推進創新型企業建設 引領行業科技進步

中煤能源集團

(中煤能源集團科技發展部,北京市朝陽區,100120)

中國中煤能源集團有限公司(以下簡稱中煤集團)是國務院國資委管理的大型能源企業,主營業務包括煤炭生產及貿易、煤化工、坑口發電、煤礦建設、煤機制造、煤層氣開發,以及相關工程技術服務。中煤集團是我國第二大煤炭生產企業,連續3年產量過億噸。

近年來,中煤集團認真貫徹落實國資委中央企業科技工作會議精神,按照國資委科技創新工作的總體部署,深入學習實踐科學發展觀,圍繞企業戰略目標,充分發揮煤礦設計、煤礦建設、裝備制造、煤炭生產和煤層氣開發等產業鏈完整的特點和對行業技術進步的支撐作用,站在推動全行業技術進步的高度,自覺履行中央企業在創新型國家建設中的社會職責,積極開展行業重大關鍵技術攻關,支撐企業發展,引領行業科技進步,自主創新能力得到顯著增強。

1 明確科技創新方向,加強戰略規劃管理,全面推進創新型企業建設

中煤集團上下圍繞解放思想,進一步深化了對科技自主創新的認識。通過連續3年召開集團公司科技大會,明確了“引領發展、集成創新、重點突破、推動升級”的科技工作方針。在集團干部職工中牢固樹立了科技創新是“企業戰略核心”的發展理念、“打破常規、勇于超越”的進取理念和“系統思考、整體推進、主客觀最佳結合”的創新理念。確定了要將中煤集團建設成為在煤炭安全生產、煤化工、煤機裝備、礦井建設、煤層氣等領域創新成果豐富、創新水平國際一流、創新體系健全、創新機制完善、創新文化鮮明、杰出科技人才聚集的引領行業科技進步的創新型大型能源集團的科技發展戰略目標。

中煤集團先后制定了《中煤集團2007-2009年滾動規劃》和《中煤集團2010-2014年發展規劃》,《中煤集團2010年-2014年科技創新規劃》也將頒布實施。2009年,中煤集團成功進入國家第三批創新型試點企業行列。

2 完善科技創新機制,為科技創新提供持久的動力

近年來,中煤集團圍繞科技創新重點領域和主要環節,進一步建立健全工作機制,理順各項工作流程,完善基礎管理制度,提高科技創新運作效率。

(1)建立健全科技戰略規劃管控機制,形成科技發展中長期戰略、3年滾動規劃和年度計劃的管理體系,明確集團各個階段的科技發展目標、發展思路、重點領域和保障措施,提高集團總部統領科技工作全局的能力。

(2)建立健全科技創新激勵機制,將科技創新成果與科技創新主體的收益緊密結合起來,努力形成全方位創新、全員創新的嶄新局面和濃厚的科技創新氛圍。

(3)建立健全技術創新保障機制,形成清晰的科技工作的領導責任、主管責任、主體責任和協同責任等職責體系,完善科技工作的考核、監督、評價和責任追究制度,建立企業科技投入穩定增長機制。

(4)建立健全重大項目聯合攻關機制,充分利用集團設計、煤礦建設、裝備制造、煤炭生產、煤化工的聯合艦隊優勢,借助國內外一流的科研院校力量,實施重大科技專項聯合攻關,全面提高集團重大項目實施的能力。

為保證上述機制的建立,集團出臺了科技項目、知識產權、科技獎勵、研發費用和專家咨詢委員會等管理制度,制定了科學的管理流程。

(5)經過近年來的努力,進一步完善了集團科研開發體系。以企業技術中心為主體,重點打造以企業技術中心為依托的6個技術開發平臺,煤炭生產、煤化工、煤機裝備和煤礦建設等支柱產業研發機構建設取得新成效。中煤集團公司已建成2個國家級企業技術中心、7個省級企業技術中心、3個省級工程研究中心、5個國家認可實驗室和2個博士后科研工作站。所屬北京煤機公司和張家口煤機公司被認定為國家級高新技術企業。由集團煤層氣公司牽頭發起創建了“煤層氣產業技術創新戰略聯盟”,對于探索建立以企業為主體、以國家重大科技專項實施為依托,產學研相結合,高效開發綜合利用煤層氣資源,減少煤礦瓦斯災害,加快煤層氣產業自主創新和技術進步,有效改善環境質量,大力推進國家新能源產業和低碳經濟發展具有重要的意義。

3 圍繞行業關鍵性技術,強化重大科技項目攻關

中煤集團圍繞制約企業和行業發展的重大技術難題開展攻關,組織實施若干重大科技專項,取得一批具有自主知識產權的核心技術,解決了企業生產經營、長遠發展中的關鍵和重大技術問題,推動行業科技進步。

2006年以來,中煤集團組織實施了4批集團重點(重大)科技項目共計160項,承擔國家科技項目19項、國家安全生產科技項目12項、煤炭行業科技項目64項、國家標準制修訂項目22項、行業標準36項。

(1)《平朔礦區露井聯采建設與生產技術研究》解決了在淺埋深、硬煤層、硬頂板特殊地質條件下,成功實施綜采放頂煤工藝,對我國晉北煤田開采方法改革具有指導意義。

(2)《露天煤礦生產接續關鍵技術研究》解決了大型露天礦開采程序和運輸系統優化等技術問題,使安太堡露天礦卡車運距平均下降0.48 km,年節省運輸費用1.5億多元。

(3)《近松散層及風化覆巖條件下近水平煤層提高開采上限技術研究與實踐》項目,使大屯礦區龍東礦開采上限由-200 m提高到-180 m,安全采出上限煤炭380.6萬t,延長了礦井服務年限。

(4)《年產600萬t大采高綜采成套技術與裝備》作為國家10項重大裝備研制專項,通過自主和先進適用技術集成創新,攻克了我國厚煤層綜采技術落后難題。該項目中,中煤集團研制的高效礦井SGZ1000/3×700型工作面刮板輸送機成套設備,整體性能達到國際先進水平,部分指標達到國際領先水平;ZY8640/25.5/55D及ZY8600/22/45D型電液控制液壓支架的多項新技術新材料新工藝為國內首創,填補了國內空白,保障了我國高產高效礦井綜采工作面安全生產的需求。

(5)《600 m特厚表土層凍結法鑿井關鍵技術》首次建立了特厚表土層凍結壁和凍結井筒井壁設計計算模型和計算體系,開發成功并應用了特厚表土層凍結法鑿井施工多項關鍵技術和工藝,創造了凍結法立井鑿井穿過表土厚度首次突破587.5 m的世界紀錄,奠定了我國特厚表土層凍結施工技術在世界的領先地位,對于開發我國東部地區深厚表土下的固體礦物資源具有重要的戰略意義和技術經濟價值。

(6)《煤焦油加氫工藝及催化劑技術》開發了煤焦油加氫催化劑的新工藝技術,提高了煤焦油的附加值,實現了煤焦油的清潔化、輕質化。

(7)中煤集團所屬中聯煤層氣公司承擔了國家重大科技專項《大型油氣田與煤層氣開發》中的2個項目和2個示范工程(煤層氣部分共10個項目和6個示范工程),并與中石油公司共同作為該項目的主持單位。這也是16個重大專項中唯一一家由企業牽頭組織實施的重大專項,目前項目進展良好,并依托該項目牽頭成立了煤層氣開發產業技術創新戰略聯盟。

(8)承擔的國家發改委重大產業技術開發項目《礦井風網監控關鍵技術開發》,采取集團所屬單位協同攻關和產學研合作相結合的方式,取得了顯著成效,整體技術達到國際先進水平。

作為集團重大科技項目,目前中煤集團正在積極組織研發超大直徑深立井建設、煤巖干餾煉油技術、薄煤層自動化無人工作面、露天煤礦半連續工藝等行業重大前瞻性技術。

目前,中煤集團擁有露井聯采、淺埋深硬頂板厚煤層綜采放頂煤安全高效開采、煤礦湖下開采、重大煤機裝備研制、特厚沖積層特殊鑿井、深立井快速機械化施工等一批國際國內領先的核心技術,主要煤炭生產建設企業科技成果轉化率達到80%以上。

4 重視科技人才隊伍建設,完善科技創新激勵機制

中煤集團積極探索培養造就一支能夠站在行業科技前沿、勇于開拓創新的高素質人才隊伍,努力造就一流的科技領軍人才,提高集團在煤炭科技領域的話語權。采取強化培養與鼓勵探索相結合、梯隊建設與團隊建設相結合等方式,突出抓好科技人才的成長通道建設,加快培養高層次技術創新人才。研究制定了首席專家管理辦法。經過近年來的建設,中煤集團已擁有工程技術人員11607人,占職工總數的9%,其中中國工程院院士1人、享受政府特殊津貼專家58人。集團總經理王安同志2009年當選中國工程院院士,為科技創新增添了新的領軍人才。

中煤集團自2006年起連續3年組織開展了年度科技進步獎的評審獎勵工作,2008年開展了專利先進工作單位的評審獎勵工作,對獲獎成果和單位在集團科技大會上進行了表彰獎勵。落實了集團重點科技項目研發投入視同利潤的政策,經連續3年的運行,企業科技投入積極性得到了進一步提升。2009年,中煤集團決定對科技獎勵金額提高一倍,引起了很大的反響,進一步激發了廣大科技人員立足崗位、大力開展技術創新的積極性。

5 加強知識產權制度建設,提升專利技術開發水平

(1)加強知識產權制度建設。2007年中央企業知識產權工作會議以后,集團制定頒發了中煤集團知識產權管理辦法,要求集團所屬企業加強知識產權法律風險防范機制建設。為推進專利工作科學開展,結合集團科技規劃編制,同時啟動了集團知識產權戰略的規劃編制工作,并聘請知識產權專業咨詢機構參與編制工作,確保規劃編制的科學性和可操作性。目前正編制《中煤集團2010-2014年知識產權規劃》。

(2)落實知識產權工作責任。從2008年起,集團公司每年年初下達年度專利申請考核指標,并分解納入各二級企業領導班子經營業績考核指標當中。采取此項措施后,企業對知識產權尤其是專利工作的重視程度明顯增強,專利申請的數量和質量大幅度提高。2009年申請專利257項,其中發明專利94項,截止目前共擁有有效專利261項。在國資委最新統計的中央企業2008年度專利排名中,中煤集團申請專利排名由2007年第55名上升到第46名。

(3)推動知識產權工作升級。“十一五”末期,集團公司提出并著手實施知識產權升級工程,即努力實現由重視數量向重視質量轉變、由事后管理向事前管理轉變、由單純重視專利向專利與技術秘密并重轉變的“三大轉變”,并納入知識產權工作規劃,進一步發揮知識產權對企業持續健康發展的保駕護航作用。

6 大力發展循環經濟,推進節能減排

(1)提高資源回采率和采收率。創新設計模式和技術體系,不斷運用國內外新裝備、新技術、新工藝簡化礦井系統,構建高效節能的生產系統。2009年中煤集團煤炭資源采區回采率達到87.02%,處于行業先進水平。集團所屬平朔礦區井工礦合理加大工作面長度及推進長度,露天礦加快擴幫和推進強度,提高資源回采率。大屯礦區合理集中采區,簡化生產系統,實現節能高效。中聯煤層氣公司依托科研中心,開展了注入CO2提高煤層氣采收率的試驗研究和工程施工,為實現我國煤層氣的產業化開發做出了積極貢獻。

(2)提高資源利用率。大力發展循環經濟,積極推廣應用礦井水凈化及深度處理技術,煤炭洗選和煤炭深加工利用技術,煤矸石、粉煤灰、煤泥綜合利用和煤層氣的開發利用技術等。集團所屬大屯礦區廣泛應用礦井水凈化與資源化成套設備技術,年復用礦井水約800萬t。目前大屯礦區已形成煤炭開采、洗選、矸石發電、電解鋁和建材產業鏈,煤氣化公司和龍化公司煤炭開采、洗選、煤化工、矸石發電綜合利用產業鏈。初步實現資源—產品—廢棄物利用—再生資源的閉合式循環。大屯礦區年產8000萬塊高摻量粉煤灰蒸養磚生產線,年利用粉煤灰、爐渣13萬t,礦井廢水全部得到處理利用,礦區環境得到有效改善。龍化公司與華南理工大學共同開發的單塔加壓汽提脫酸脫氨工藝技術,解決了MIB K萃取酚p H值高的難題,化工廢水經處理后達到國家廢水排放一級標準。中煤集團現有4座煤矸石電廠,裝機容量850MW,年利用煤矸石、煤泥440萬t。2009年全集團萬元產值能耗、二氧化硫排放、化學需氧量排放同比分別降低11.7%、15.1%、12%,提前完成“十一五”節能減排目標。

(3)中煤集團近年來高度重視新能源產業發展,把戰略性新興產業作為企業未來持續發展的重要方向。一方面緊緊抓住煤的高效清潔利用,依托煤炭氣化、焦化行業的人才和技術優勢,大力發展新型煤化工產業;另一方面,加大對煤層氣開發的投入力度,加速示范工程建設,盡快提升產能,在獲得清潔能源的同時,通過先抽氣后采煤為煤礦安全生產提供了保障,也降低了溫室氣體的危害;中煤集團獨立研發的新型高空風力發電技術已經申請多項發明專利。

對于未來的發展,中煤集團規劃今后5年的發展目標是“22255”,即:到2014年,煤炭產量超過2億t;總資產達到2000億元(對應銷售收入達到1500億元);實現利潤200億元;建成山西、江蘇、黑龍江、蒙陜、新疆等5大煤炭及煤化工生產基地;形成煤炭生產、煤化工、發電、煤機制造、煤礦建設5大支柱產業協同發展的格局。這一宏偉目標要求中煤集團進一步解放思想,深入貫徹落實科學發展觀,更加注重技術創新的前瞻性,加快建設創新型企業,增強自主創新能力,推動中煤集團發展走上創新驅動、內生增長的軌道,進入全球領先煤炭公司行列,建成具有國際競爭力的大型能源集團。