己二酸生產現狀與發展前景

汪家銘

（川化集團有限責任公司，四川 成都 610301）

專題論述

己二酸生產現狀與發展前景

汪家銘

（川化集團有限責任公司，四川 成都 610301）

介紹了己二酸的物化性能及幾種制取工藝，國內外己二酸產需現狀，分析了己二酸的市場前景，并對今后國內己二酸產業的發展提出了一些建議。

己二酸；性能；制取工藝；產需；市場；發展建議

己二酸是一種重要的有機化工原料，美國杜邦公司于1937年開始工業化生產，至今已有70多年的生產歷史。世界上己二酸產品早已進入成熟期。而我國則是在20世紀70年代才開始規?；a這種化工新材料。隨著科學技術的發展進步，己二酸的應用領域正在不斷拓展。

己二酸主要用途可按尼龍、非尼龍產品分類。目前世界上己二酸用于制造尼龍66約占總產能的73%，在非尼龍產品上的用途約占總產能的27%。己二酸在尼龍產品方面的用途主要是通過和己二胺的縮合反應生產尼龍66鹽，尼龍66鹽進一步縮聚反應生產尼龍66纖維和尼龍66樹脂。非尼龍應用主要是通過同多元醇的縮合反應生成聚酯多元醇，進而生產各種聚氨酯類產品，如聚氨酯鞋底樹脂、聚酯合成革用樹脂、聚氨酯膠粘劑、熱塑性聚氨酯（TPU）、聚氨酯橡膠和聚氨酯泡沫塑料等［1］。除此之外，己二酸還可用于醫藥、農藥、染料、香料、粘合劑、增塑劑、潤滑劑、有機合成、食品酸化劑、不飽和聚酯樹脂等領域。國內由于尼龍塑料行業近年來發展較為緩慢，己二酸最大的消費來自聚氨酯行業，約占總消費量的56%，尼龍66鹽約占28%，其他領域占16%。

1 物化性能

己二酸，又名己烷二羧酸，俗稱肥酸，英文名稱Adipic Acid，簡稱AA或ADA，分子式C6H10O4。己二酸是脂肪族二元酸中最有應用價值的二元酸，微溶于水，易溶于酒精、乙醚等大多數有機溶劑，可溶于丙酮，微溶于環己烷和苯，不潮解。己二酸低毒，對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用，可與檸檬酸或酒石酸一樣使用，能發生成鹽反應、酯化反應、酰胺化反應等，并能與二元胺或二元醇縮聚成高分子聚合物。其主要物化性能見表1所示。

表1 己二酸的主要物化性能

2 制取工藝

2.1 傳統工藝

傳統己二酸制取工藝大多采用石油路線，以苯為起始原料，主要有環己烷法、環己醇法和丁二烯羰基化法3種。前兩種方法由苯催化加氫制成環己烷或部分加氫生成環己烯，再用硝酸催化氧化生成己二酸，也稱為硝酸氧化法。目前國外幾乎所有己二酸生產廠商都采用以環己醇和環己酮混合物（醇酮油，俗稱KA油）原料的硝酸氧化工藝路線，KA油可由環己烷或苯酚氧化制得。通常采用50%～60%（質量百分比，下同）的硝酸為氧化劑，以0.1%～0.5%的銅與0.1%～0.2%的釩為催化劑，在60～80℃、0.1～0.9 MPa下進行。KA油總轉化率為100%，己二酸的選擇性為95%。3種傳統制取工藝的概況見表2所示。

表2 3種傳統己二酸制取工藝的比較

近年來國內外科技人員對這3種傳統生產工藝，進行了有益地探索和研究，主要是開發新的催化劑或催化體系，優選氧化劑和工藝條件，取得了可喜的進展［2］。其中以環己烯為起始原料，用過氧化氫催化氧化合成己二酸，以此替代傳統的硝酸氧化法，研究結果表明有望成為今后己二酸生產的趨勢。此外，進行的研究還包括主要采用在分子結構中有活潑雙鍵的環己烯，以鎢酸鹽、過氧鎢酸鹽－有機羧酸配位絡合物、雜多酸及其鹽和三氧化鎢等作為催化劑或催化體系。目前由于存在過氧化氫消耗量高、價格也較高等原因，造成整個工藝過程費用較高。同時這些新采用的高效環保的新型催化劑或催化體系，大多數要使用分子結構復雜、制備困難有毒的季銨鹽作為相轉移劑，或有機溶劑，或配體，可能會對環境造成一定污染。因此，這些因素是制約新工藝工業化大規模生產的主要障礙［3］。

2.2 其他工藝

除以上3種主要的生產方法外，還有苯酚加氫硝酸氧化法、環己烯直接氧化法、1，2－環己二醇氧化法等。這些方法生產己二酸的傳統原料是苯或環己烷和丁二烯，均來自不可再生資源石油，同時由于傳統己二酸生產工藝使用強氧化性的硝酸，產生大量三廢，嚴重污染環境和腐蝕設備。在生產過程中硝酸蒸汽也污染環境，而且產生的氧化氮又被認為是引起全球變暖和臭氧減少的原因之一。因而探求一種清潔環保、高效實用的生產方法已成為制取己二酸工藝技術開發的熱點［4］。

當前利用可再生資源生物物質替代不可再生資源石油，利用植物纖維生產的一些化學品已經獲得工業化，成為可持續發展的方向，值得重視和關注。美國杜邦公司于20世紀90年代開發了生物催化工藝，利用大腸桿菌將D－葡萄糖轉化為順－粘康酸，然后再生成甲氫戊己二酸。再用好氧脫硝菌株分離出一種基因株對酶進行編碼，從而得到環己醇轉化為己二酸的合成酶，該合成酶在合適的生長條件下將環己醇選擇性轉化成己二酸。

目前正在研究探索階段的采用葡萄糖生物酶催化法的生物合成法制取己二酸的方法，該工藝在酶的催化作用下，將取自植物淀粉和纖維素等生物物質的D－葡萄糖先轉化為兒茶酚，再進一步轉化生成順，順－己二烯酸，最后用Pt／C催化劑催化加氫生成己二酸，己二酸收率可達90%（摩爾分數）。用生物技術生產己二酸，原料葡萄糖來自淀粉、纖維素等生物物質，而不必消耗石油等不可再生資源，改變了己二酸生產依賴苯或環己烷等傳統原料來源，生產過程完全采用生物催化法，反應條件溫和，同時可以避免使用對環境有危害的化學品，也不產生任何環境污染物，是己二酸潔凈生產的一個很好的研究開發方向，具有潛在的發展前景。

3 產需現狀

3.1 國外情況

目前全球己二酸年產能約為3.4 Mt，主要廠商有英威達（Invista）、羅地亞（Rhodia）、首諾（Solutia），巴斯夫（BASF）、Radici、旭化成等。這些生產企業都是大型跨國公司，規模大、成本低、競爭力強。其中英威達公司是目前全世界最大的己二酸生產商，分別在美國、加拿大、新加坡和英國建有生產裝置，在全球設立的生產廠合計年產能達到1.175 Mt，約占世界己二酸總生產能力的32.77%。全球己二酸年產量約為2.8 Mt，消費量約為2.65 Mt，其中北美占43.3%，西歐占31.3%，亞洲占22.5%，其他地區占3.9%。預計2010年全球己二酸總需求量將達3.07 Mt左右，今后5年己二酸年均需求增長率約為2.8%［5］。

世界上己二酸主要用于生產尼龍66纖維和尼龍66工程樹脂、聚酯多元醇、增塑劑及己二酸酯等其他領域。尼龍66仍是己二酸的最大用途，占其消費量的62%，并將以年均1.9%的速度增長。纖維級尼龍對己二酸需求增長放緩，年均增長率約為0.5%，而工程塑料級尼龍對己二酸需求將以4%速度快速增長。聚氨酯對己二酸需求增長最快，達6%，而增塑劑對己二酸需求增長率僅為2%［6］。

全球己二酸市場目前基本趨于供需平衡，估計今后幾年如果缺少重大新增產能投入運行或原有生產裝置的關閉，市場需求將得到回升。預計到2012年世界己二酸的年產能將達到3.60 Mt以上，總消費量將達到約3.2 Mt，其中纖維級尼龍66對己二酸的需求增長速度緩慢，年消費量約1.056 Mt。工程樹脂級尼龍66因為正在加快代替汽車工業中金屬部分，其需求將快速增長，年消費量0.832 Mt。非尼龍領域對己二酸需求增長最快的是生產聚氨酯的聚酯多元醇領域，年消費量為0.8 Mt。增塑劑市場及其他領域對己二酸的需求增長較為緩慢，年消費量0.512 Mt左右。

3.2 國內情況

國內己二酸產業起步較晚，20世紀70年代末才開始從法國和日本引進成套己二酸生產裝置和工藝技術。2000年前我國己二酸產能較小，為己二酸凈進口國家。己二酸行業集中度很高，作為一個化工行業細分產品，用量不大，生產廠家不多。國內目前有10多家己二酸生產企業，年總產能約0.5 Mt以上。主要生產廠家有中石油遼陽石化、新疆天利高新、山東博匯集團海力化工、山東洪業化工、河南神馬等。我國大型己二胺生產裝置通過引進、消化、吸收和創新，目前的裝置技術水平、產品質量穩定性、各項指標及管理等均已趕上國際水平。但中小型己二酸生產裝置普遍存在規模小、技術水平落后、產品質量差等問題。此外還有寧波敏特尼龍工業有限公司、遼陽石油化纖公司金興化工廠、遼陽文圣化工有限公司等生產廠家，年產能都較小，大多在1.5～4 kt，國內己二酸主要生產裝置概況見表3所示。

長期以來，我國己二酸產能無法滿足市場需求，過去每年都從國外大量進口。而從2008年開始，金融危機影響導致下游市場萎縮，再加上國內多套生產裝置建成投產，進口量大幅下降。從2009年11月1日起，商務部啟動反傾銷措施，對部分國家、地區進口產品收取高額保證金。受反傾銷影響，我國進口己二酸的數量大幅下降。2008年我國進口己二酸0.16 Mt左右，到2009年已降至0.08 Mt，降幅達50%。反傾銷減輕了低價進口產品對國內市場的沖擊，也為國內己二酸生產企業騰出了更多的市場空間。己二酸進口量的減少，也使國內產品的銷量和價格節節攀升。

己二酸的下游產業與出口的密切度很高，在我國2010年出口恢復強勁的市場預期下，己二酸的市場需求呈現明顯放量增長趨勢。預計2010年我國對己二酸需求量約為0.55 Mt，2012年為0.65 Mt，2015年為0.8 Mt。而目前國內年總產能約為0.60 Mt，若在沒有新裝置投產的情況下，現有產能已經難以滿足未來不斷擴大的市場需求。

表3 國內己二酸主要生產裝置概況

2009年國內己二酸總產量約0.41 Mt，較2008年增長52.8%，預計2010年國內己二酸產量將突破0.50 Mt?；仡?009年的己二酸市場，在聚氨酯其他行業遭受金融危機沖擊的時候，己二酸市場的表現卻出人意料地好。己二酸產業之所以未受全球金融危機的影響，價格不降反升，其根本原因在于市場供求關系發生改變［7］。從2009年初，全球己二酸的主要供應商之一的英威達公司，大量關閉了其在全球各國家和地區的工廠。英威達全球工廠的關停，導致產能急劇下降，進而影響市場供需格局。國內己二酸市場的活躍程度更讓人眼前一亮，價格從2009年初的每噸不到0.8萬元開始，就一直處在不斷上漲的過程中，最高攀升至年底每噸1.55萬元，價格的一度飆升讓供應方賺足了荷包。目前國內己二酸的最新掛牌價已漲至每噸1.85～2.0萬元，估計近期己二酸的價格還將繼續小幅上漲，行業步入景氣上升周期比較確定和明顯。

在己二酸良好發展前景與高額豐厚利潤的吸引下，不僅現有企業紛紛制定擴產計劃，加快了擴建新裝置的步伐，同時還有一些企業開始進入該領域，投資興建大型己二酸裝置。目前正在建設的幾套己二酸裝置投產時間多集中于2010年下半年和2011年。若所有的己二酸擴建和新建裝置都能按期建成投產，則到2010年底行業總產能將從目前的0.60多Mt迅速擴大至近1 Mt，成為世界上第二大己二酸生產國。2010年至2011年間，國內市場將有大量己二酸產能得以釋放。目前幾個新建己二酸項目進展情況如下：

河北開灤煤礦建設年產0.15 Mt己二酸生產裝置項目，已于2009年3月取得了河北唐山海港經濟開發區發展改革局備案批復。2009年10月開灤煤礦先期出資1.5億元設立唐山中浩化工新材料有限公司，項目預計總投資29.3億元，建設周期為2年半。項目建成后，預計年均銷售收入20.9億元，年創利潤總額3.3億元，據悉項目已于2010年4月動工興建。正在進行可行性研究的川化股份有限公司年產0.2 Mt己二酸項目，已通過了環評和安評工作，開工建設指日可待。據了解，川化的年產0.2 Mt己二酸項目計劃一期建設已完工，選址位于成都市青白江區，該項目是彭州四川石化的配套項目，用以消化彭州石化的粗苯。因此，為配合彭州石化的建設進度，該己二酸項目也即將動工開建。山西陽煤集團利用焦化苯原料建設的年產0.07 Mt己二酸裝置目前幾近完工，預計將于2011年整體投產。此外，天津、安徽東至、青海格爾木、湖南岳陽等地也都在計劃利用當地資源，籌建年產0.01～0.10 Mt己二酸生產裝置。

4 市場前景

近年來，全球很多地區與國家己二酸的消費量都呈現出增長態勢，亞洲是己二酸需求增長最快的地區，因此己二酸的投資項目也主要集中在亞洲，但韓國、中國臺灣和日本需求增量很少，而亞洲的增長動力主要來自中國大陸強勁的需求增長。預計到2015年，世界己二酸的總生產能力將超過3.80 Mt，亞太地區將成為己二酸最主要的生產地區［8］。

長期以來，由于進口產品擠壓再加上近年來國內新增產能供應加快，己二酸行業盈利前景并不樂觀，但目前己二酸行業受益于國家反傾銷政策實施，2009年6月26日商務部發布初裁公告，認定原產于美國、歐盟和韓國的進口己二酸存在傾銷，國內產業遭受了實質損害，并且傾銷與實質損害之間存在因果關系。2009年11月商務部最終裁定對占進口量80%以上的美國、歐盟和韓國3地的己二酸征收5%～35.4%不等的反傾銷稅，期限5年。在面對高額反傾銷稅率的情況下，進口己二酸在中國市場逐步失去了“話語權”，每月進口量逐步呈遞減態勢，國內己二酸自給率由之前的50%上升至80%以上。反傾銷減輕了低價進口產品對國內市場的沖擊，也為國內己二酸生產企業騰出了更多的市場空間和創造了良好的市場競爭環境［9］。2010年我國市場的己二酸產品供應將會以國內產品為主，產品的自給率可以達到90%以上?？傮w來看，2010～2011年己二酸價格可能仍將高位運行。近年來國內己二酸產能、產量、消費量等情況見表4所示。

表4 國內近年己二酸產能、產量、消費量及進口量104t／a

己二酸的下游主要是尼龍66和聚氨酯，近年來對國產己二酸的依賴度明顯上升。1999年以前我國己二酸以生產尼龍66鹽為主，其次是聚酯多元醇和增塑劑（己二酸二辛酯）。隨著聚氨酯工業用鞋底料和PU漿料市場的迅速發展，從2001年起我國己二酸的消費結構發生了很大的變化，從以生產尼龍66鹽為主轉向為生產聚氨酯材料所用的聚酯多元醇為主［10］，此外還有一部分用于己二酸酯類產品的生產，如己二酸二辛酯、不飽和聚酯樹脂等。聚氨酯消費的己二酸成為主導市場，隨著我國聚氨酯等工業的不斷發展，在未來較長的一段時期內，我國對己二酸的需求量仍將呈現不斷增長的態勢。隨著新建和擴建產能的不斷增加，今后供大于求的局面會逐漸形成，市場競爭將更加激烈，但考慮到供給和需求的動態變化，2010年己二酸價格仍將保持在相對較高水平上。

在過去5年中，國內聚氨酯市場以每年15%的速度遞增。預計2010年，聚氨酯行業對己二酸的需求量達到0.45 Mt。2009年國家出臺的十大產業振興規劃極大地拉動了聚氨酯產業的發展，而聚氨酯產量的擴大將直接增加對己二酸產品的需求量。聚氨酯的下游應用領域十分廣闊，受鞋類和箱包出口的影響很大，2010年隨著出口逐漸復蘇，在需求的強勁拉動下，聚氨酯的產銷量有望較快增長。近幾年我國聚氨酯的產量增長一直比較穩定，下游家電、汽車、建筑等行業對聚氨酯的需求很大。資料顯示，我國聚氨酯產量已占全球總量約30%，成為全球聚氨酯跨國公司的主要投資地，一大批世界知名跨國公司在我國建立了世界級的聚氨酯基礎原料生產基地和全球研發中心。加之近年來，我國鞋底原液和聚氨酯漿料市場迅速發展，促使聚氨酯原料裝置迅速擴建，并且未來還將保持較快的增長，由此也大大拉動了己二酸的消費增長。聚氨酯工業對己二酸需求強勁，能基本消化一部分近兩年己二酸的新增產能。

2010年不容忽視的通貨膨脹將繼續影響經濟復蘇的步伐，而對于制造業大國，利好的經濟政策刺激以及中國－東盟自由貿易區建成，中國與東盟互利合作關系將進入一個全新階段，雖然大量產品實施“零關稅”，會對我國一些比較脆弱的產業不可避免地帶來沖擊和影響，但同時也給相對成熟的制造行業如合成革、鞋類及服裝等帶來新的發展機遇。在需求強勁拉動的情況下，有利于作為合成革行業加工原料漿料及鞋底原液、服裝等行業的發展。預計2010年國內合成革及鞋底原液市場需求增長將進一步刺激國內己二酸產業的發展。近幾年，中國已成為全球鞋底生產的重要基地，作為非尼龍用聚氨酯原料的己二酸需求量正在快速增長。

由于己二酸下游產品主要應用在人們的日常生活中，而我國是人口大國，對己二酸下游尼龍與非尼龍產品的使用都有大量的需求［11］。從長遠看，隨著新材料的不斷涌現并逐步替代尼龍的現有使用量，由此將減少對己二酸的需求。但由于國際產業結構轉移及我國尼龍66切片的下游市場本身的增長，下游各行業對尼龍66的需求都呈快速增長的態勢。尤其是目前我國對下游產品尼龍66反傾銷也對己二酸構成重大利好。商務部于2008年11月14日發布立案公告，決定對原產于美國、意大利、英國、法國和中國臺灣地區的尼龍66進行反傾銷立案調查。初裁從2009年6月26日起采用保證金形式實施臨時反傾銷措施，終裁自10月13日征收為期5年的最高達37.5%的反傾銷稅。

雖然金融危機使尼龍66產品在各領域的需求出現了大幅下滑，但現在隨著經濟的復蘇正在逐漸恢復。而各行各業對可持續發展的要求，以及我國尼龍工程塑料技術取得的重大進步，又為尼龍行業提供了商機。在汽車領域，由于汽車輕量化、減少油耗的要求，使尼龍樹脂替代過去使用的金屬部件及熱固性材料成為趨勢，這一概念已滲透歐美市場，并在亞洲地區擁有巨大潛力。汽車發動機小型化也為尼龍66材料提供了機會。持續增加的安全氣囊配置同樣需要大量的尼龍材料。在電子電氣領域，尼龍66具有耐高溫性能，優異的電性能和高韌性、抗沖擊性能，REACH、RoHS、IEC等新法規和條例的實施，使其應用空間進一步增大，更好地解決了電動馬達、高低壓電器、連接器、插頭、電線電纜等品質及安全問題。在建筑行業，采用環保安全的建樓方案，利用尼龍66固有的特性，可達到節能、絕緣、保溫及無味的效果。同時纖維行業的需求目前已經開始回暖，尤其是亞洲市場對工業絲及民用絲的需求較為旺盛。這些領域都為尼龍66的需求增長提供了機遇。從目前下游形勢來看，國內尼龍66產業正處在蓬勃發展當中，同樣大批項目的規劃對于己二酸的需求也將呈現爆發式的增長［12］。2010年，尼龍66對己二酸的需求量將達到0.20 Mt。

己二酸在其他行業主要是生產環保型永久性增塑劑。酯類增塑劑是塑料加工的一類重要助劑，如己二酸二辛酯，這類增塑劑具有耐寒、耐油、耐水及耐久的特點，有永久性增塑劑之稱，應用前景較好。不飽和聚酯樹脂生產中也需要少量己二酸。此外，己二酸還可用于己二酸銨、己二酸單酯等用于電子工業中電容器的生產。前幾年我國除尼龍和聚氨酯的其他行業年消耗己二酸約為0.10 Mt左右，預計未來幾年將保持年均8%左右的增長速度。2010年己二酸在其他行業的消費仍有較大的增長空間，預計將消耗己二酸0.12 Mt。

綜上所述，預計到2010年，我國對己二酸產品的需求量將達到0.77 Mt左右，表觀消費量約為0.60 Mt。未來5年內國內己二酸市場需求仍將保持較高的增長率。鑒于我國己二酸快速增長的市場需求和供需缺口，目前國內多家企業計劃或正在擴建或新建己二酸生產裝置。預計到2010年，我國將擁有0.70 Mt以上的己二酸生產能力，供需矛盾將進一步趨于緩和。

5 發展建議

雖然近年來我國己二酸產業取得了很大的發展，但與發達國家相比，在生產規模、技術裝備、產品應用方面都還一些差距。因此，今后應加快技術進步，加強綜合利用，向大規模、高效益方向發展。畢竟決定企業發展的前景和生存的關鍵因素不單是市場問題，而是企業能不能夠生產出高質量、低成本、有市場競爭力的己二酸產品，現對于國內己二酸產業的發展提出如下幾點建議：

a）擴大產能的投資應十分謹慎

前幾年己二酸價格快速上漲，高額利潤的刺激使國內企業擴建和新建己二酸裝置的熱情高漲。據有關專家估計，到2010年年底，隨著擴建新建裝置的相繼建成投產，國內己二酸的年生產能力將超過0.7 Mt，估計到2015年將突破1 Mt大關。而己二酸年消費量約為0.65 Mt左右，如果按照目前國內市場容量分析，生產能力過剩，供大于求的局面正在逐漸形成，市場飽和初露端倪，并且有可能會出現供應過剩，造成價格不斷下跌，企業的盈利空間大大壓縮的局面，市場競爭將進一步加劇。因此，除目前已開工建設的項目外，不宜再繼續盲目上該產品的項目了。因為畢竟己二酸的市場消費量不會再出現突然大量增加現象，現有產能已能滿足市場需求。因此，當前相關企業在計劃投資新建或擴建己二酸裝置時應謹慎決策，以規避可能產生的投資風險。

b）積極研究發展清潔生產工藝

盡管己二酸合成技術比較成熟，但傳統硝酸氧化法合成己二酸的生產方法由于會產生大量污染物，無法滿足綠色化工和環境保護的要求，通過技術進步開發出更經濟和環保、適應未來發展的需求的綠色合成工藝勢在必行，環己烷法生產技術有可能被先進的環己烯法所取代。當前國內己二酸生產企業在生產過程中含酸廢水和溫室效應氣體的排放方面，面臨節能減排方面的挑戰。我國應加快合成技術開發，尤其是以環己烯與雙氧水綠色合成己二酸技術，以過氧化氫為氧源，鎢酸作為催化劑，具有良好的開發利用前景。該技術原料易得，生產過程潔凈，不產生氮氧化物。同時還要進一步開發利用生物技術合成己二酸技術，以技術進步為基礎，迅速提高我國己二酸生產技術水平，盡快改變我國目前生產工藝污染嚴重的狀況。

c）加快形成上下游裝置一體化模式

目前，我國己二酸生產企業普遍存在單一生產規模小、工藝技術裝備差、研發能力低下、行業競爭激烈、發展后勁不足等劣勢。僅生產己二酸或者僅生產單一的下游產品，在激烈的市場競爭中很難獲得較多利潤，生存空間十分有限，正面臨著嚴峻的挑戰。因此加快己二酸高端產品和下游產品的開發與生產已迫在眉睫。為避免惡性競爭，己二酸下游用戶，特別是聚氨酯用戶，生產企業要強化下游新產品開發，提高己二酸下游產品的技術水平、生產規模和應用領域，并配套生產重點下游產品，形成上游產品規?；⒓s化，下游產品多元化、系列化和精細化的有效產業鏈，提高整體裝置競爭力和抗風險能力，同時積極擴大出口，以產品的質量和價格優勢，參與國際市場競爭，促進國內整個己二酸行業的快速、健康發展。

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12章文.我國已二酸產業面臨發展中的挑戰［J］.上?；?，2008，33（6）：35～37

Production status and development prospects of Adipic Acid

Wang Jiaming
（Sichuan Chemical Works Group Ltd.，Chengdu Sichuan 610301，China）

This article introduced the transformation performance and several systems take the craft，the domestic and foreign production and demand present situation of Adipic Acid，and has analyzed the market prospect of A-dipic Acid.Some proposals to the next domestic has put forward to industry development for Adipic Acid.

Adipic Acid；performance；preparation technology；production and demand；market；development suggest

TQ225.146

：A

：1006-334X（2010）03-0020-07

2010－05－10

汪家銘（1949－），男，江蘇蘇州人，工程師，發表化工科技論文210余篇。