原料藥精烘包多層建筑布置體會

廉雅斌，田麗煥，李夢然

（天津渤化工程有限公司，天津300193）

原料藥行業是醫藥產業的上游產業鏈，隨著醫藥行業快速發展也得到了迅速發展，全球人口老齡化，慢性疾病及眾多癌癥的蔓延，全球對原料藥的剛性需求將保持快速增長的趨勢。近年來，隨著國際化學原料藥產業向中國的轉移以及國內對原料藥的巨大需求，我國已成為世界上最大的原料藥生產國之一。

1 原料藥精烘包廠房概況

目前，各地化工經濟開發區園區規劃條件要求，促使原料藥精烘包建筑由傳統單層甲類廠房，向多層甲類廠房發展；這就使多層甲類廠房設計難度增大，主要是泄壓面積問題，及疏散距離難度，同時多層甲類廠房設計也提高了耐火等級的要求，甲類廠房的耐火等級不應低于二級。多層甲類廠房采用一級耐火等級時，每個防火分區的最大允許建筑面積為3000m2；多層甲類廠房采用二級耐火等級時，每個防火分區的最大允許建筑面積為2000m2。另外業主要求企業管理方便，多層甲類廠房需要與配電室、控制室合并在一起。根據《建筑設計防火規范》GB 50016-2014 3.3.8條：供甲類廠房專用的10kV及以下的變、配電站，當采用無門、窗、洞口的防火墻分隔時，可以一面貼鄰，并應符合現行國家標準《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB 50058等標準的規定[1]。

2 原料藥精烘包廠房布置

一般原料藥精烘包多層建筑布置，包括化工區、潔凈區、變配電和儀表控制區等。

2.1 化工區布置是主要問題

一般化工區為甲類多層建筑，廠房限高24m；廠房的泄壓面積公式：A=10CV2/3(A-泄壓面積，m2；V-廠房容積，m3；C-泄壓比，m2/m3)。

當廠房的長徑比大于3時，宜將建筑劃分為長徑比大于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積。

表1 廠房內爆炸性危險物質的類別與泄壓比規定值m2/m3

根據廠房內爆炸性危險物質的類別與泄壓比規定值要求(見表1）的廠房泄壓面積，建筑進深最多不超過20m；若原料藥生產品種多，工藝生產單元復雜或產量大，需增加廠房體積，但廠房高度已限定，屋頂也不能泄壓，泄壓方式只有靠廠房兩側墻體泄壓，當采用U型多層建筑布置方案，盡量增加廠房兩側墻體面積，詳見圖2。采用甲類U型廠房時還需注意相鄰兩翼的防火間距不小于12m，如廠房占地面積小于《建筑設計防火規范》GB50016-20143.3.1條規定的一個防火分區允許最大建筑面積時，相鄰兩翼的防火間距可以減小到6m。

2.2 潔凈車間的組成

醫藥工業潔凈車間通常由生產區域、輔助生產區域、倉儲區域、公用工程區域和生活區域組成[2]。

潔凈車間布置原則：①依據流程對工序合理布局，各單元操作集中成區域，減少迂回。②人、物流合理安排避免交叉污染和混雜。③合理安排公用工程區域，節能降耗。④按照GMP要求來確定生產區域的空氣潔凈度級別。潔凈區與非潔凈區之間的壓差應當不低于10Pa[3]。

最終布置方案：潔凈區和變配電和儀表控制區廠房面積無需改變，只增加化工區廠房面積，增加部分長度與原廠房一樣長，U型口距離采用15m。

采用上述方法使原料藥精烘包多層建筑廠房還是一座整體廠房，便于企業管理，解決了生產能力大及廠房的泄壓面積問題，達到企業安全生產的目的。

3 附圖說明

圖1 一字型多層建筑平面布置圖示

圖2 U型多層建筑平面布置圖示

4 總結

通過對原料藥精烘包廠房的設計，需要進行全面分析研究，尤其建筑專業工藝專業和空調專業需密切配合，對規范、法律、法規讀懂、理解透，還要請相關專家論證、評審。項目在設計、制造、安裝等環節都嚴格按照國家現行的標準、規范進行，采取必要的安全措施，保證生產的安全性，更要滿足園區、業主等方面要求。