不同熱風條件對成品梗絲綜合質量的影響

李 亞 陳春雷 袁伶俐 陶 芳

（安徽中煙工業公司合肥卷煙廠，安徽 合肥 230000）

梗絲干燥工序是的制梗絲線的關鍵工序，而梗絲干燥工序中熱風溫度參數是影響梗絲綜合質量主要因素之一，本文擬通過對梗絲干燥工序熱風溫度的梯度試驗，分析了不同熱風溫度條件與梗絲綜合質量指標的相關性，旨在探索梗絲干燥過程質量的穩定控制與提升。

1 梗絲振動流化干燥機的結構及工作原理

經過膨化后的梗絲經振動輸送機送入流化床的進料端，流化床向出料端傾斜，在振動電機的激振下物料向出料端運動的同時，流化床一、二、三區的熱風從底部通過流化床表面的孔板連續地向上吹風，使物料形成半懸浮的流化狀態并充分進行質與熱的交換，從而達到干燥物料的目的。而經過熱交換后的含潮熱風通過流化床上部的出風管道收集后排向除塵器。工作時，煙絲從振動槽體的進料端進入隧道，熱風從底板上的小孔中噴出，煙絲在輸送槽體的低幅高頻振動作用下，從進料端向出料端輸送。

2 熱風溫度對梗絲綜合質量的影響

2.1 材料與方法

2.1.1 材料及設備

某卷煙廠配方梗絲；四類烤煙型某牌號卷煙配方葉絲；SH884型振動流化干燥機(江蘇智思機械集團有限公司)；DD60填充儀 (德國Borwalt公司)；CJ301煙絲振動分選篩 (鄭州煙草研究院)；PROTOS卷煙機 (英國Molins公司);QTM0835U7卷煙綜合測試臺 (英國斯茹林公司);恒溫恒濕箱(澳大利亞Thermoline公司)以及烘箱、紅外溫度儀、電子天平等。

2.1.2 方法

2.1.2.1 通過調整振動流化干燥機一區的熱風參數，使梗絲不同熱風條件下進行干燥定形，分別在80~120℃范圍內調節一區熱風溫度，在流化床進出口梗絲含水率相對穩定的前提下，研究梗絲在線物理指標以及梗絲內在質量情況。

2.1.2.2 在梗絲干燥出口含水率相對穩定5min后進行含水率、溫度、填充值、整絲率等指標的測定取樣，取樣次數不少于5次；

2.1.2.3 將干燥后試驗梗絲和梗絲與某牌號卷煙配方葉絲進行均勻摻配后的煙絲上卷煙機進行跑條及卷制試驗；每梯度試驗條件下梗絲取樣不少于3次，均勻混合；某牌號卷煙配方葉絲取樣不少于3次，均勻混合；進行卷制和填充值測定的樣品均放在貯絲房平衡含水率24h以上；

2.1.2.4 從影響指標(香氣特性、煙氣特性、口感特性)、影響程度(是否顯著)及影響方向(好、差)3個方面對梗絲以及梗絲與配方葉絲組成的煙絲進行內在質量評吸評價。

2.2 結果與分析

2.2.1 物料進料流量、含水率穩定狀態下時進入梗絲干燥流化床，分別調整一區熱風溫度為 80、90、100、110、和 120℃條件下進行干燥,在系統達到穩定狀態后,按照預定試驗方案進行取樣檢測、卷制及評吸。

2.2.2 不同熱風條件下干燥后梗絲物理指標、混合煙絲物理指標及卷制物理指標的影響見表1~表3。由表1~表3可以明顯看出，熱風溫度對梗絲結構和填充值以及單支含絲量有明顯影響。在梗絲干燥前后含水率穩定條件下，熱風溫度在80~100℃范圍內,熱風溫度每增加10℃，梗絲整絲率平均增加1.25%；碎絲率隨著一區熱風溫度的逐漸增加而上升；梗絲及梗絲與葉絲混合煙絲的填充值呈明顯上升趨勢。

表1 不同熱風條件下干燥后梗絲物理指標情況

表2 混合煙絲物理指標情況

2.2.3 對卷煙感官質量的影響

對不同熱風條件下的成品梗絲和梗絲與葉絲混合煙絲進行感官質量評吸，結果見表4。

3 結論

3.1 梗絲干燥過程中，物理質量指標與感官質量表現基本成正相關關系，適宜的熱風溫度有利于梗絲物理指標與感官質量的提升和改善

表3 成品卷煙物理指標情況

表4 不同熱風條件下干燥后梗絲及成品感官質量指標的影響

3.2 100℃熱風條件下，梗絲干燥后物理質量指標與感官質量效果最佳.其主要表現在：一是梗絲結構較好,二是梗絲填充性能好,三是梗絲感官質量較好。

[1]陳良元.卷煙生產工藝技術[M].河南科學技術出版社，2002.

[2]中國煙草總公司.新版卷煙工藝規范［M］.2003.

[3]國家煙草專賣局.中國卷煙科技發展綱要.2004年.