文/田光明
認真踐行“兩個理念”維護礦井安全生產良好局面
文/田光明
神華寧煤集團紅梁煤業公司目前仍然沿用炮采炮掘工藝。面對生產工藝比較落后,裝備水平相對較低,瓦斯、火險隱患突出,礦井整體防災抗災能力低的不利局面,紅梁煤業公司認真踐行神華集團提出的“煤礦可以做到不死人”“生產時,瓦斯不超限,超限就是事故”這兩個理念,始終把安全生產提升到維系企業存亡的高度來認識,在不斷夯實基礎,創新管理的同時,通過扎實有效的工作,安全管理水平穩步提升,公司已實現了連續安全生產3000多天,而且連續四年無輕傷事故,連續六年榮獲全國安康杯競賽優勝單位,并且被全國總工會確定為安康杯競賽國家級示范單位。
抓好安全,不僅取決于思想認識是否到位,更要以實際行動認真踐行“兩個理念”,切實肩負起安全生產使命,為安全生產保駕護航。
一是提升意志力,持之以恒抓安全。煤礦安全生產工作不能有半點粗心和疏忽,必須以長期實干的作風來落實。為此,紅梁煤業公司在安全管理工作中,做到時時抓、天天抓、事事抓、處處抓,樹立了一種持之以恒、連續作戰的精神,形成了“日保月—月保季—季保年”的管理閉環,把追求安全生產的目標化為員工的堅定信念和自覺行動。

二是強化執行力,落實責任抓安全。抓安全工作提升執行力是關鍵。紅梁煤業公司對各級管理人員從嚴實行安全問責制,從重處理各崗位不安全行為,增強管理人員的危機意識,嚴厲推行“形象危機、經濟危機、職務危機”三個機制,使各級管理人員知其任、明其責、盡其職。強化管理人員帶班、跟班制的落實,做到了解決問題在現場,工作重心在井下。
三是打牢基礎,構筑堡壘抓安全。現場安全管理的落腳點在班組。紅梁煤業公司十分注重創新班組建設,把安全生產、經營管理從區隊延伸到班組,將安全質量、材料消耗等指標直接下達到班組,建立和完善了以安全質量為重點的班組考核體系。推行理論、實踐、考核為一體的“三元制”培訓模式,每月開展“星級員工”競賽評優活動。開展崗前危險源辨識、班組崗位動態危險源辨識、當班工作地點風險評估等工作。堅持推行“手指口述”操作法,進行安全確認,把各項安全管理措施落實到班組和個人。
四是實施親情化管理,增強員工凝聚力抓安全。紅梁煤業公司十分注重引導全體管理人員帶著感情抓安全,常懷慈愛之心,常修仁義之道,常念員工之苦,真正把員工當作自己的兄弟姐妹來關愛。與此同時,紅梁煤業公司用足用好采煤沉陷區治理政策,持續改善員工的居住條件,解決員工后顧之憂。加大投入,改造井上下生產生活設施,打造安全、整潔的工作場所和舒適、溫馨的生活環境,增強員工干好安全工作的凝聚力、向心力。
紅梁煤業公司是高瓦斯礦井,最大瓦斯絕對涌出量達到68.69 m3/min(相對涌出量40.42m3/t)。受周邊火區影響,CO通過采空區和地表裂隙侵入采掘工作面,礦井安全隱患整治任務十分艱巨。為此,公司把瓦斯治理作為安全生產的首要任務,堅決貫徹“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理工作方針和“瓦斯超限就是事故”的工作理念,認真落實“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理原則。
一是切實加強組織領導,強化瓦斯治理的職能保障。紅梁煤業公司成立了瓦斯治理領導小組,充實瓦斯抽采隊伍,進一步強化通風部門的職能。突出日常管理,從設計、施工技術到管理部門,始終將通風系統的穩定可靠、科學合理放在首位。按時分析通風網絡和系統,按時測定風量,并對照瓦斯涌出情況及時制定風量調整方案。
二是加強安全監測監控管理,切實消除安全隱患。按照AQ標準,紅梁煤業公司將KJ90系統升級改造為KJ90NB系統,實現了實時連續監測監控。
其一,對監測系統現場管理、技術管理、資金配置、人員調配及報表審批等都做到了責任到人,分工明確。經理、總工、通風副總每天審閱監測報表和其他通風報表,及時掌握瓦斯變化、監測系統運行情況和監測工作中的問題,提出審批意見。
其二,加強設備管理,及時改造系統硬件缺陷。嚴把設備驗收、入井前的試運行、信號傳輸核對、安裝運行驗收、隱患排查、傳感器充氣校正和設備回收七道關。在使用過程中,及時改造了風筒傳感器、風門傳感器,完善了三人連鎖發爆器功能,準確掌握了氣敏元件的使用周期,使設備硬件更加趨于完善。
其三,實施管理創新。紅梁煤業公司于2007年率先在集團建立了瓦斯黃色預警機制(0.8%黃色預警),對采掘工作面加強瓦斯濃度監控,有效預防了瓦斯超限和積聚現象,得到了集團的認可和推廣;在全礦井各回風密閉前分別設置了CH4、CO監測探頭,實時監控,消除了監測盲區;建立了井下監測電工定時匯報制度,每兩小時向中心站匯報一次,縮短了處理故障時間;實現了入風瓦斯超限遠程控制、近程控制和多路控制,確保了遙控切斷瓦斯超限區域及可能波及區域的電源。
三是改進瓦斯抽采工藝,提高瓦斯抽放率。一方面,對掘進工作面進行本煤層掘前預抽、邊抽邊掘,有效降低了掘進工作面的瓦斯涌出量,使掘進工作面及回風流中的瓦斯濃度都能保持在0.5%左右;在掘進后巷煤體開展本煤層瓦斯抽放,有效消除了后巷煤體瓦斯大量涌出造成的瓦斯超限問題;調整生產接續,延長預抽期,解決了回采工作面回采時瓦斯超限問題。
另一方面,在采煤工作面風機兩巷施工順層加密鉆孔,實行立體網狀鉆孔布置,提高瓦斯抽放量,縮短預抽期,有效降低了煤體瓦斯含量,從源頭上治理瓦斯災害;在采煤工作面施工中間巷,布置順層抽放鉆孔,消除抽放盲區,使回采工作面全部區域瓦斯得到釋放;對采空區利用抽排風機抽排瓦斯,有效降低了工作面風排瓦斯量和上隅角瓦斯濃度。
四是實施完善可靠的井下防滅火措施。紅梁煤業公司健全完善各項防滅火制度,認真按防火墻標準施工每道密閉,并對閉內長期進行不間斷的灌漿,使之始終處于封滿狀態;開展采空區預防性黃泥灌漿工作,做到逢采必注必灌;按時分析通風網絡和系統,科學布置巷道,盡量減少采空區留頂煤開采。
經過持續不懈的綜合治理,紅梁煤業公司2009年礦井絕對瓦斯涌出量已降至17.1m3/min,下降了72.8%,相對瓦斯涌出量降至8.44m3/t,下降了78.8%。礦井瓦斯含量已降低到《煤礦安全規程》規定的低瓦斯礦井指標,從根本上消除礦井安全生產的重大隱患。在治理瓦斯過程中,紅梁煤業公司創造了多項新技術,并在全集團推廣應用,2009年被自治區確定為國有煤礦瓦斯治理“雙百工程”建設示范礦井。
(作者系神華寧煤集團紅梁煤業分公司經理)
龐永厚)