◎中國航天電子技術(shù)研究院 林榮 邵佳紅 徐翔

由于中國航天電子技術(shù)研究院的前身是重組成立的,各組成單位的科研生產(chǎn)管理模式與流程不完全相同,因而,研究院不但面臨著航天型號科研生產(chǎn)任務(wù)不斷增長和質(zhì)量問題歸零的雙重壓力,還面臨著管理體系和制度的建設(shè)與不斷完善的局面。
研究院為航天型號配套的產(chǎn)品有慣性器件、傳輸及測控設(shè)備、綜合電子設(shè)備、計算機、微電子及機電組件5大類,具有同類專業(yè)單位多、同類產(chǎn)品多、共用技術(shù)多,集成電路、機電組件等產(chǎn)品品種規(guī)格多、生產(chǎn)批次多、產(chǎn)量大和服務(wù)面廣等特點。因此在同類單位中的科研生產(chǎn)過程中常常會遇到資源、經(jīng)費、技術(shù)、進度等共性問題,所以,深入開展共性問題分析和治理具有更加重要的意義。幾年來,在各種共性問題中質(zhì)量問題尤其突出,引起了研究院領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,并采取了多項措施。
按照《八項質(zhì)量管理原則》之一的過程方法,將共性質(zhì)量問題的分析和治理分為4個子過程進行管理:一是通過多種渠道識別并確定共性質(zhì)量問題,即策劃過程。多渠道的信息要通過綜合分析確定輕重緩急,抓住當(dāng)前影響較大、涉及面較寬的主要問題進行治理。二是按照改進計劃開展整改工作,即實施過程。針對需要解決的共性質(zhì)量問題,從院本級和廠、所兩個層面分別采取針對性措施,實施改進,確保問題得到解決。三是圍繞重點問題、重點單位開展跟蹤檢查,即檢查過程。問題整改過程中的督促、檢查是確保整改工作取得實效的重要手段。四是采取措施,即處置過程。將整改中卓有成效的做法和工作通過完善技術(shù)和管理文件建章立制,持續(xù)改進過程能力和管理水平。
質(zhì)量問題信息的準(zhǔn)確性和全面性是開展共性質(zhì)量問題分析和治理工作的基礎(chǔ)。為了全面深入做好共性質(zhì)量問題的分析和識別工作,研究院關(guān)注各種途徑反映的共性質(zhì)量問題,包括產(chǎn)品出廠前后發(fā)生的共性質(zhì)量問題,研制生產(chǎn)過程中發(fā)生的不合格、偏離、超差問題,質(zhì)量管理體系內(nèi)、外審中發(fā)現(xiàn)的不符合項等內(nèi)容。通過對上述信息的收集、處理和分析,確定共性質(zhì)量問題。
航天電子技術(shù)研究院于2009年建立了院本級質(zhì)量問題信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)了共性質(zhì)量問題的網(wǎng)絡(luò)共享、傳遞和處理;從2009年開始,專門下發(fā)通知要求各單位將不合格、偏離、超差的問題分析作為共性質(zhì)量問題分析報告的必要內(nèi)容之一;從2008年收集各單位質(zhì)量管理體系審核不符合項72個,2009年收集各單位不符合項100個。
(1)按照產(chǎn)品種類分析共性質(zhì)量問題
以2009年上半年共性質(zhì)量問題分析為例,發(fā)生的55起共性質(zhì)量問題中慣性器件類質(zhì)量問題19起,其中平臺系統(tǒng)質(zhì)量問題13起,捷聯(lián)慣組質(zhì)量問題2起,光纖陀螺、激光陀螺、MEMS慣組和速率陀螺組合質(zhì)量問題各1起;微電子及機電組件類產(chǎn)品質(zhì)量問題16起,其中電連接器質(zhì)量問題10起,電路質(zhì)量問題4起,繼電器質(zhì)量問題2起,分類統(tǒng)計如圖1所示。

通過上述分析,研究院將慣性器件平臺系統(tǒng)質(zhì)量問題和機電組件中電連接器質(zhì)量問題作為院重點關(guān)注的薄弱環(huán)節(jié),同時將器材和工藝問題作為共性質(zhì)量問題。
平臺系統(tǒng)質(zhì)量問題的產(chǎn)生主要有4方面原因:一是多余物問題未得到有效根治;二是管理不到位;三是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,出廠后參數(shù)發(fā)生變化,甚至出現(xiàn)超差問題;四是個別關(guān)鍵技術(shù)未“吃透”,測試方法和手段不足,難以在生產(chǎn)過程中暴露隱患。
電連接器質(zhì)量問題主要是由于產(chǎn)品設(shè)計可靠性不高所致,表現(xiàn)為產(chǎn)品設(shè)計尺寸鏈不匹配和缺少防止誤操作的設(shè)計;生產(chǎn)過程控制不嚴和加工尺寸超差導(dǎo)致用戶使用時插合困難;灌膠工藝不完善導(dǎo)致產(chǎn)品絕緣電阻偏低、插針后縮等問題時有發(fā)生。
(2)分析問題產(chǎn)生的原因
為了聚焦薄弱環(huán)節(jié),研究院將所有共性質(zhì)量問題分為設(shè)計、工藝、操作、器材、軟件、環(huán)境和管理7類。仍以2009年上半年質(zhì)量分析為例,在所有共性質(zhì)量問題中,各類問題分布如圖2所示。

圖2 2009年上半年共性質(zhì)量問題分類統(tǒng)計圖
經(jīng)進一步分析,設(shè)計問題產(chǎn)生的原因主要是設(shè)計驗證不充分和設(shè)計余量不足,個別設(shè)計錯誤且測試把關(guān)不嚴。操作問題產(chǎn)生的原因主要是產(chǎn)品加工過程控制不嚴,多余物控制有效性不強。器材問題產(chǎn)生的原因主要是元器件、原材料固有質(zhì)量不滿足要求,驗證手段不足。另外,生產(chǎn)過程控制不嚴也是造成使用問題發(fā)生的原因。
推進面向產(chǎn)品的共性質(zhì)量問題分析工作是提高質(zhì)量管理水平的手段和前提,針對分析結(jié)果,采取措施提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平成為研究院追求的目標(biāo)。研究院根據(jù)確定的共性質(zhì)量問題和薄弱環(huán)節(jié),采取了下列改進措施:
一是院領(lǐng)導(dǎo)參與研究、解決關(guān)鍵產(chǎn)品慣性器件平臺的可靠性問題。2009年下半年,某型號批生產(chǎn)平臺系統(tǒng)連續(xù)發(fā)生共性質(zhì)量問題,引起各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。研究院組織所屬相關(guān)4家單位對2006~2009年期間發(fā)生的所有平臺系統(tǒng)共性質(zhì)量問題進行系統(tǒng)梳理和分析。院領(lǐng)導(dǎo)親自主持召開了提高平臺可靠性研討會,經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)和專家共同分析提出了改進方向。通過研討會提高了領(lǐng)導(dǎo)和員工對解決共性質(zhì)量問題和改善薄弱環(huán)節(jié)重要性的認識,使各單位從管理、設(shè)計、工藝、能力建設(shè)和人才隊伍建設(shè)等多方面明確了措施,提高了平臺系統(tǒng)的可靠性。
二是多方合作,加強對多余物的研究與控制。微電子、慣性器件等產(chǎn)品對于多余物的控制都有較高的要求。為解決慣性儀表多余物問題,2009年7月,院質(zhì)量技術(shù)部組織下屬各相關(guān)單位進行了多余物治理工作專題研討。部分慣性平臺研制單位從多余物的產(chǎn)生機理、來源、控制手段以及對產(chǎn)品的影響程度等方面進行了系統(tǒng)分析;有的單位系統(tǒng)介紹了其長期以來在環(huán)境控制、過程控制、檢測等方面取得的經(jīng)驗、存在的問題以及后續(xù)工作重點;有的單位介紹了微電子行業(yè)在環(huán)境控制等方面的經(jīng)驗;研究院還邀請知名高校的專家介紹了有關(guān)多余物控制方面的先進技術(shù)和經(jīng)驗。各單位從環(huán)境控制、過程控制、洗凈技術(shù)等方面進行了深入探討,形成了多余物控制的基本思路,為后續(xù)進行多余物的綜合治理工作奠定了基礎(chǔ)。
另外,研究院籌措資金支持下屬4個單位聯(lián)合開展平臺系統(tǒng)多余物治理研究,對慣性儀表內(nèi)部導(dǎo)線焊接多余物進行控制,從組件、部件、整件清洗及檢測等方面對多余物進行綜合治理。
三是解決電連接器設(shè)計、工藝和管理問題。針對電連接器結(jié)構(gòu)、原理的共性,抓住重點單位,解決突出共性問題。院質(zhì)量技術(shù)部組織專家深入相關(guān)單位共同對2006年以來發(fā)生的61起共性質(zhì)量問題逐一進行剖析,針對內(nèi)、外審中發(fā)現(xiàn)的不符合項進行梳理和分析,查找出電連接器設(shè)計評審、復(fù)核復(fù)算、工藝管理等方面存在的問題。該單位從完善設(shè)計和工藝規(guī)范、加強設(shè)計評審、開展典型問題攻關(guān)等方面采取措施,全面提高了產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。

四是組織專家對電裝工藝問題進行會商。研究院大部分單位都具有電裝工藝能力,且部分單位的電裝工藝較為成熟。為了全面提升電裝工藝水平,研究院組織有關(guān)電裝專家,針對某廠型號二次電源模塊配套繼電器未采取絕緣措施,緊貼印制板安裝問題為重點,對其開展了專項電裝工藝檢查,幫助其提高工藝技術(shù)水平和工藝管理水平。該廠加強了工藝管理力量,針對存在的共性工藝問題,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對相關(guān)工藝文件進行了細化和整改。
五是開展操作問題專項調(diào)研。研究院配套產(chǎn)品多為電子產(chǎn)品,手工操作較多。2006年下半年,院組織質(zhì)量監(jiān)督代表從管理、質(zhì)量意識和工作作風(fēng)、操作技能與經(jīng)驗、裝配檢驗、工作環(huán)境五個方面對承擔(dān)電裝任務(wù)較多的某單位開展操作問題專題調(diào)研。調(diào)研組和該單位共同分析操作問題產(chǎn)生的原因,提出了按照流水作業(yè)方式組織生產(chǎn)模式,進一步提高工藝水平,細化工藝文件,加速電裝隊伍建設(shè),提高教育培訓(xùn)工作的針對性等方面的建議。
六是開展元器件專項檢查與調(diào)研。研究院配套產(chǎn)品均需要使用大量的電子元器件。針對元器件問題較多的情況,選取具有代表性的兩個單位開展元器件專題檢查和調(diào)研,從元器件的選用控制、使用過程控制以及失效數(shù)據(jù)的分析和利用等各個環(huán)節(jié)梳理分析,查找元器件問題產(chǎn)生的原因。一方面從加強對元器件生產(chǎn)廠家的過程質(zhì)量控制要求來提高元器件的固有質(zhì)量;另一方面是使用單位應(yīng)嚴格掌控過程控制,減少操作不當(dāng)引發(fā)的元器件質(zhì)量問題。
七是搭建交流平臺,促進成果共享。針對共性專業(yè)單位多的特點,研究院加強組織協(xié)調(diào),在同專業(yè)范圍內(nèi)組織技術(shù)交流,并建立交流機制,定期在設(shè)計師、工藝人員范圍甚至是技能工人范圍內(nèi)開展交流活動。2009年11月,某單位領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)管理和技術(shù)人員到相關(guān)單位進行工作交流學(xué)習(xí)活動,雙方根據(jù)自身產(chǎn)品特點與科研生產(chǎn)工作中面臨的,如多余物控制、慣性器件可靠性、生產(chǎn)管理模式與機制以及工藝布局特點等問題進行了深入的探討。在充分交流的同時,針對共性問題和薄弱環(huán)節(jié),研究院還鼓勵技術(shù)創(chuàng)新,做到工藝技術(shù)預(yù)先研究與型號工藝技術(shù)攻關(guān)并重,重點組織開展了平臺系統(tǒng)多余物課題的實施工作。通過深入的交流學(xué)習(xí),各單位實現(xiàn)了管理與技術(shù)經(jīng)驗的共享,有助于平臺系統(tǒng)共性問題的改善。


八是對重點單位加強督導(dǎo)檢查,確保整改工作取得預(yù)期效果。幾年來,研究院領(lǐng)導(dǎo)高度重視共性質(zhì)量問題的解決,對于共性質(zhì)量問題解決過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)緊密跟蹤、檢查,對整改過程中的問題及時糾偏指導(dǎo),確保工作順利進展。例如,2007年下半年,研究院針對發(fā)生產(chǎn)品共性質(zhì)量問題的2家單位給予黃牌處罰,并分別成立工作組督導(dǎo)2家單位的整改工作。針對有的單位多年來設(shè)計人員獨自承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、調(diào)試全過程的問題,幫助其分析工作流程,推進實施設(shè)計和調(diào)試分開工作,為規(guī)范生產(chǎn)、調(diào)試工作,以及提升任務(wù)能力奠定了基礎(chǔ)。
航天電子技術(shù)研究院成立幾年來,不斷針對突出的產(chǎn)品共性質(zhì)量問題開展針對性的整治工作,促進了產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平的不斷提高。通過開展平臺系統(tǒng)可靠性技術(shù)攻關(guān)解決了動壓馬達不啟動等長期困擾平臺系統(tǒng)的共性質(zhì)量問題;通過開展專項治理,使繼電器多余物問題得到了一定程度的控制;繼電器PIND篩選淘汰率從2004年的1.94%下降到2009年的0.57%,交付出廠的繼電器產(chǎn)品多余物問題的數(shù)量逐步得到控制;通過開展技術(shù)狀態(tài)專項檢查,各單位技術(shù)狀態(tài)控制更加嚴格、規(guī)范。通過針對相關(guān)單位的專項整頓,其部分單位質(zhì)量管理水平有所提高,共性質(zhì)量問題有所減少。
開展共性質(zhì)量問題的分析與治理工作,有利于改進、提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平;建立共性問題分析和治理機制能促進管理更加科學(xué)、規(guī)范。然而,研究院在這項工作的推進過程中也認識到,要深入推進還有一些問題需要解決:
一是多種信息的綜合分析和改進機制的完善工作尚需研究。目前針對各種質(zhì)量信息的單一分析方法在相應(yīng)的管理制度中均有規(guī)定,但如何對各類信息進行綜合分析,使分析過程更規(guī)范、分析結(jié)果更準(zhǔn)確,以及如何建立切合實際的分析和改進制度仍需要繼續(xù)探索。
二是近幾年操作問題和器材問題一直是困擾研究院的突出問題。盡管做了不少工作,也有一定的效果,但仍不盡如人意。操作問題的產(chǎn)生原因較為復(fù)雜,涉及人員、設(shè)備、方法、環(huán)境,甚至體制和機制;器材問題受制于國內(nèi)基礎(chǔ)工藝、原材料等客觀條件的限制,也舉步維艱。今后研究院將繼續(xù)努力解決好這兩個問題。
