壓粉煤灰磚砌體發生錯皮、錯縫，以保證蒸壓粉煤灰磚砌體的砌筑質量。

5 砂漿的飽滿度

砂漿不飽滿，使單磚在砌體中受力不均勻，則一方面將加劇砌體中單磚的復雜應力狀態，加快了單磚裂縫的出現，從而降低砌體的抗壓強度:另一方面將減少砌體中抗壓砂漿截面而降低了砌體的抗壓強度，同時，還減少砂漿與蒸壓粉煤灰磚之間的粘結截面而降低了砌體的抗剪強度。試驗結果證明，水泥混合砂漿的水平灰縫飽滿度達到73.6%時，方可滿足設計規范粘結性能，因此，《蒸壓粉煤灰磚建筑技術規程》要求，蒸壓粉煤灰磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%。豎向灰縫的砂漿飽滿度對砌體的抗剪強度、彈性模量都有直接影響，豎縫無砂漿的抗剪強度比豎縫有砂漿的抗剪強度降低23%。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫、假縫及瞎縫。

6 砌筑方法

蒸壓粉煤灰磚砌體宜采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌磚法;砌筑鋪漿后，應及時進行上一塊磚的鋪砌，如延遲會明顯影響單磚與砂漿的粘結，即使延遲1分鐘，也會使蒸壓粉煤灰磚砌體抗剪強度降低20%～30%。使用瓦刀的鋪漿砌筑法，鋪漿長度對水平灰縫的飽滿程度有一定的影響，且關系到磚與砂漿的粘結。因此，當使用瓦刀的鋪漿砌筑時，鋪灰長度不得超出750mm。施工期間氣溫超過30℃時，鋪灰長度不得超出500nm。在較短的時間內鋪磚，以保證砌體的抗剪強度。

7 磚砌筑時含水率

目前，有相當一部分蒸壓粉煤灰磚砌體工程的施工不注意蒸壓粉煤灰磚砌筑時的含水率控制，甚至還存在不少干磚上墻的現象。

試驗表明，磚砌體的抗壓強度隨蒸壓粉煤灰磚砌筑時含水率的增大而提高。其原因是，在砌體中磚愈濕，磚面上多余的水分有利于砂漿的硬化，處于磚與磚之間的砂漿如同在潮濕環境下養護，隨著砂漿強度的提高，使砌體的強度也得到提高。當磚愈干燥時，剛鋪砌的磚面上的砂漿中大部分水分被磚吸收，不利于砂漿的硬化，使砌體的強度降低。如果干磚鋪砌，其強度可降低36%，如果磚處于曝曬狀態下.既干燥溫度又高，水泥砂漿、水泥混合砂漿將停止硬化，強度降低到遠遠達不到設計要求的抗壓強度。施工實踐證明，蒸壓粉煤灰磚的含水率8%～12%為宜。因為蒸壓粉煤灰磚具有吸水滯后的特征，使用時應提前澆水潤磚，使磚逐漸濕潤，不得隨潤隨砌;雨天施工磚、砂漿含水率無法控制，故不宜在雨天砌筑，對于雨水浸泡的磚不得立即使用。在施工現場抽查磚的含水率可在現場砍磚，觀察磚截面四周融水深度約為20rnm可視為符合要求。

8 施工準備

由于蒸壓粉煤灰磚表面比普通粘土磚平整、光滑，與砂漿的粘結性差。為防止表面粘附泥土、污物影響砌體質量，因此，規定蒸壓粉煤灰磚施工堆放地應平整、堅實、排水暢通。蒸壓粉煤灰磚表面應保持潔凈，避免泥土、污物粘附。

從以上分析可以看出，影響蒸壓粉煤灰磚砌體工程結構性能的施工因素很多，但是，目前許多工程只注意控制蒸壓粉煤灰磚和砂漿試塊的強度，往往忽略了施工因素對蒸壓粉煤灰磚砌體工程結構性能的影響。為此，我們必須對《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)及《蒸壓粉煤灰磚建筑技術規程》(J10946-2009)的要求有足夠的認識，嚴格貫徹執行規范和規程，方可提高蒸壓粉煤灰磚砌體工程的施工質量，確保結構的可靠性。