電弧焊接防火防爆九法

電弧焊接時，火災和爆炸事故時有發生，其原因:一是電弧的溫度高達幾千攝氏度，焊接時飛散的火花、熔融金屬與熔渣的顆粒，燃著焊接處附近的易燃物(如油品、木材、棉紗等)及可燃氣體而產生火災和爆炸;二是電焊機的電纜或電焊機本身的絕緣破壞而發生短路，電焊機與電纜連接處接觸不良，特別是焊機二次回路通過易燃物質時，由于自身發熱，短路或接觸不良產生火花而引發火災和爆炸;三是焊接未清洗過的油罐，油桶、帶有氣壓的鍋爐儲氣筒及帶壓附近，在有易燃氣體的房間內焊接，也可造成火災或爆炸事故;四是高溫熱傳導。焊接作業中，由于金屬的熱傳導作用，熱量會由焊接點傳遞到附近相接觸的可燃構件和物體上而引起著火事故;五是不遵守操作規程或操作不當。電焊工電弧焊接作業時，應注意哪些問題，才能避免火災和爆炸事故的發生呢?

1.焊接前應檢查焊接處10米范圍內有無可燃、易燃、易爆物品。若有這些物品，必須徹底清理，否則，嚴禁進行焊接作業。

2.每次使用電焊機前，要檢查焊機電源線、引出線、外殼接地線、夾頭等絕緣是否良好;檢查焊機的輸入電纜和焊機輸出電纜與焊機輸入、輸出端子的連接是否可靠，若發現因接觸電阻的增加，造成氧化和局部燒毀現象，要及時維修;對有車輛通過道路上的電纜線，必須有防護措施。因為焊機電路連接不牢固，連接部位出現松動或松脫、絕緣損壞等都會造成局部過熱或產生電火花，有可能引起火災和爆炸。另外，電焊機連接電源線時一定要注意:焊機初、次級線不能接錯，否則，不但焊機冒煙被燒壞，而且還將導致接觸焊機的人員發生觸電事故。

3.檢查冷卻系統，確保正常運行，避免焊機溫度過高。對于自然風冷和強迫風冷的焊機要確保風道的暢通。在進風口和出風口不能有阻擋物，強迫風冷的焊機，風扇應完好無損。對于水冷的焊機要保證冷卻水的暢通。

4.在易燃、易爆氣體或液體擴散區域內，承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備，裝有易燃、易爆物品的容器內，以及受力構件上嚴禁焊接。必須在這些地方焊接的，焊接前必須關閉或用盲板封堵隔斷與其連通的設備、管道的聯系，并按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經分析合格后才能施焊。例如焊接儲放油品的容器前，首先要把殘剩的油品除盡，排除可燃性氣體，再使用氣體探測器檢查，在確證沒有爆炸的危險性之后才可以焊接。儲放易燃、易爆物品的容器，未經徹底清洗，嚴禁焊接。

5.焊接管子、容器時，必須把孔蓋、閥門打開，以防管子、容器內氣體因受熱急劇膨脹，引發爆炸事故。

6.焊機電纜要滿足防火要求。由于焊接電纜在操作中經常在地面上拖動，易被損壞，造成短路，引起觸電、火災等事故。所以，焊機電纜應具備以下要求:輕便柔軟，便于彎曲和扭轉;應用紫銅芯線，截面積足夠，并具有良好的絕緣外層;中間無接頭，焊接導線與電焊機、焊鉗的連接應用螺栓和螺母，并擰緊;回路線不到處亂放，假若回路接頭處存有可燃、易燃、易爆物質或搭在油罐、油槽車上，都有引起火災和爆炸事故的危險。

7.連續焊接超過一小時后，檢查焊機和電纜，若溫度達到80℃時，必須切斷電源，停止焊接。以防燒壞焊機或引起火災。

8.定期維護保養焊機。一是保持清潔。定期用壓縮空氣(常用皮老虎)、打掃電焊機內沉積的塵埃和異物，保持清潔。不允許有水、油污和其它雜物落入電焊機內，以免形成短路而燒毀焊機甚至引起火災。二是定期加注潤滑油。對采用機械機構調節焊接電流的電焊機，在機械調節機構的運動面上，至少每隔半年加注一次潤滑油，確保機構正常運行。三是定期測量絕緣電阻。定期請電工用搖表測量電焊機輸入回路對焊機外殼和輸出回路的絕緣電阻，對停用3個月以上或受潮的電焊機，使用前也要測量絕緣電阻。國家標準要求，如果絕緣電阻低于此值，說明電焊機受潮或絕緣老化，必須經過烘干處理或維修，待絕緣電阻值達到國家標準要求后，才能繼續使用。

9.高空焊接作業時，應注意火花的飛向，對其所及范圍內的易燃、易爆物品清理干凈。在焊接過程中嚴禁亂扔焊條頭，作業結束后認真檢看是否留有火種，確認無火災隱患后才可離開現場，以免引發火災和爆炸。

山東省沂水技工學校 孔令文 276400