關于我國機械設備制造企業生產管理模式更新研究

摘 要：在經濟全球化、信息化、知識化的影響下，我國的煤炭機械制造的生產管理模式也處在不斷轉型更新的時期，然而在轉型更新的特殊時期無疑會出現一些不可避免的問題。在本文中，筆者首先對我沒煤炭機械制造企業在精細化生產管理中存在的問題進行分析，然后提出需要進行更新的內容，以期能夠對業界有所貢獻。

關鍵詞：煤炭；機械制造；生產管理；問題；更新

一、我國煤炭機械制造企業在精細化生產管理中存在的問題

1.在營銷專業服務的制定上缺乏有效的方法機制

作為聯系內部和外部的橋梁，營銷專業服務對波動的市場需求與平穩生產要求的矛盾的解決有著舉足輕重的作用。在進行營銷專業服務的參數設置時必須將各種因素綜合考慮，尤其是在設定訂單和預測兩個核心參數時，從而保證參數確定的合理性。然而，目前大多數煤炭機械設備制造企業在輸入營銷專業服務數據時，往往以領導主管確定為主，使得產品訂單投產排序缺乏科學性，形成重疊原有任務與新生產任務進行的局面，從而造成缺乏平衡性的能力負荷，無法保證生產部門任務的及時完成。

2.物料需求計劃的科學性和可行性不足

(1)從系統功能角度來晷無限能力假設是進行物料需求計劃編制的初始前提，在物料需求計劃編制完成之后，必須以能力需求計劃為依據來調整能力負荷，從而保證計劃的正常實施。由于這種調整屬于事后調整，也就是說提前期短，是管理人員所認為的計劃不能按時完成的主要原因，為了能夠使能力與負荷之間的矛盾得以緩解，就需要對提前期進行延長。因而，這種調節具有盲目性、缺乏科學性，生產管理中存在的諸多問題被超長的提前期所掩蓋。無法使物料需求計劃的準時生產理念得以保證。

(2)從物料需求計劃所需要的數據支持方面來看：物料需求計劃需要處理的核心參數包括生產提前期、生產批量以及在制品和半成品的儲備，為了使這些參數的科學性得以保證，必須有大量的后臺數據對其進行支持。在交底的數字化生產管理的影響下，經驗數據便成為了企業確定提前期的主要依據，如此，便使企業生產提前期的合理性無法得到保障，且長期缺乏準確性和及時性。

3.企業資源計劃系統的市場應變能力差，資金支持不足

數字化水平低、研發資金不足，是目前我國煤炭機械設備制造企業中普遍存在的問題，在有限的研發資金的束縛之下，企業資源計劃系統能力的提高受到阻礙。在目前企業的數字化管理的現狀下，為了能夠使企業的系統柔性能夠與市場變動相適應，企業必須改造現有的企業資源計劃系統，從而使資金支持不足與企業資源計劃系統能力的提高的矛盾得以解決。

二、生產管理模式更新的內容

1.以“以零件為中心”的組織生產代替“以產品為中心”的組織生產

所謂“以產品為中心”組織生產，指的是產品的流動和傳遞是企業生產過程中各生產階段之間的“物流”和“信息流”流動和傳遞的單位和方式。這種生產方式具有傳統生產管理模式的特性，因為單位口徑隨著生產階段和生產階段內部的單位的不同而不同。 所謂“以零件為中心”組織生產，指的是零件是組織安排整個生產過程(工藝設計、計劃、編制、生產組織實施等)的單位。也就是說它統一了各生產階段和生產階段內部的“物流”和“信息流”的單位，從而保證了信息在生產計劃和生產作業計劃之間的無障礙傳遞，實現了統一控制各生產階段之間和生產階段內部的“物流”和“信息流”。

2.創造利潤的基本手段——對生產成本進行控制

在現代生產管理系統中，由于應用了計算機和網絡化技術，對生產成本的控制將更高效、更準確，在傳統的生產系統中，一個產品的生產成本是由各制造子系統分別計算后由專門的部門匯總后得出，使得對產品的生產成本控制不準確、并且控制滯后。而在現代生產管理系統中，生產管理部門增加了采購、外包的職能，生產過程中發生的費用基本全部要通過生產管理部門，而且通過計算機網絡，生產管理部門隨時可以檢查生產過程中各工序的成本發生情況(實際的生產時間、次品發生的數量等)，所以，由生產管理部門來控制生產成本會更準確、更高效。在產品生產完成后，通過計算機，生產管理部門可以快速而且準確無誤地計算出產品制造的實際成本，將其和標準成本進行對比分析，找出成本控制的主要環節，并立即安排在采購、外包或制造環節上進行改善，避免跨部門管理造成的拖延。

3.以多品種、小批量、個性化的生產代替少品種、大批量的生產

當今的企業必須面向用戶，適應市場，并依據市場和用戶的需求變化進行不斷地優化產品結構，最大限度地滿足用戶對產品品種、質量、價格與個性化服務的需求。這也是市場經濟發展的客觀要求。因此，大量生產方式正逐漸喪失其優勢，而多品種、小批量、個性化生產方式將成為主流。